【技術實現步驟摘要】
本技術屬于地質勘探設備領域，尤其涉及一種動力頭主軸承重軸承彈壓結構。
技術介紹
1、鉆機的動力頭可分為兩部分，一部分為與安裝基座固定的殼體部分、另一部分為與殼體部分轉動連接的轉動部分，殼體部分將自重轉移到安裝基座上，轉動部分由于驅動鉆桿旋轉的需要、只能通過軸承等轉動部件與殼體部分連接。
2、動力頭的工作狀態包括與地面垂直的豎直工作態、和與地面水平的水平工作態，動力頭處于豎直工作態時，轉動部分的沉重軸承會負載轉動部分本身和鉆桿的全部重量，因此承重軸承極易磨損，軸承的內外環與軸承內的滾子產生間隙，若動力頭一直處于豎直工作狀態，軸承內外環與滾子之間的間隙會被轉動部分的自重和鉆桿的重量壓實，但是當動力頭調整為水平工作狀態時，承重軸承就會因間隙產生異響且無法達到正常使用的強度要求，因此需要提供一種動力頭主軸承重軸承彈壓結構。
技術實現思路
1、本技術目的在于提供一種動力頭主軸承重軸承彈壓結構,以解決動力頭處于豎直工作態時，轉動部分的沉重軸承會負載轉動部分本身和鉆桿的全部重量，承重軸承極易磨損，軸承的內外環與軸承內的滾子產生間隙，當動力頭調整為水平工作狀態時，承重軸承就會因間隙產生異響且無法達到正常使用的強度要求的技術問題。
2、為實現上述目的，本技術的具體技術方案如下：
3、一種動力頭主軸承重軸承彈壓結構，包括承重軸承、彈壓組件、主軸和安裝基座，所述承重軸承套設于所述主軸，所述承重軸承將所述主軸轉動承托于所述安裝基座，所述彈壓組件夾設于所述承重軸承與所述安
4、所述主軸具有沿其徑向外擴形成承重抵臺，所述安裝基座具有朝向所述主軸軸心凸起的承重凸臺，所述承重軸承的內環與承重抵臺抵接外環與承重凸臺抵接、或外環與承重抵臺抵接內環與承重凸臺抵接。通過這樣的設計，承重軸承將內環與外環分別與主軸和安裝基座連接，既能夠將主軸與安裝基座固定，又能夠使主軸能夠相對安裝基座轉動。
5、所述承重軸承為錐列軸承，所述錐列軸承包括錐列內環和錐列外環，所述錐列內環與所述承重抵臺抵接，所述錐列外環與所述承重凸臺抵接。通過這樣的設計，錐列軸承能夠負載較大的徑向重量，相較于其他軸承作為承重軸承使用壽命更長。
6、所述彈壓組件包括彈簧套和推力彈簧，所述彈簧套靠近所述錐列軸承的一側設置有彈簧安裝孔，所述推力彈簧固定安裝于所述彈簧安裝孔，所述推力彈簧彈性支撐于所述彈簧套與推力軸承之間。通過這樣的設計，推力彈簧安裝于彈簧安裝孔內不會因受到外力產生傾斜歪倒。
7、所述錐列外環架設于所述彈簧安裝孔頂部并將所述彈簧安裝孔覆蓋，所述彈簧套靠近安裝基座的一側與安裝基座貼合、靠近主軸的一側與主軸留有第一轉動間隙。通過這樣的設計，彈簧套不會對主軸的轉動造成干涉。
8、所述主軸套設有滾珠軸承，所述滾珠軸承夾設于所述彈簧套與所述承重凸臺之間，所述滾珠軸承包括滾珠內環和滾珠外環，所述滾珠內環與所述主軸固定，所述滾珠外環支撐于所述彈簧套與所述承重凸臺之間。通過這樣的設計，滾珠軸承保持主軸轉動的穩定性。
9、所述彈簧套底部靠近所述滾珠外環側凸起形成第一支撐凸臺，所述承重凸臺頂部靠經所述滾珠外環側凸起形成第二支撐凸臺。
10、所述承重凸臺與所述主軸之間留有第二轉動間隙，所述第二轉動間隙內設置有骨架油封，所述骨架油封與所述承重凸臺固定連接。通過這樣的設計，防止污水動力頭在使用過程中通過第二轉動間隙進入滾珠軸承和錐列軸承內且一定程度上保持動力頭主軸的密閉性。
11、本技術的有益效果為：當承重軸承長時間工作產生磨損、內環與外環之間產生間隙時，彈壓組件能夠依靠自身的彈性力將內環與外環之間壓緊，保持承重軸承工作的穩定性，并且彈壓組件對承重軸承的調節是實時調節的，承重軸承在合理的磨損范圍內可一直保持緊合狀態。
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1.一種動力頭主軸承重軸承彈壓結構，其特征在于，包括承重軸承（1）、彈壓組件（2）、主軸（3）和安裝基座（4），所述承重軸承（1）套設于所述主軸（3），所述承重軸承（1）將所述主軸（3）轉動承托于所述安裝基座（4），所述彈壓組件（2）夾設于所述承重軸承（1）與所述安裝基座（4）之間，所述彈壓組件（2）具有推動所述承重軸承（1）外環向內環、或內環向外環貼緊的彈性力。
2.根據權利要求1所述的動力頭主軸承重軸承彈壓結構，其特征在于，所述主軸（3）具有沿其徑向外擴形成承重抵臺（5），所述安裝基座（4）具有朝向所述主軸（3）軸心凸起的承重凸臺（6），所述承重軸承（1）的內環與承重抵臺（5）抵接外環與承重凸臺（6）抵接、或外環與承重抵臺（5）抵接內環與承重凸臺（6）抵接。
3.根據權利要求2所述的動力頭主軸承重軸承彈壓結構，其特征在于，所述承重軸承（1）為錐列軸承（7），所述錐列軸承（7）包括錐列內環（8）和錐列外環（9），所述錐列內環（8）與所述承重抵臺（5）抵接，所述錐列外環（9）與所述承重凸臺（6）抵接。
4.根據權利要求3所述的動力頭主軸承重軸承
5.根據權利要求4所述的動力頭主軸承重軸承彈壓結構，其特征在于，所述錐列外環（9）架設于所述彈簧安裝孔（12）頂部并將所述彈簧安裝孔（12）覆蓋，所述彈簧套（10）靠近安裝基座（4）的一側與安裝基座（4）貼合、靠近主軸（3）的一側與主軸（3）留有第一轉動間隙（14）。
6.根據權利要求5所述的動力頭主軸承重軸承彈壓結構，其特征在于，所述主軸（3）套設有滾珠軸承（15），所述滾珠軸承（15）夾設于所述彈簧套（10）與所述承重凸臺（6）之間，所述滾珠軸承（15）包括滾珠內環（16）和滾珠外環（17），所述滾珠內環（16）與所述主軸（3）固定，所述滾珠外環（17）支撐于所述彈簧套（10）與所述承重凸臺（6）之間。
7.根據權利要求6所述的動力頭主軸承重軸承彈壓結構，其特征在于，所述彈簧套（10）底部靠近所述滾珠外環（17）側凸起形成第一支撐凸臺（18），所述承重凸臺（6）頂部靠經所述滾珠外環（17）側凸起形成第二支撐凸臺（19）。
8.根據權利要求2所述的動力頭主軸承重軸承彈壓結構，其特征在于，所述承重凸臺（6）與所述主軸（3）之間留有第二轉動間隙（20），所述第二轉動間隙（20）內設置有骨架油封（21），所述骨架油封（21）與所述承重凸臺（6）固定連接。
...【技術特征摘要】
1.一種動力頭主軸承重軸承彈壓結構，其特征在于，包括承重軸承（1）、彈壓組件（2）、主軸（3）和安裝基座（4），所述承重軸承（1）套設于所述主軸（3），所述承重軸承（1）將所述主軸（3）轉動承托于所述安裝基座（4），所述彈壓組件（2）夾設于所述承重軸承（1）與所述安裝基座（4）之間，所述彈壓組件（2）具有推動所述承重軸承（1）外環向內環、或內環向外環貼緊的彈性力。
2.根據權利要求1所述的動力頭主軸承重軸承彈壓結構，其特征在于，所述主軸（3）具有沿其徑向外擴形成承重抵臺（5），所述安裝基座（4）具有朝向所述主軸（3）軸心凸起的承重凸臺（6），所述承重軸承（1）的內環與承重抵臺（5）抵接外環與承重凸臺（6）抵接、或外環與承重抵臺（5）抵接內環與承重凸臺（6）抵接。
3.根據權利要求2所述的動力頭主軸承重軸承彈壓結構，其特征在于，所述承重軸承（1）為錐列軸承（7），所述錐列軸承（7）包括錐列內環（8）和錐列外環（9），所述錐列內環（8）與所述承重抵臺（5）抵接，所述錐列外環（9）與所述承重凸臺（6）抵接。
4.根據權利要求3所述的動力頭主軸承重軸承彈壓結構，其特征在于，所述彈壓組件（2）包括彈簧套（10）和推力彈簧（11），所述彈簧套（10）靠近所述錐列軸承（7）的一側設置有彈簧安裝孔（12），所述推力彈簧（11）固定安裝于所述彈簧安裝孔（...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張周，陳豪，劉雋，
申請(專利權)人：無錫錫鉆地質裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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