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    一種板式調溫設備制造技術

    技術編號:43957098 閱讀:6 留言:0更新日期:2025-01-07 21:42
    一種板式調溫設備,包括:箱體、板式調溫器和抹垢單元;板式調溫器和抹垢單元設置于箱體內,箱體內盛有液體,板式調溫器用于浸入到液體中對該液體進行調溫;板式調溫器具有多個從前至后并排間隔排列的板狀流體通道,每個板狀流體通道的前后側分別設有流體進口孔和流體出口孔,并且流體進口孔和流體出口孔分別設于述板狀流體通道的靠近左右兩側。每相鄰兩個板狀流體通道的空隙內設有抹垢單元,抹垢單元通過一驅動單元在空隙內持續做往復式運動,對板狀流體通道的側壁進行擾動,防止結垢。本發明專利技術的板式調溫設備,對流體調溫的同時去除可能導致結晶結垢的雜質。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于調溫設備,具體是指一種板式調溫設備


    技術介紹

    1、污泥的處理工藝是經格柵、絮凝、脫水工序后分離出固體渣和濾液,而濾液的處理方法采用較廣泛的主要是濃縮液回灌法、高級氧化法、蒸發法和膜蒸餾法。

    2、中國專利技術專利202010219411.5公開了一種多效蒸發濃縮結晶器及蒸發濃縮結晶方法,其中多效蒸發濃縮結晶器包括可切換蒸發濃縮結晶罐組,可切換蒸發濃縮結晶罐組由結晶罐x和結晶罐y組成;結晶罐x內置換熱盤管x,結晶罐y內置換熱盤管y,換熱盤管x和換熱盤管y的前端均通過帶有閥門的管道與外供蒸汽連接;結晶罐x的內腔通過帶有閥門的管道與換熱盤管y前端連接;結晶罐y的內腔通過帶有閥門的管道與換熱盤管x前端連接。鹽溶液蒸發結晶方法,應用于多效蒸發濃縮結晶器。該方法所采用的設備的結構和控制復雜,難以避免換熱盤管外壁上的結晶體的結垢現象,結晶體在底部堆起,容易造成出口堵塞。

    3、結晶結垢會帶來諸多不良影響,例如:1.?降低傳熱效率:垢層的存在增加了熱阻,阻礙熱量傳遞。2.?增加流動阻力:縮小流道,使流體流動阻力增大,增加能耗。3.?縮短使用壽命:垢層可能會引起局部腐蝕,縮短換熱器的使用壽命。

    4、為了預防結晶結垢,現有技術一般采取以下措施:1.?定期清洗:采用化學清洗或機械清洗的方法去除垢層。2.?優化運行參數:控制流體溫度、流速等,避免達到結晶條件。


    技術實現思路

    1、本專利技術所要解決的技術問題在于提供一種防結垢的板式調溫設備,對流體調溫的同時去除可能導致結晶結垢的雜質。

    2、本專利技術是這樣實現的:

    3、一種板式調溫設備,包括:箱體、板式調溫器和抹垢單元;所述板式調溫器和所述抹垢單元設置于所述箱體內,所述箱體內盛有液體,所述板式調溫器用于浸入到液體中對該液體進行調溫;

    4、所述板式調溫器具有多個從前至后并排間隔排列的板狀流體通道,每個所述板狀流體通道的前后側分別設有流體進口孔和流體出口孔,并且所述流體進口孔和所述流體出口孔分別設于所述板狀流體通道的靠近左右兩側;前一個所述板狀流體通道的所述流體出口孔和后一個所述板狀流體通道的所述流體進口孔的位置相對應;

    5、調溫流體從第一個所述板狀流體通道的所述流體進口孔,從第一個所述板狀流體通道的所述流體出口孔流出進入第二個所述板狀流體通道的所述流體進口孔,從第二個所述板狀流體通道的所述流體出口孔流出進入第三個所述板狀流體通道的所述流體進口孔,以此類推,最終從最后一個所述板狀流體通道的所述流體出口孔流出;

    6、每相鄰兩個所述板狀流體通道的空隙內設有所述抹垢單元,所述抹垢單元通過一驅動單元在所述空隙內持續做往復式運動,對所述板狀流體通道的側壁進行擾動,防止結垢。

    7、進一步地,每個所述板狀流體通道從上至下分隔為n層,n為自然數,每一層均設有對應的流體進出口孔;

    8、流體從第一個所述板狀流體通道的第一層從前至后流到最后一個所述板狀流體通道的第一層,

    9、從最后一個所述板狀流體通道的第一層流入下一層,再從后往前流到第一個所述板狀流體通道的下一層,

    10、以此類推,流體在n層流體通道內前后迂回往返流通,并且在每一層內左右迂回流通,最終從第n層流體通道流出。

    11、進一步地,每個所述板狀流體通道,包括:第一傳熱板片、整體式閉合密封墊片、第二傳熱板片壓緊疊合而成;

    12、全部的所述板狀流體通道通過多個串桿串接;

    13、前一個所述板狀流體通道的所述流體出口孔和后一個所述板狀流體通道的流體進口孔之間通過局部閉合密封墊片相連通;

    14、每個所述板狀流體通道和每個所述局部閉合密封墊片的邊緣間隔設有多個允許所述串桿穿過的串接孔;

    15、每相鄰兩個所述板狀流體通道之間除所述局部閉合密封墊片之外的部位形成空隙,所述空隙部位的所述串桿上套設有墊片;

    16、所述串桿的兩端分別固定架設于作為固定框架板的第一個所述板狀流體通道的所述第一傳熱板片和最后一個所述板狀流體通道的所述第二傳熱板片上。

    17、進一步地,每個所述整體式閉合密封墊片和每個所述局部閉合密封墊片從上至下均設有n層流體通道;每一層流體通道的所述第一傳熱板片和所述第二傳熱板片上均設有對應的流體進出口孔;流體在n層流體通道內前后迂回往返流通,并且在每一層內左右迂回流通,最終從第n層流體通道流出。

    18、進一步地,所述板式調溫器的中部有一個以上的所述第一傳熱板片或所述第二傳熱板片作為固定框架板將所述板式調溫器采用多組所述串桿進行分段拼接,相鄰兩段之間的所述串桿的位置相互錯開。

    19、進一步地,所述驅動單元,包括:傳動機構、導動板、和一組驅動軸;所述一組驅動軸通過套設其上的一組偏心裝置穿設于所述導動板上;所述抹垢單元固定連接到所述導動板;所述一組驅動軸架設在所述箱體的兩個箱體側壁上,通過所述傳動機構連接到一設在所述箱體之外的動力源;所述一組驅動軸在所述動力源的驅動下做同速同向旋轉運動,帶動所述導動板、所述抹垢單元做往復式同步圓周運動。

    20、本專利技術的優點在于:

    21、1.?傳熱效率高:由于板片的特殊設計和緊密排列,使得傳熱面積大,熱交換效率高。

    22、2.?結構緊湊:占用空間小,重量相對較輕,便于安裝和運輸。

    23、3.?靈活性強:可以通過增減板片數量來適應不同的熱負荷需求。

    24、4.?清潔方便:板片可以拆卸,便于清洗和維護,能有效防止污垢和結垢。

    25、5.?成本較低:在相同的傳熱任務下,其制造成本通常低于管殼式換熱器。

    26、6.自清潔:抹垢單元伸入板式調溫器中,對板式調溫器的間隙的兩側面進行擾動,減少溶質在板式調溫器上的粘連、結垢和沉積。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種板式調溫設備,其特征在于:包括:箱體、板式調溫器和抹垢單元;所述板式調溫器和所述抹垢單元設置于所述箱體內,所述箱體內盛有液體,所述板式調溫器用于浸入到液體中對該液體進行調溫;

    2.如權利要求1的所述的一種板式調溫設備,其特征在于:每個所述板狀流體通道從上至下分隔為n層,n為自然數,每一層均設有對應的流體進出口孔;

    3.如權利要求1的所述的一種板式調溫設備,其特征在于:每個所述板狀流體通道,包括:第一傳熱板片、整體式閉合密封墊片、第二傳熱板片壓緊疊合而成;

    4.如權利要求3的所述的一種板式調溫設備,其特征在于:每個所述整體式閉合密封墊片和每個所述局部閉合密封墊片從上至下均設有n層流體通道;每一層流體通道的所述第一傳熱板片和所述第二傳熱板片上均設有對應的流體進出口孔;流體在n層流體通道內前后迂回往返流通,并且在每一層內左右迂回流通,最終從第n層流體通道流出。

    5.如權利要求3的所述的一種板式調溫設備,其特征在于:所述板式調溫器的中部有一個以上的所述第一傳熱板片或所述第二傳熱板片作為固定框架板將所述板式調溫器采用多組所述串桿進行分段拼接,相鄰兩段之間的所述串桿的位置相互錯開。

    6.如權利要求1的所述的一種板式調溫設備,其特征在于:所述驅動單元,包括:傳動機構、導動板、和一組驅動軸;所述一組驅動軸通過套設其上的一組偏心裝置穿設于所述導動板上;所述抹垢單元固定連接到所述導動板;所述一組驅動軸架設在所述箱體的兩個箱體側壁上,通過所述傳動機構連接到一設在所述箱體之外的動力源;所述一組驅動軸在所述動力源的驅動下做同速同向旋轉運動,帶動所述導動板、所述抹垢單元做往復式同步圓周運動。

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    【技術特征摘要】

    1.一種板式調溫設備,其特征在于:包括:箱體、板式調溫器和抹垢單元;所述板式調溫器和所述抹垢單元設置于所述箱體內,所述箱體內盛有液體,所述板式調溫器用于浸入到液體中對該液體進行調溫;

    2.如權利要求1的所述的一種板式調溫設備,其特征在于:每個所述板狀流體通道從上至下分隔為n層,n為自然數,每一層均設有對應的流體進出口孔;

    3.如權利要求1的所述的一種板式調溫設備,其特征在于:每個所述板狀流體通道,包括:第一傳熱板片、整體式閉合密封墊片、第二傳熱板片壓緊疊合而成;

    4.如權利要求3的所述的一種板式調溫設備,其特征在于:每個所述整體式閉合密封墊片和每個所述局部閉合密封墊片從上至下均設有n層流體通道;每一層流體通道的所述第一傳熱板片和所述第二傳熱板片上均設有對應的流體進出口孔;流體在n層流...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:鄭朝志
    申請(專利權)人:安尼康福建環保設備有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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