【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及高分子材料，具體是一種耐雙85的長碳鏈尼龍材料及其制備方與應(yīng)用。
技術(shù)介紹
1、新能源電池中，很多冷卻管屬于懸掛結(jié)構(gòu)，為了減震要求，外面注塑了一層tpe材料作為減震層，本專利技術(shù)采用共擠方案，放棄了傳統(tǒng)的三層共擠，實現(xiàn)了兩層共擠，通過改性，使pa1012在擠出時表面體現(xiàn)活性，通過活性官能團與tpe緊緊粘結(jié)在一起，再輔助以熱熔膠的耐水性實現(xiàn)雙“85”1000h不脫離。本專利技術(shù)利用長碳鏈尼龍出色的柔韌性、優(yōu)異的耐低溫性能、低吸水性以及優(yōu)異的耐化學(xué)性，做管子的內(nèi)層材料，tpe是利用其密封屬性，在卡槽里起到密封、固定和減震作用。把長碳鏈尼龍和tpe做成緊密連接在一起的內(nèi)外層管路。鑒于pa12、pa11國產(chǎn)化程度低，我們選擇了價格相對低廉、國內(nèi)已經(jīng)成熟量產(chǎn)的pa1012，實現(xiàn)了完全的國產(chǎn)化。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、基于此，本專利技術(shù)的目的是提供一種耐雙85可粘tpe的擠出級長碳鏈尼龍材料及其制備方法，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
3、第一方面，本專利技術(shù)公開了一種耐雙85的長碳鏈尼龍材料，由以下組分按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)制備而成：
4、
5、
6、所述環(huán)氧樹脂優(yōu)選6101(巴陵石化)、sm601(江蘇潤豐)、sm609(江蘇三木)和npcn-704(臺灣南亞)中的至少一種，所述尼龍熱熔膠優(yōu)選2a(ems)、2513(阿科瑪)、pa812和pa801(南通協(xié)鑫)中的至少一種。作
7、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述潤滑劑為pets、op蠟、硅硐、硅油和介酸酰胺中的至少一種或幾種。
8、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述抗氧劑包括主抗氧劑和輔助抗氧劑，所述主抗氧劑為抗氧劑245、抗氧劑1010、抗氧劑1098、抗氧劑9228中的至少一種或幾種，所述輔助抗氧劑為抗氧劑168、抗氧劑626中的至少一種。
9、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述熱穩(wěn)定劑為無機銅鹽類尼龍熱穩(wěn)定劑、有機銅鹽類尼龍熱穩(wěn)定劑、無機磷酸鹽類尼龍用熱穩(wěn)定劑、由鈦酸酯處理的硅酸鋁和雙季戊四醇[3-(3.5-叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]復(fù)配型熱穩(wěn)定劑中的至少一種或幾種。
10、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述聚酰胺樹脂為pa1012高粘樹脂，其相對粘度為4-8。
11、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述著色劑為尼龍載體苯胺黑色母、pe載體黑色母中的至少一種或幾種。
12、第二方面，本專利技術(shù)公開了如上述耐雙85的長碳鏈尼龍材料的制備方法，包括以下步驟：
13、按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)稱取各組分，將聚酰胺樹脂、相容劑、環(huán)氧樹脂和著色劑混合均勻后，再加入潤滑劑、主抗氧劑、輔抗氧劑、熱穩(wěn)定劑和尼龍熱熔膠粉并混合均勻，得混合料；
14、將所述混合料加入雙螺桿擠出機的主喂料口中，經(jīng)過熔融、擠出、冷卻、風(fēng)干、切粒，即得耐雙85可粘tpe的擠出級長碳鏈尼龍材料；
15、其中，所述雙螺桿擠出機的溫度從第一區(qū)到機頭依次為210℃、225℃、230℃、235℃、240℃、245℃、245℃、245℃、245℃、245℃、245℃、245℃；螺桿轉(zhuǎn)速為400轉(zhuǎn)/分，喂料為35-45轉(zhuǎn)/分。
16、第三方面，本專利技術(shù)公開了上述耐雙85的長碳鏈尼龍材料在雙層共擠材料方面的應(yīng)用，所述雙層共擠材料包括內(nèi)層管和外層管，所述內(nèi)層管采用如權(quán)利要求1-7任一項所述的長碳鏈尼龍材料所制得，所述外層管的材質(zhì)為tpe樹脂。
17、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述tpe樹脂的硬度為65-70，其在110℃、1.8kn條件下200h壓變率小于2％。
18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
19、本專利技術(shù)通過創(chuàng)新的材料與工藝設(shè)計，能夠顯著提升長鏈尼龍與熱塑性彈性體(tpe)之間結(jié)合層的粘結(jié)強度，確保這一關(guān)鍵連接部位即便在經(jīng)歷長期的高溫、高濕度等極端環(huán)境考驗下，依然能夠維持其卓越的結(jié)合性能而不發(fā)生失效。具體而言，本專利技術(shù)引入了特定的相容劑和環(huán)氧樹脂來改善兩種材料間的分子相互作用，從而大幅度提高了它們之間的結(jié)合牢度，使得由長鏈尼龍與tpe構(gòu)成的復(fù)合材料制品在多種嚴(yán)苛應(yīng)用環(huán)境中都能表現(xiàn)出優(yōu)異的穩(wěn)定性和耐久性。
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1.一種耐雙85的長碳鏈尼龍材料，其特征在于，由以下組分按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)制備而成：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐雙85的長碳鏈尼龍材料，其特征在于，所述相容劑為接枝POE、接枝EPDM、接枝PP和接枝SEBS的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐雙85的長碳鏈尼龍材料，其特征在于，所述潤滑劑為PETS、OP蠟、硅硐、硅油和介酸酰胺中的至少一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐雙85的長碳鏈尼龍材料，其特征在于，所述抗氧劑包括主抗氧劑和輔助抗氧劑，所述主抗氧劑為抗氧劑245、抗氧劑1010、抗氧劑1098、抗氧劑9228中的至少一種或幾種，所述輔助抗氧劑為抗氧劑168、抗氧劑626中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐雙85的長碳鏈尼龍材料，其特征在于，所述熱穩(wěn)定劑為無機銅鹽類尼龍熱穩(wěn)定劑、有機銅鹽類尼龍熱穩(wěn)定劑、無機磷酸鹽類尼龍用熱穩(wěn)定劑、由鈦酸酯處理的硅酸鋁和雙季戊四醇(3-(3.5-叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯)復(fù)配型熱穩(wěn)定劑中的至少一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐雙85的長碳鏈尼龍材料，其特征在于，所
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐雙85的長碳鏈尼龍材料，其特征在于，所述著色劑為尼龍載體苯胺黑色母、PE載體黑色母中的至少一種或幾種。
8.如權(quán)利要求1-7任一項所述的耐雙85的長碳鏈尼龍材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
9.一種耐雙85的長碳鏈尼龍材料在雙層共擠材料方面的應(yīng)用，其特征在于，所述雙層共擠材料包括內(nèi)層管和外層管，所述內(nèi)層管采用如權(quán)利要求1-7任一項所述的長碳鏈尼龍材料所制得，所述外層管的材質(zhì)為TPE樹脂。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的耐雙85的長碳鏈尼龍材料在雙層共擠材料方面的應(yīng)用，其特征在于，所述TPE樹脂的硬度為65-70，其在110℃、1.8kN條件下200H壓變率小于2％。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種耐雙85的長碳鏈尼龍材料，其特征在于，由以下組分按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)制備而成：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐雙85的長碳鏈尼龍材料，其特征在于，所述相容劑為接枝poe、接枝epdm、接枝pp和接枝sebs的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐雙85的長碳鏈尼龍材料，其特征在于，所述潤滑劑為pets、op蠟、硅硐、硅油和介酸酰胺中的至少一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐雙85的長碳鏈尼龍材料，其特征在于，所述抗氧劑包括主抗氧劑和輔助抗氧劑，所述主抗氧劑為抗氧劑245、抗氧劑1010、抗氧劑1098、抗氧劑9228中的至少一種或幾種，所述輔助抗氧劑為抗氧劑168、抗氧劑626中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐雙85的長碳鏈尼龍材料，其特征在于，所述熱穩(wěn)定劑為無機銅鹽類尼龍熱穩(wěn)定劑、有機銅鹽類尼龍熱穩(wěn)定劑、無機磷酸鹽類尼龍用熱穩(wěn)定劑、由鈦酸酯處理的硅酸鋁和雙季戊四醇(3-(3.5-...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：韓文廣，孫剛偉，
申請(專利權(quán))人：會通特種材料科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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