【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及金屬制品加工，具體涉及一種金屬制品加工用零部件組合加工平臺。
技術介紹
1、在生產小型零部件時，需要將整塊的金屬板放置在激光切割平臺上，然后控制激光切割機從金屬板上切割出需要的小型零部件，再對小型零部件進行拋光處理。
2、現有技術中對金屬制品的切割和拋光處理是分開進行的，也就是在激光切割平臺上切割得到零部件后，需要人工將平臺上的各零部件逐一撿出，經過整理后再放入拋光設備中進行拋光處理，操作較為煩瑣，無法直接得到拋光后的零部件。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提供一種金屬制品加工用零部件組合加工平臺，以解決現有技術中的上述不足之處。
2、為了實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種金屬制品加工用零部件組合加工平臺，包括底座和激光切割機，還包括：
3、輔助支撐框，其安裝在底座的頂部；
4、升降框，其設置在輔助支撐框的內側；
5、支撐機構，其設有多個，且均安裝在升降框的內部，用于對激光切割出來的小型零件進行支撐；
6、定向導料機構，其安裝在底座的內部，用于在升降框帶動支撐機構下移后，驅動支撐機構上的小型零件朝設定方向移動；
7、轉移機構，其與支撐機構連接，用于將朝設定方向移動后的小型零件向下轉移；
8、一次拋光機構，其設置在支撐機構的下方，用于在限定位置接收向下轉移的小型零件，并驅動小型零件自動平鋪在其頂部和對小型零件單面進行拋光處理；
9、換面機構，其設
10、二次拋光機構，其設置在一次拋光機構的下方，用于對翻面后的小型零件進行二次拋光。
11、進一步地，所述底座的內部安裝有四個氣缸，所述氣缸位于底座的邊角處，所述氣缸的伸長端固接有連接塊，所述連接塊的頂部與升降框的底部固接在一起。
12、進一步地，所述支撐機構包括兩個固定塊和固接在兩個固定塊之間的多個劍柵條；
13、兩個所述固定塊的內部均固接有從動軸，所述從動軸轉動連接在升降框的內部。
14、進一步地，所述定向導料機構包括轉動連接在底座內部的兩個絲桿、螺接在兩個絲桿外部的驅動塊和設置在驅動塊上方的升降塊；
15、所述驅動塊的內部安裝有多個液壓缸，所述液壓缸的伸長端與升降塊的底部固接；
16、所述升降塊的頂部固接有多個推塊，相鄰兩個所述劍柵條之間的距離與推塊的寬度相同。
17、進一步地，所述底座一側的外壁上安裝有電機，兩個所述絲桿的一端均延伸至底座的外部，所述電機輸出軸與絲桿之間通過傳動件傳動連接；
18、所述傳動件包括分別固定套接在電機輸出軸外部與絲桿外部的兩個同步輪和傳動連接在兩個同步輪外部的同步帶。
19、進一步地，所述轉移機構包括安裝在底座一側內壁上的擋板、固接在擋板頂部的多個齒條和分別固定套接在多個從動軸外部的多個齒輪；
20、所述齒輪與齒條相配合；
21、所述升降框的內部貫穿開設有多個穿槽，所述穿槽用于通過齒條。
22、進一步地，所述一次拋光機構包括安裝在底座內部的第一帶式輸送機構和安裝在底座內部的多個第一拋光刷輥；
23、多個所述第一拋光刷輥均位于第一帶式輸送機構的上方；
24、所述底座的內部還固接有第一限位板，所述第一限位板位于第一帶式輸送機構的上方，且第一限位板位于第一拋光刷輥靠近擋板的一側；
25、所述擋板靠近第一拋光刷輥一側的外壁上固接有第一導料臺。
26、進一步地，所述換面機構包括安裝在底座內部的立板、固接在立板頂部的變向臺和固接在立板底部的第二導料臺；
27、所述立板位于第一帶式輸送機構遠離第一導料臺的一側。
28、進一步地，所述二次拋光機構包括安裝在底座內部的第二帶式輸送機構和安裝在底座內部的多個第二拋光刷輥；
29、所述第二拋光刷輥位于第二拋光刷輥的上方；
30、所述第二帶式輸送機構位于第二導料臺的下方；
31、所述底座的內部還固接有第二限位板，所述第二限位板位于第二帶式輸送機構的上方，且位于第二導料臺和第二拋光刷輥之間。
32、進一步地，所述底座另一側的外壁上開設有出料口，所述出料口的內部安裝有第三導料臺。
33、與現有技術相比，本專利技術提供的一種金屬制品加工用零部件組合加工平臺，具備以下有益效果：
34、1、通過驅動切割下來的各小型零件移動至指定區域，再從指定區域轉移至一次拋光機構的設定位置，從而配合一次拋光機構對切割下來的小型零件進行一次拋光處理，去除小型零件表面的氧化層和激光切割產生的毛刺，同時確保了各小型零件單層平鋪在第一帶式輸送機構頂部，進而確保各小型零件均能夠受到拋光處理；
35、2、在小型零件經過一次拋光處理后，實現了對小型零件的自動換面，從而能夠自動對小型零件進行換面拋光處理，提高了對小型零件拋光的充分性；
36、3、通過控制激光切割機切割得到多個小型零件，再驅動各小型零件自動轉移至指定的拋光位置，通過拋光工序后自動下料，實現了對金屬制品多工序組合加工的效果，解決了現有技術中小型零件在通過激光切割得到后還需要人工從劍柵條頂部逐個撿出的問題，還解決了需要將撿出的小型零件再整理送至拋光設備中進行拋光的問題，進而有效提高了金屬制品加工的效果。
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1.一種金屬制品加工用零部件組合加工平臺，包括底座（1）和激光切割機（2），其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種金屬制品加工用零部件組合加工平臺，其特征在于，所述底座（1）的內部安裝有四個氣缸（5），所述氣缸（5）位于底座（1）的邊角處，所述氣缸（5）的伸長端固接有連接塊（6），所述連接塊（6）的頂部與升降框（4）的底部固接在一起。
3.根據權利要求2所述的一種金屬制品加工用零部件組合加工平臺，其特征在于，所述支撐機構包括兩個固定塊（7）和固接在兩個固定塊（7）之間的多個劍柵條（31）；
4.根據權利要求3所述的一種金屬制品加工用零部件組合加工平臺，其特征在于，所述定向導料機構包括轉動連接在底座（1）內部的兩個絲桿（9）、螺接在兩個絲桿（9）外部的驅動塊（10）和設置在驅動塊（10）上方的升降塊（11）；
5.根據權利要求4所述的一種金屬制品加工用零部件組合加工平臺，其特征在于，所述底座（1）一側的外壁上安裝有電機（14），兩個所述絲桿（9）的一端均延伸至底座（1）的外部，所述電機（14）輸出軸與絲桿（9）之間通過傳動
6.根據權利要求5所述的一種金屬制品加工用零部件組合加工平臺，其特征在于，所述轉移機構包括安裝在底座（1）一側內壁上的擋板（16）、固接在擋板（16）頂部的多個齒條（17）和分別固定套接在多個從動軸（8）外部的多個齒輪（18）；
7.根據權利要求6所述的一種金屬制品加工用零部件組合加工平臺，其特征在于，所述一次拋光機構包括安裝在底座（1）內部的第一帶式輸送機構（20）和安裝在底座（1）內部的多個第一拋光刷輥（21）；
8.根據權利要求7所述的一種金屬制品加工用零部件組合加工平臺，其特征在于，所述換面機構包括安裝在底座（1）內部的立板（23）、固接在立板（23）頂部的變向臺（24）和固接在立板（23）底部的第二導料臺（25）；
9.根據權利要求8所述的一種金屬制品加工用零部件組合加工平臺，其特征在于，所述二次拋光機構包括安裝在底座（1）內部的第二帶式輸送機構（26）和安裝在底座（1）內部的多個第二拋光刷輥（27）；
10.根據權利要求9所述的一種金屬制品加工用零部件組合加工平臺，其特征在于，所述底座（1）另一側的外壁上開設有出料口（29），所述出料口（29）的內部安裝有第三導料臺（30）。
...【技術特征摘要】
1.一種金屬制品加工用零部件組合加工平臺，包括底座（1）和激光切割機（2），其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種金屬制品加工用零部件組合加工平臺，其特征在于，所述底座（1）的內部安裝有四個氣缸（5），所述氣缸（5）位于底座（1）的邊角處，所述氣缸（5）的伸長端固接有連接塊（6），所述連接塊（6）的頂部與升降框（4）的底部固接在一起。
3.根據權利要求2所述的一種金屬制品加工用零部件組合加工平臺，其特征在于，所述支撐機構包括兩個固定塊（7）和固接在兩個固定塊（7）之間的多個劍柵條（31）；
4.根據權利要求3所述的一種金屬制品加工用零部件組合加工平臺，其特征在于，所述定向導料機構包括轉動連接在底座（1）內部的兩個絲桿（9）、螺接在兩個絲桿（9）外部的驅動塊（10）和設置在驅動塊（10）上方的升降塊（11）；
5.根據權利要求4所述的一種金屬制品加工用零部件組合加工平臺，其特征在于，所述底座（1）一側的外壁上安裝有電機（14），兩個所述絲桿（9）的一端均延伸至底座（1）的外部，所述電機（14）輸出軸與絲桿（9）之間通過傳動件（15）傳動連接；
6.根據權利...
【專利技術屬性】
技術研發人員：梁儀婷，王迪，周秀明，陳春雨，
申請(專利權)人：佛山市鋁翼新型建材有限公司，
類型：發明
國別省市：
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