【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及農業機械領域，尤其涉及一種水稻毯狀苗拋秧機切塊裝置及其切塊方法。
技術介紹
1、水稻機械化移栽主要有機插秧和機拋秧兩種方式。機插秧采用的秧苗為毯狀苗，具有技術成熟、高效、投入少優點，但是毯狀苗機插又有很多的局限性，限制了水稻產量潛力的充分發揮：毯狀苗機插時秧爪采秧撕斷毯狀根系，對秧苗根系造成嚴重損傷，栽插后有5～7?d緩苗期；秧爪采秧時撕拽秧毯，包裹根系基質被拽散造成根系裸露，栽插時秧塊土缽不完整且不規則，不能完整保留根部生長基質和營養成分，不利于插后緩苗；栽插深度大，一般在2～4cm，影響秧苗緩苗返青及早發快生，高節位分蘗多，降低成穗率。水稻機拋秧是一項高產優質栽培農藝技術，采用秧苗為缽體苗，與毯狀苗機插秧相比，秧苗為獨立缽，移栽無植傷，秧塊土缽完整，拋秧深度淺，具有返青快、低節位有效分蘗多、不延長水稻生育期、增產效果顯著等特點。但是缽體苗育秧技術要求高，特別是秧盤價格較貴，導致育苗成本高，勞動力需求多；拋秧機主要靠引進日本的技術，價格昂貴，結構復雜，以上都大大增加了機拋秧的生產成本，造成整體效益低下。
2、采用水稻毯狀苗進行拋秧是解決水稻毯狀苗機插秧和缽體苗機拋秧存在問題的有效途徑，結合了毯狀苗育秧技術成熟、高效、投入少的優點和缽體苗拋栽土缽完整、淺植、根系無損傷等優質農藝技術優勢。毯狀苗機拋秧前首先要將秧毯分割成一個個單獨完整的秧塊，因此切塊裝置是水稻毯狀苗拋秧機的核心工作部件，它決定了機拋秧的質量。目前毯狀苗拋秧機的切塊需要多級機構切割，不僅結構復雜，而且切割阻力大且效率低，切割精度無法保證，造
3、例如申請號為202311235714.6的專利技術專利申請提出了“一種水稻缽體毯狀苗切塊拋秧裝置”，包含推苗機構、切條機構、切塊機構、落苗機構等機構，沿輸送方向依次設有切條工位、切塊工位和落苗工位，切條機構設置在切條工位并用于將水稻缽體毯狀苗切割成秧條，切塊機構設置在切塊工位用于將秧條切割成塊狀秧苗，塊狀秧苗在落苗機構完成拋秧。此裝置的切條機構采用的是圓盤刀的形式，一是此方式切割阻力大，二是圓盤刀面時刻與秧條側面接觸，秧毯一般含水率較高，刀面和秧條側面產生較大的吸附力和摩擦力，強制縱向送秧，秧毯容易發生起拱堆疊和電機過載現象，并將已切割秧條帶起擺動。且完成切條后還需要切塊機構進行橫向切塊，切塊結構的切刀從載秧臺下部向上對所有秧條橫向切割，需要對每個秧條適配壓苗桿，其缺點是：增加了結構的復雜性，且需要很大很快的貫入切割力，裝置振動大，切割效率低。
4、中國專利技術專利cn?117099541b提出了“一種水稻毯狀苗高速切塊有序拋栽機及切塊拋栽方法”，包括縱向送秧機構、縱向切刀機構、橫向切刀機構、栽植機構等，拋栽秧塊土缽完整性好，具有高速、淺植、植傷小、無返青期等特點。但此拋栽機的縱向切條和橫向切塊由兩套機構完成，增加了整機的復雜程度；橫向切刀機構的切刀從秧箱下部向上對單個秧條橫向切塊，不僅需要高速的大貫入切割力，裝置振動大，切割效率低，而且其橫向切割精度難以保證。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的缺陷，本專利技術的目的是提供一種結構簡單，切割阻力小且效率高，切割后秧塊土缽完整性好，根系損傷小的水稻毯狀苗拋秧機切塊裝置及其切塊方法。
2、為解決上述技術問題，本專利技術提供的技術方案為：
3、一種水稻毯狀苗拋秧機切塊裝置，裝設于拋秧機秧箱的下部，包括橫跨秧箱的支架，所述支架上設有切刀機構以及驅動機構，所述驅動機構用于驅動所述切刀機構動作，以對從秧箱上部縱向輸送至下部的秧毯進行切割，所述切刀機構設有若干組，且以可上下運動和可轉動的方式沿橫向排列裝設于所述支架上，所述驅動機構包括切刀下壓驅動組件和切刀轉向驅動組件，所述切刀下壓驅動組件和切刀轉向驅動組件的驅動端均與所述若干組切刀機構相連接，所有切刀機構均能在切刀下壓驅動組件的驅動下同時實現上下運動以對秧毯進行縱向切條，所有切刀機構還能在切刀轉向驅動組件的驅動下同時實現90°轉向以對秧毯的所述縱向切條進行橫向切塊。
4、作為上述技術方案的進一步改進：
5、進一步的，所述切塊裝置還包括與秧箱的各上秧箱底板對應的下秧箱底板，下秧箱底板的上端與上秧箱底板的下端固接，二者的寬度一致且上表面平齊，下秧箱底板的下端與拋秧機的滑軌滑動接觸，所述下秧箱底板呈u型，包括中間板以及連接于中間板兩側的側板，相鄰兩個下秧箱底板之間通過側板固定連接成一整體，所述支架的底端裝設于側板的上端面上，位于同一下秧箱底板上方的切刀機構即構成一切塊單元，每個切塊單元為一輸送至下秧箱底板上的秧毯切塊。
6、進一步的，所述支架包括上橫梁支架、上橫梁支架底板、下固定橫梁以及上固定橫梁，所述上橫梁支架和上橫梁支架底板水平布置且橫跨秧箱，上橫梁支架和上橫梁支架底板之間通過若干間隔均布的橫梁支架側板連接并形成與各切塊單元對應的方格，各橫梁支架側板的下端分別通過一下支架裝設于一側板的上端面上；所述下固定橫梁和上固定橫梁均橫跨于秧箱的背部，下固定橫梁位于上固定橫梁的下方并與各下秧箱底板連接，上固定橫梁的上側與各上秧箱底板連接，下側與各下秧箱底板連接；所述上橫梁支架底板上設有若干貫穿孔，切刀機構豎向穿設于所述貫穿孔內，上端位于所述方格內，下端位于秧毯的上方。
7、進一步的，所述切刀機構包括豎向布置的刀軸和滑切刀，所述刀軸穿過所述上橫梁支架底板上的貫穿孔，刀軸的頂部設有壓縮片且位于所述方格內；所述滑切刀的橫截面為矩形，滑切刀的上端通過螺栓固定連接于所述刀軸的下端，滑切刀的下端設有滑切刃口且側邊不開刃，滑切刀的高度大于秧毯的厚度；初始狀態時，滑切刀的滑切刃口與縱向送秧方向平行，刀尖距離秧毯上表面10mm以內。
8、進一步的，各所述下秧箱底板的中間板下端上均設有與同一切塊單元中的滑切刀一一對應的縱向刀槽和一條貫穿各縱向刀槽中心位置的橫向刀槽，所述橫向刀槽為通槽，其兩端與相應下秧箱底板兩側的側板連接，相鄰所述縱向刀槽的距離相等并與最后所切秧條的寬度相等，縱向刀槽和橫向刀槽的槽寬均略大于滑切刀的厚度，所述縱向刀槽的長度、每次的縱向送秧距離以及滑切刀的寬度三者一致。
9、進一步的，所述切刀下壓驅動組件包括第一驅動軸、第一同步帶傳動、第一電機、凸輪以及壓板，所述第一驅動軸水平穿設于各上橫梁支架側板上開設的通孔中，所述第一電機通過電機支架裝設于下固定橫梁和上固定橫梁上的一端，第一電機的輸出軸通過所述第一同步帶傳動與第一驅動軸的一端連接，第一驅動軸上位于每個切塊單元的的中間均設有一凸輪，所述凸輪上每180度轉角設有近休止角、推程運動角、遠休止角和回程運動角，其中回程運動角為0°，為急回凹部；所述壓板位于凸輪的下方且水平穿設于各上橫梁支架側板上開設的壓板限位槽中，壓板的上表面與凸輪接觸并能夠沿其輪廓曲線移動實現急回運動，壓板的下表面與刀軸頂部的壓縮片的上端面接觸，各刀軸上均套設一彈簧，彈簧的上端與壓縮片的下端面接觸本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種水稻毯狀苗拋秧機切塊裝置，裝設于拋秧機秧箱的下部，包括橫跨秧箱的支架，所述支架上設有切刀機構以及驅動機構，所述驅動機構用于驅動所述切刀機構動作，以對從秧箱上部縱向輸送至下部的秧毯（44）進行切割，其特征在于：所述切刀機構設有若干組，且以可上下運動和可轉動的方式沿橫向排列裝設于所述支架上，所述驅動機構包括切刀下壓驅動組件和切刀轉向驅動組件，所述切刀下壓驅動組件和切刀轉向驅動組件的驅動端均與所述若干組切刀機構相連接，所有切刀機構均能在切刀下壓驅動組件的驅動下同時實現上下運動以對秧毯（44）進行縱向切條，所有切刀機構還能在切刀轉向驅動組件的驅動下同時實現90°轉向以對秧毯（44）的所述縱向切條進行橫向切塊。
2.根據權利要求1所述的水稻毯狀苗拋秧機切塊裝置，其特征在于：所述切塊裝置還包括與秧箱的各上秧箱底板（1）對應的下秧箱底板（22），下秧箱底板（22）的上端與上秧箱底板（1）的下端固接，二者的寬度一致且上表面平齊，下秧箱底板（22）的下端與拋秧機的滑軌（6）滑動接觸，所述下秧箱底板（22）呈U型，包括中間板以及連接于中間板兩側的側板（42），相鄰兩個下秧箱底板（
3.根據權利要求2所述的水稻毯狀苗拋秧機切塊裝置，其特征在于：所述支架包括上橫梁支架（7）、上橫梁支架底板（39）、下固定橫梁（18）以及上固定橫梁（19），所述上橫梁支架（7）和上橫梁支架底板（39）水平布置且橫跨秧箱，上橫梁支架（7）和上橫梁支架底板（39）之間通過若干間隔均布的上橫梁支架側板（38）連接并形成與各切塊單元對應的方格，各上橫梁支架側板（38）的下端分別通過一下支架（16）裝設于一側板（42）的上端面上；所述下固定橫梁（18）和上固定橫梁（19）均橫跨于秧箱的背部，下固定橫梁（18）位于上固定橫梁（19）的下方并與各下秧箱底板（22）連接，上固定橫梁（19）的上側與各上秧箱底板（1）連接，下側與各下秧箱底板（22）連接；所述上橫梁支架底板（39）上設有若干貫穿孔，切刀機構豎向穿設于所述貫穿孔內，上端位于所述方格內，下端位于秧毯（44）的上方。
4.根據權利要求3所述的水稻毯狀苗拋秧機切塊裝置，其特征在于：所述切刀機構包括豎向布置的刀軸（29）和滑切刀（30），所述刀軸（29）穿過所述上橫梁支架底板（39）上的貫穿孔，刀軸（29）的頂部設有壓縮片且位于所述方格內；所述滑切刀（30）的橫截面為矩形，滑切刀（30）的上端通過螺栓固定連接于所述刀軸（29）的下端，滑切刀（30）的下端設有滑切刃口且側邊不開刃，滑切刀（30）的高度大于秧毯（44）的厚度；初始狀態時，滑切刀（30）的滑切刃口與縱向送秧方向平行，刀尖距離秧毯（44）上表面10mm以內。
5.根據權利要求4所述的水稻毯狀苗拋秧機切塊裝置，其特征在于：各所述下秧箱底板（22）的底板下端均設有與同一切塊單元中的滑切刀（30）一一對應的縱向刀槽（41）和一條貫穿各縱向刀槽（41）中心位置的橫向刀槽（43），所述橫向刀槽（43）為通槽，其兩端與相應下秧箱底板（22）兩側的側板（42）連接，相鄰所述縱向刀槽（41）的距離相等并與最后所切秧條的寬度相等，縱向刀槽（41）和橫向刀槽（43）的槽寬均略大于滑切刀（30）的厚度，所述縱向刀槽（41）的長度、每次的縱向送秧距離以及滑切刀（30）的寬度三者一致。
6.根據權利要求5所述的水稻毯狀苗拋秧機切塊裝置，其特征在于：所述切刀下壓驅動組件包括第一驅動軸（8）、第一同步帶傳動、第一電機（23）、凸輪（11）以及壓板（27），所述第一驅動軸（8）水平穿設于各上橫梁支架側板（38）上開設的通孔中，所述第一電機（23）通過電機支架（31）裝設于下固定橫梁（18）和上固定橫梁（19）上的一端，第一電機?（23）的輸出軸通過所述第一同步帶傳動與第一驅動軸（8）的一端連接，第一驅動軸（8）上位于每個切塊單元的的中間均設有一凸輪（11），所述凸輪（11）上每180度轉角設有近休止角、推程運動角、遠休止角和回程運動角，其中回程運動角為0°，為急回凹部；所述壓板（27）位于凸輪（11）的下方且水平穿設于各上橫梁支架側板（38）上開設的壓板限位槽（40）中，壓板（27）的上表面與凸輪（11）接觸并能夠沿其輪廓曲線移動實現急回運動，壓板（27）的下表面與刀軸（29）頂部的壓縮片的上端面接觸，各刀軸（29）上均套設一彈簧（25），彈簧（25）的上端與壓縮片的下端面接觸，彈簧（25）的下端與切刀轉向驅動組件接觸；所述凸輪...
【技術特征摘要】
1.一種水稻毯狀苗拋秧機切塊裝置，裝設于拋秧機秧箱的下部，包括橫跨秧箱的支架，所述支架上設有切刀機構以及驅動機構，所述驅動機構用于驅動所述切刀機構動作，以對從秧箱上部縱向輸送至下部的秧毯（44）進行切割，其特征在于：所述切刀機構設有若干組，且以可上下運動和可轉動的方式沿橫向排列裝設于所述支架上，所述驅動機構包括切刀下壓驅動組件和切刀轉向驅動組件，所述切刀下壓驅動組件和切刀轉向驅動組件的驅動端均與所述若干組切刀機構相連接，所有切刀機構均能在切刀下壓驅動組件的驅動下同時實現上下運動以對秧毯（44）進行縱向切條，所有切刀機構還能在切刀轉向驅動組件的驅動下同時實現90°轉向以對秧毯（44）的所述縱向切條進行橫向切塊。
2.根據權利要求1所述的水稻毯狀苗拋秧機切塊裝置，其特征在于：所述切塊裝置還包括與秧箱的各上秧箱底板（1）對應的下秧箱底板（22），下秧箱底板（22）的上端與上秧箱底板（1）的下端固接，二者的寬度一致且上表面平齊，下秧箱底板（22）的下端與拋秧機的滑軌（6）滑動接觸，所述下秧箱底板（22）呈u型，包括中間板以及連接于中間板兩側的側板（42），相鄰兩個下秧箱底板（22）的側板（42）之間固定連接成一整體，所述支架的底端裝設于側板（42）的上端面上，位于同一下秧箱底板（22）上方的切刀機構即構成一切塊單元，每個切塊單元為一輸送至下秧箱底板（22）上的秧毯（44）切塊。
3.根據權利要求2所述的水稻毯狀苗拋秧機切塊裝置，其特征在于：所述支架包括上橫梁支架（7）、上橫梁支架底板（39）、下固定橫梁（18）以及上固定橫梁（19），所述上橫梁支架（7）和上橫梁支架底板（39）水平布置且橫跨秧箱，上橫梁支架（7）和上橫梁支架底板（39）之間通過若干間隔均布的上橫梁支架側板（38）連接并形成與各切塊單元對應的方格，各上橫梁支架側板（38）的下端分別通過一下支架（16）裝設于一側板（42）的上端面上；所述下固定橫梁（18）和上固定橫梁（19）均橫跨于秧箱的背部，下固定橫梁（18）位于上固定橫梁（19）的下方并與各下秧箱底板（22）連接，上固定橫梁（19）的上側與各上秧箱底板（1）連接，下側與各下秧箱底板（22）連接；所述上橫梁支架底板（39）上設有若干貫穿孔，切刀機構豎向穿設于所述貫穿孔內，上端位于所述方格內，下端位于秧毯（44）的上方。
4.根據權利要求3所述的水稻毯狀苗拋秧機切塊裝置，其特征在于：所述切刀機構包括豎向布置的刀軸（29）和滑切刀（30），所述刀軸（29）穿過所述上橫梁支架底板（39）上的貫穿孔，刀軸（29）的頂部設有壓縮片且位于所述方格內；所述滑切刀（30）的橫截面為矩形，滑切刀（30）的上端通過螺栓固定連接于所述刀軸（29）的下端，滑切刀（30）的下端設有滑切刃口且側邊不開刃，滑切刀（30）的高度大于秧毯（44）的厚度；初始狀態時，滑切刀（30）的滑切刃口與縱向送秧方向平行，刀尖距離秧毯（44）上表面10mm以內。
5.根據權利要求4所述的水稻毯狀苗拋秧機切塊裝置，其特征在于：各所述下秧箱底板（22）的底板下端均設有與同一切塊單元中的滑切刀（30）一一對應的縱向刀槽（41）和一條貫穿各縱向刀槽（41）中心位置的橫向刀槽（43），所述橫向刀槽（43）為通槽，其兩端與相應下秧箱底板（22）兩側的側板（42）連接，相鄰所述縱向刀槽（41）的距離相等并與最后所切秧條的寬度相等，縱向刀槽（41）和橫向刀槽（43）的槽寬均略大于滑切刀（30）的厚度，所述縱向刀槽（41）的長度、每次的縱向送秧距離以及滑切刀（30）的寬度三者一致。
6.根據權利要求5所述的水稻毯狀苗拋秧機切塊裝置，其特征在于：所述切刀下壓驅動組件包括第一驅動軸（8）、第...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周志，蔣艷錸，鄧可，肖名濤，
申請(專利權)人：長沙桑錸特農業機械設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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