【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種閥體內(nèi)漏檢測裝置，屬于閥門檢測。
技術(shù)介紹
1、天然氣管道放空是指在管道維護(hù)、維修、更換管路和設(shè)備時，釋放管路內(nèi)的氣體，以達(dá)到減輕管道壓力、降低危害和保證安全的目的。放空作業(yè)是管道維護(hù)保養(yǎng)的重要環(huán)節(jié)，也是保障管道安全穩(wěn)定運行的必要措施。閥門在長期使用中，密封件容易產(chǎn)生老化或者變形等影響裝置氣密性的現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)生內(nèi)漏現(xiàn)象，因此在日常對閥門的維護(hù)中閥門內(nèi)漏是一項重要的檢查項。
2、現(xiàn)有閥體上設(shè)置有一種絲堵，絲堵具體結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，絲堵1為一端外部設(shè)置有螺紋的柱狀結(jié)構(gòu)，絲堵1非螺紋端的側(cè)壁上沿直徑方向設(shè)置有排氣孔11，排氣孔11具有用于與檢測裝置相連的第一排氣孔111以及第二排氣孔112，絲堵內(nèi)腔為臺階孔15，排氣孔11和臺階孔15能夠?qū)⒔z堵內(nèi)腔與外界連通。臺階孔15內(nèi)放置有鋼珠13，為了避免在使用過程中鋼珠13脫落，具體地，鋼珠13的直徑尺寸在臺階孔15的最大直徑和最小直徑之間。臺階孔大徑端內(nèi)旋裝有內(nèi)六角螺柱12，同時大徑端上還設(shè)置有限位圈14，防止在使用時內(nèi)六角螺柱12脫出。當(dāng)絲堵1內(nèi)的內(nèi)六角螺柱12旋緊頂壓鋼珠13時，絲堵1處于關(guān)閉狀態(tài)，以保證閥門的氣密性；當(dāng)旋松內(nèi)六角螺柱12時，絲堵1處于開啟狀態(tài)，通過閥體內(nèi)外壓力差頂開鋼珠13，實現(xiàn)對閥門的放空。
3、現(xiàn)有的檢測閥門內(nèi)漏的方法中，通常需要關(guān)閉閥門，并將閥門的內(nèi)腔中的氣體放空，若閥門內(nèi)腔的氣體放空后不再有氣體從排氣孔泄漏，說明閥門沒有內(nèi)漏現(xiàn)象，若閥門內(nèi)腔的氣體長時間無法放空，說明閥門出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象。如授權(quán)公告號為cn21768776
4、在實際生產(chǎn)中，一般閥門的體積較大，閥體內(nèi)殘留的天然氣較多，而用上述的工具檢測內(nèi)漏需要將閥體內(nèi)的天然氣放空，造成天然氣浪費，并且污染環(huán)境，還容易造成操作人員的安全風(fēng)險。另外，放空過程中需要長時間停用閥門，這會對生產(chǎn)運行造成一定壓力，影響生產(chǎn)效率。同時，閥體關(guān)閉后，對閥體內(nèi)腔中存在的雜質(zhì)沉積也難以清理。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種閥體內(nèi)漏檢測裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中對閥門進(jìn)行內(nèi)漏檢測時需要放空閥體內(nèi)天然氣而造成天然氣浪費的技術(shù)問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)中的采用如下技術(shù)方案：
3、一種閥體內(nèi)漏檢測裝置，該裝置包括固定座和與固定座相連的檢測接頭，固定座上設(shè)置有用于將固定座和檢測接頭固定在閥門絲堵外部的固定結(jié)構(gòu)，檢測接頭具有內(nèi)腔，檢測接頭包括與內(nèi)腔連通且用于連接檢測儀表的連接接口，檢測接頭還包括與內(nèi)腔連通且用于與閥門絲堵上的第一排氣孔密封對接的對接結(jié)構(gòu)。
4、進(jìn)一步地，對接結(jié)構(gòu)為用于插入所述第一排氣孔內(nèi)的對接頭。
5、進(jìn)一步地，對接頭呈錐形，以使對接頭的外錐面與第一排氣孔的孔口頂壓配合。
6、進(jìn)一步地，固定座呈環(huán)形，以使固定座能夠套設(shè)在閥門絲堵的外部，對接頭凸出于固定座的內(nèi)側(cè)壁，檢測接頭還包括位于固定座外側(cè)的接頭主體。
7、進(jìn)一步地，固定座呈環(huán)形，以使固定座能夠套設(shè)在閥門絲堵的外部，固定座上螺紋裝配有用于頂緊閥門絲堵的頂緊螺釘，頂緊螺釘構(gòu)成所述的固定結(jié)構(gòu)。
8、進(jìn)一步地，頂緊螺釘與所述對接結(jié)構(gòu)相對布置。
9、進(jìn)一步地，頂緊螺釘?shù)亩瞬吭O(shè)置有用于伸入閥門絲堵上的第二排氣孔內(nèi)并與第二排氣孔的孔口頂壓接觸的錐形頭。
10、進(jìn)一步地，固定座呈方環(huán)形，固定座包括依次相連的四個連桿，頂緊螺釘和檢測接頭分別與相對布置的兩個連桿連接。
11、進(jìn)一步地，檢測接頭還包括與內(nèi)腔連通且用于通過檢測接頭向閥門絲堵以及閥體內(nèi)腔中通入清洗介質(zhì)的清洗接口，清洗接口處可拆連接有堵頭。
12、進(jìn)一步地，檢測接頭為t形三通接頭，檢測接頭包括橫管和與橫管垂直連通的豎管，對接結(jié)構(gòu)和清洗接口分別位于橫管的兩端，連接接口為豎管的端部。
13、上述技術(shù)方案的有益效果在于：本技術(shù)屬于開拓性專利技術(shù)創(chuàng)造。通過將檢測儀表安裝在檢測接頭上，形成檢測部，再將檢測部和固定座通過固定結(jié)構(gòu)固定安裝在閥門絲堵上，檢測接頭與絲堵第一排氣孔密封連通構(gòu)成檢測通道，固定結(jié)構(gòu)將裝置密封壓緊在絲堵上，在對閥門進(jìn)行檢測時，只需旋開絲堵上的內(nèi)六角螺柱，檢測儀表可以檢測腔體內(nèi)的壓力，觀察檢測儀表的示數(shù)變化，可判斷閥體內(nèi)漏情況。如果閥門存在內(nèi)漏，儀表示數(shù)會隨著時間逐漸增大，并最終達(dá)到與天然氣管道的壓力平衡狀態(tài)；如果閥門氣密性良好，則儀表示數(shù)會維持在一個穩(wěn)定的數(shù)值。使用此裝置進(jìn)行檢測，避免了現(xiàn)有技術(shù)中在檢測前需要放空閥體內(nèi)天然氣而造成天然氣浪費的問題。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種閥體內(nèi)漏檢測裝置，其特征在于，包括固定座和與固定座相連的檢測接頭，固定座上設(shè)置有用于將固定座和檢測接頭固定在閥門絲堵外部的固定結(jié)構(gòu)，檢測接頭具有內(nèi)腔，檢測接頭包括與內(nèi)腔連通且用于連接檢測儀表的連接接口，檢測接頭還包括與內(nèi)腔連通且用于與閥門絲堵上的第一排氣孔密封對接的對接結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥體內(nèi)漏檢測裝置，其特征在于，對接結(jié)構(gòu)為用于插入所述第一排氣孔內(nèi)的對接頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥體內(nèi)漏檢測裝置，其特征在于，對接頭呈錐形，以使對接頭的外錐面與第一排氣孔的孔口頂壓配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的閥體內(nèi)漏檢測裝置，其特征在于，固定座呈環(huán)形，以使固定座能夠套設(shè)在閥門絲堵的外部，對接頭凸出于固定座的內(nèi)側(cè)壁，檢測接頭還包括位于固定座外側(cè)的接頭主體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的閥體內(nèi)漏檢測裝置，其特征在于，固定座呈環(huán)形，以使固定座能夠套設(shè)在閥門絲堵的外部，固定座上螺紋裝配有用于頂緊閥門絲堵的頂緊螺釘，頂緊螺釘構(gòu)成所述的固定結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥體內(nèi)漏檢測裝置，其特征在于，頂緊螺釘
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的閥體內(nèi)漏檢測裝置，其特征在于，頂緊螺釘?shù)亩瞬吭O(shè)置有用于伸入閥門絲堵上的第二排氣孔內(nèi)并與第二排氣孔的孔口頂壓接觸的錐形頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥體內(nèi)漏檢測裝置，其特征在于，固定座呈方環(huán)形，固定座包括依次相連的四個連桿，頂緊螺釘和檢測接頭分別與相對布置的兩個連桿連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的閥體內(nèi)漏檢測裝置，其特征在于，檢測接頭還包括與內(nèi)腔連通且用于通過檢測接頭向閥門絲堵以及閥門內(nèi)腔中通入清洗介質(zhì)的清洗接口，清洗接口處可拆連接有堵頭。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的閥體內(nèi)漏檢測裝置，其特征在于，檢測接頭為T形三通接頭，檢測接頭包括橫管和與橫管垂直連通的豎管，對接結(jié)構(gòu)和清洗接口分別位于橫管的兩端，連接接口為豎管的端部。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種閥體內(nèi)漏檢測裝置，其特征在于，包括固定座和與固定座相連的檢測接頭，固定座上設(shè)置有用于將固定座和檢測接頭固定在閥門絲堵外部的固定結(jié)構(gòu)，檢測接頭具有內(nèi)腔，檢測接頭包括與內(nèi)腔連通且用于連接檢測儀表的連接接口，檢測接頭還包括與內(nèi)腔連通且用于與閥門絲堵上的第一排氣孔密封對接的對接結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥體內(nèi)漏檢測裝置，其特征在于，對接結(jié)構(gòu)為用于插入所述第一排氣孔內(nèi)的對接頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥體內(nèi)漏檢測裝置，其特征在于，對接頭呈錐形，以使對接頭的外錐面與第一排氣孔的孔口頂壓配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的閥體內(nèi)漏檢測裝置，其特征在于，固定座呈環(huán)形，以使固定座能夠套設(shè)在閥門絲堵的外部，對接頭凸出于固定座的內(nèi)側(cè)壁，檢測接頭還包括位于固定座外側(cè)的接頭主體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的閥體內(nèi)漏檢測裝置，其特征在于，固定座呈環(huán)形，以使固定座能夠套設(shè)在閥門絲堵的外部，固定座上螺紋裝配有用...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：柴熠東，陳軍，姚達(dá)，馬振，安然，李金峰，
申請(專利權(quán))人：中國石油化工股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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