【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉一種廢水處理，特別是指一種氟化鈣復合誘導劑和氟化鈣誘導提純系統及方法。
技術介紹
1、光伏行業市場規模不斷擴大，產生了大量含氟廢水，按照現有的兩級除氟工藝，會產生大量的含氟化鈣的污泥。氟化鈣可生產氫氟酸，還可以做為冶金、煉鋁等行業的常用添加劑，也可用于燒制磚塊及混凝土等，被稱為“第二稀土”，應用前景廣闊。然而，根據企業生產工藝不同，廢水處理后產生的污泥除了氟化鈣以外，還包括二氧化硅、碳酸鈣、氧化鈣及金屬氧化物等雜質，從而導致含氟廢渣中氟化鈣的純度較低，利用價值不高。
2、因此，很多環保機構研究了低純度氟化鈣污泥提純的方法，主要包括浮選法和化學法。浮選法常用于從螢石礦中提取氟化鈣，加入的浮選劑可使氟化鈣與水中的微氣泡產生吸附，從而浮上液面。但實際處理后產生的泥水混合懸浮液中，還含有二氧化硅等雜質，這些雜質組成結構與礦物表面的性質有所差異，從而對氟化鈣純度有一定的影響。
3、化學法是將強酸處理、強堿和煅燒處理中的兩種和多種方法組合起來的整合工藝，強酸、強堿用于去除污泥中含鈣類的雜質，煅燒處理可將污泥中的有機物高溫分解。此方法提純效率較高，但工藝復雜，強酸采用的是極低ph的hf、hcl等，在操作過程和存儲過程中都存在一定的安全隱患；部分方案在強酸、強堿處理過程中還會存在加熱反應，易造成氟的二次污染和安全風險；高溫煅燒工藝的高煤耗或高天然氣消耗，在增加了成本的同時，也會釋放出有害溫室氣體。
4、因此，現有方法中普遍存在成本高，能耗高、耗時長、工藝復雜的缺陷，且有一定安全隱患。因此，需開發一
技術實現思路
1、為了克服上述缺陷，本專利技術提供一種氟化鈣復合誘導劑和氟化鈣誘導提純系統及方法，采用該氟化鈣復合誘導劑進行兩級除氟工藝對含氟廢水進行除氟，能夠提升氟化鈣純度、且除氟過程中誘導工藝流程簡單，處理成本低。
2、本專利技術為了解決其技術問題所采用的技術方案：一種氟化鈣復合誘導劑，包括以下重量份的各組分：
3、50-100份的苯乙烯、100-150份的甲醛聚合物、0.1-0.5份的聚丙烯酰胺、2-4份的四氟乙烯系樹脂和300-400份的水。
4、作為本專利技術的進一步改進，所述氟化鈣復合誘導劑的粒徑為100-150um。
5、作為本專利技術的進一步改進，所述氟化鈣復合誘導劑為多孔結構，分子空隙為20-30um，孔隙率為50％。
6、一種氟化鈣誘導提純方法，包括以下步驟：
7、步驟一、對含氟廢水采用兩級除氟工藝進行處理，在兩級除氟工藝中，向進行除氟反應的含氟廢水中投加氟化鈣復合誘導劑，由氟化鈣復合誘導劑對含氟廢水進行除氟反應產生的氟化鈣污泥進行吸附；
8、步驟二、除氟反應完成后，將吸附有氟化鈣污泥的氟化鈣復合誘導劑和其他雜質污泥送入一級水力分流器進行污泥的分離，吸附有氟化鈣污泥的氟化鈣復合誘導劑相對其他雜質污泥較重，進而從一級水力分流器的底部流出，進入氟化鈣收集池，其他雜質污泥從一級水力分流器上部隨著水流一起流出并進入一級除氟絮凝池，一級除氟絮凝池選用兩級除氟工藝中原有絮凝池即可；
9、步驟三、向第一絮凝池中投加apam進行聚合反應，通過沉淀去除其他雜質污泥；同時，分離出來的吸附有氟化鈣污泥的氟化鈣復合誘導劑進入二級水力分離器進行氟化鈣復合誘導劑和氟化鈣污泥的分離；
10、步驟四、分離出來的氟化鈣復合誘導劑重新利用；分離出來的氟化鈣污泥進入絮凝沉淀池，該絮凝沉淀池為在原有兩級除氟工藝外額外增加的，并向絮凝沉淀池加入apam進行絮凝反應，通過沉淀收集氟化鈣污泥并對其進行脫水形成可利用的高純度氟化鈣污泥。
11、在常規的兩級除氟工藝基礎上，通過投加本專利技術的氟化鈣復合誘導劑，可以對廢水中氟離子與鈣源中的鈣離子結合形成的氟化鈣進行充分吸附，進而將其與廢水中其它雜質污泥進行分離，避免其它雜質污泥混入氟化鈣污泥中，確保了氟化鈣污泥的純度，本專利技術的氟化鈣污泥還與氟化鈣復合誘導劑進行分離，使得氟化鈣誘導劑能夠循環利用，節省氟化鈣誘導成本，且進一步保證氟化鈣污泥的純度。
12、作為本專利技術的進一步改進，所述級除氟工藝采用石灰和氯化鈣中的至少一種作為鈣源?？梢詥为毤邮?，或單獨加氯化鈣，或者石灰與氯化鈣共同使用，氯化鈣和石灰的比例根據反應ph及排放中氯離子濃度要求進行調節即可。
13、作為本專利技術的進一步改進，所述兩級除氟工藝包括一級除氟系統和二級除氟系統，一級除氟系統包括用于供鈣源與含氟廢水進行除氟反應的一級除氟反應池，所述氟化鈣復合誘導劑投加于所述一級除氟反應池內。廢水中氟離子與鈣源中鈣離子結合形成的氟化鈣可以快速被氟化鈣復合誘導劑吸附，實現邊進行除氟反應邊吸附，有利于提高廢水處理效率，當然也可以廢水中氟離子與鈣源中鈣離子充分反應完成后，再投加氟化鈣復合誘導劑進行氟化鈣吸附，此為本領域技術人員根據本專利很容易想到的等同替換方案，也屬于本專利保護范圍。
14、作為本專利技術的進一步改進，所述一級除氟反應池內投加的石灰的量通過ph控制，維持一級除氟反應池內ph在6.5-7.5。
15、作為本專利技術的進一步改進，所述一級水力分離器的轉速為200-500r/min，所述二級水力分離器的轉速為2000-2500r/min，分離時間為1-5min。
16、作為本專利技術的進一步改進，所述步驟一中，含氟廢水進行除氟反應的同時，對含氟廢水進行攪拌，在攪拌產生的水力作用下，氟化鈣與其他雜質污泥處于充分的分離狀態，氟化鈣復合誘導劑充分對污泥中的氟化鈣進行吸附。隨著除氟反應的進行，水中的氟和鈣結合形成氟化鈣，同時也會有其他雜質生成，此過程中，在攪拌產生的水力作用下，氟化鈣與其他雜質處于較充分的分離狀態，氟化鈣復合誘導劑內復合樹脂對污泥中的氟化鈣產生吸附，其他雜質污泥不會被氟化鈣復合誘導劑吸附。
17、作為本專利技術的進一步改進，所述步驟四中，將通過沉淀收集氟化鈣污泥通過泵抽至壓濾機中，通過壓濾脫水形成可利用的高純度氟化鈣污泥。通過壓濾機進行壓濾脫水。
18、一種氟化鈣誘導提純系統，包括一級除氟系統、二級除氟系統(10)和氟化鈣誘導分離系統，其中：
19、一級除氟系統包括一級除氟反應池(1)、一級水力分離器(2)、一級除氟絮凝池(3)和一級除氟沉淀池(4)；
20、氟化鈣誘導分離系統包括氟化鈣收集池(5)、二級水力分離器(6)、絮凝沉淀池(7)、誘導劑收集池(8)和壓濾機(9)；
21、所述一級除氟反應池上設有廢水進水管、鈣源加藥裝置he氟化鈣復合誘導劑加藥裝置，含氟廢水能夠經廢水進水管進入一級除氟反應池，鈣源加藥裝置和氟化鈣復合誘導劑加藥裝置分別能夠向一級除氟反應池定量加入鈣源和氟化鈣復合誘導劑，一級除氟反應池的出水口與一級水力分離的進水口連通，一級水力分離器能夠將氟化鈣污泥與其他雜質污泥分離，一級水力分離器底部分離口與氟化鈣收集池進泥口連通，一級水力分離器將其分離處理的氟化鈣污泥排入氟化鈣本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種氟化鈣復合誘導劑，其特征在于：包括以下重量份的各組分：
2.根據權利要求1所述的氟化鈣復合誘導劑，其特征在于：所述氟化鈣復合誘導劑的粒徑為100-150um，所述氟化鈣復合誘導劑為多孔結構，分子空隙為20-30um，孔隙率為50％。
3.一種采用權利要求1-3所述的氟化鈣復合誘導劑的氟化鈣誘導提純方法，其特征在于：包括以下步驟：
4.根據權利要求3所述的氟化鈣誘導提純方法，其特征在于：所述級除氟工藝采用石灰和氯化鈣中的至少一種作為鈣源。
5.根據權利要求4所述的氟化鈣誘導提純方法，其特征在于：所述兩級除氟工藝包括一級除氟系統和二級除氟系統，一級除氟系統包括用于供鈣源與含氟廢水進行除氟反應的一級除氟反應池，所述氟化鈣復合誘導劑投加于所述一級除氟反應池內。
6.根據權利要求4所述的氟化鈣誘導提純方法，其特征在于：所述一級除氟反應池內投加的石灰的量通過pH控制，維持一級除氟反應池內pH在6.5-7.5。
7.根據權利要求3所述的氟化鈣誘導提純方法，其特征在于：所述一級水力分離器的轉速為200-500r/mi
8.根據權利要求3所述的氟化鈣誘導提純方法，其特征在于：所述步驟一中，含氟廢水進行除氟反應的同時，對含氟廢水進行攪拌，在攪拌產生的水力作用下，氟化鈣與其他雜質污泥處于充分的分離狀態，氟化鈣復合誘導劑充分對污泥中的氟化鈣進行吸附。
9.根據權利要求3所述的氟化鈣誘導提純方法，其特征在于：所述步驟四中，將通過沉淀收集氟化鈣污泥通過泵抽至壓濾機中，通過壓濾脫水形成可利用的高純度氟化鈣污泥。
10.一種權利要求3所述的氟化鈣誘導提純方法中使用的氟化鈣誘導提純系統，其特征在于：包括一級除氟系統、二級除氟系統(10)和氟化鈣誘導分離系統，其中：
...【技術特征摘要】
1.一種氟化鈣復合誘導劑，其特征在于：包括以下重量份的各組分：
2.根據權利要求1所述的氟化鈣復合誘導劑，其特征在于：所述氟化鈣復合誘導劑的粒徑為100-150um，所述氟化鈣復合誘導劑為多孔結構，分子空隙為20-30um，孔隙率為50％。
3.一種采用權利要求1-3所述的氟化鈣復合誘導劑的氟化鈣誘導提純方法，其特征在于：包括以下步驟：
4.根據權利要求3所述的氟化鈣誘導提純方法，其特征在于：所述級除氟工藝采用石灰和氯化鈣中的至少一種作為鈣源。
5.根據權利要求4所述的氟化鈣誘導提純方法，其特征在于：所述兩級除氟工藝包括一級除氟系統和二級除氟系統，一級除氟系統包括用于供鈣源與含氟廢水進行除氟反應的一級除氟反應池，所述氟化鈣復合誘導劑投加于所述一級除氟反應池內。
6.根據權利要求4所述的氟化鈣誘導提純方法，其特征在于：所述一級除氟反應池內投加的石灰的量通過ph...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李爽，周健，楊朋兵，何一群，王磊，
申請(專利權)人：蘇州湛清環?？萍加邢薰?/a>，
類型：發明
國別省市：
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