【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及印刷機控制領域，特別是一種印刷機走紙控制方法、系統(tǒng)及存儲介質。
技術介紹
1、印刷機中走紙的主要目的是將紙張從輸入端傳送到輸出端，確保紙張能夠按照預定的路徑和速度移動，以便印刷機在紙張上印刷出所需的文字或圖像。在印刷機走紙過程中，容易出現(xiàn)紙張卡紙、前后位置不一致、左右偏移、走紙不平整等問題，影響印刷質量。為了確保印刷質量和效率，進行走紙控制是十分必要的，通過精確控制紙張的傳送速度和位置，可以確保印刷機在紙張上印刷出清晰、準確的文字或圖像，提高生產(chǎn)效率，減少浪費以及適應不同紙張類型的需求。
技術實現(xiàn)思路
1、本專利技術克服了現(xiàn)有技術的不足，提供了一種印刷機走紙控制方法、系統(tǒng)及存儲介質。
2、為達到上述目的，本專利技術采用的技術方案為：
3、本專利技術第一方面提供了一種印刷機走紙控制方法，包括以下步驟：
4、在印刷機中進行印刷紙平整度實時檢測，若存在印刷紙平整度異常，則在印刷機中進行印刷紙的平整度異常溯源以及平整度控制處理；
5、在走紙平整合格印刷機中，通過光電檢測頭對目標印刷紙進行平整度異常實時監(jiān)控，并基于監(jiān)控結果在走紙平整合格印刷機中生成警報信號；
6、基于警報信號，結合高速計數(shù)器，在走紙平整合格印刷機中對目標印刷紙進行鎖紙?zhí)幚怼?/p>
7、進一步的，本專利技術的一個較佳實施例中，所述在印刷機中進行印刷紙平整度實時檢測，若存在印刷紙平整度異常，則在印刷機中進行印刷紙的平整度異常溯源以及平整度控制處理，具
8、將進行走紙控制的印刷機標定為目標印刷機，并獲取目標印刷機的規(guī)格數(shù)據(jù)，其中，所述目標印刷機的規(guī)格尺寸中描述了支持放入目標印刷機的所有印刷紙的尺寸，標定為可放入印刷紙尺寸，同時描述了放入印刷紙的最大數(shù)量，標定為最大印刷紙放入數(shù)量；
9、準備尺寸等于可放入印刷紙尺寸的印刷紙，標定為目標印刷紙，在目標印刷機中放入數(shù)量等于最大印刷紙放入數(shù)量的目標印刷紙；
10、在目標印刷機內(nèi)，將目標印刷紙傳輸走紙的位置標定為印刷紙走紙位置，并在印刷機走紙位置上安裝激光位移傳感器，所述激光位移傳感器傳感器能夠測量目標印刷紙的實時紙張高度；
11、其中，所述印刷機走紙位置包括傳動齒輪和送紙板；
12、預設目標印刷紙數(shù)量-紙張高度對比圖譜，在印刷機走紙位置內(nèi)，實時監(jiān)測目標印刷紙的數(shù)量，標定為目標印刷紙實時數(shù)量，基于所述目標印刷紙數(shù)量-紙張高度對比圖譜，結合目標印刷紙實時數(shù)量，生成目標印刷紙的標準紙張高度；
13、基于激光位移傳感器，測量目標印刷紙的實時紙張高度，若測量目標印刷紙的實時紙張高度不等于標準紙張高度，則在印刷機走紙位置處對目標印刷紙進行平鋪處理，若平鋪處理后目標印刷紙的實時紙張高度等于標準紙張高度，則將目標印刷機標定為走紙平整合格印刷機；
14、若平鋪處理后目標印刷紙的實時紙張高度仍不等于標準紙張高度，則在目標印刷機中對印刷紙進行平整度異常溯源以及平整度控制處理。
15、進一步的，本專利技術的一個較佳實施例中，所述在目標印刷機中對印刷紙進行平整度異常溯源以及平整度控制處理，具體為：
16、在目標印刷機內(nèi)，抽取目標印刷紙樣品，并對目標印刷紙樣品進行含水量測定，得到目標印刷紙樣品的實時含水量，同時預設目標印刷紙的標準含水量范圍；
17、若目標印刷紙樣品的實時含水量不維持在標準含水量范圍內(nèi)，則在目標印刷機中連接環(huán)境加濕設備，并獲取空氣濕度與目標印刷紙的含水量的對照表；
18、基于空氣濕度與目標印刷紙的含水量的對照表，結合目標印刷紙的標準含水量范圍，生成目標空氣濕度，并控制環(huán)境加濕設備在目標印刷機內(nèi)將空氣濕度調節(jié)至目標加濕度，使目標印刷紙的實時含水量維持在標準含水量范圍內(nèi)；
19、若目標印刷紙樣品的實時含水量維持在標準含水量范圍內(nèi)，但目標印刷紙的實時紙張高度仍不等于標準紙張高度，則通過圖像采集設備獲取印刷機走紙位置的實時圖像；
20、引入canny邊緣檢測算子，用于在印刷機走紙位置的實時圖像中進行印刷機走紙位置邊緣梯度計算，并基于印刷機走紙位置邊緣梯度得到印刷機走紙位置處的邊緣特征；
21、引入sift算法對印刷機走紙位置處的邊緣特征進行尺度卷積，并提取尺度不變性的特征點進行特征平滑構造，得到印刷機走紙位置的實時平滑邊緣特征；
22、預設印刷機走紙位置的標準邊緣特征，并計算印刷機走紙位置的標準邊緣特征與實時平滑邊緣特征的重合率，標定為邊緣特征重合率；
23、若邊緣特征重合率小于預設值，證明印刷機走紙位置處的目標印刷紙存在偏移，同時在目標印刷機中記錄第一異常因子，其中，所述第一異常因子為印刷機走紙位置處的目標印刷紙存在偏移；
24、若邊緣特征重合率不小于預設值，則在目標印刷機中記錄第二異常因子，其中，所述第二異常因子為印刷機走紙位置處存在缺陷；
25、基于第一異常因子和第二異常因子，在目標印刷機內(nèi)進行目標印刷紙的平整度控制。
26、進一步的，本專利技術的一個較佳實施例中，所述基于第一異常因子和第二異常因子，在目標印刷機內(nèi)進行目標印刷紙的平整度控制，具體為:
27、若目標印刷機中記錄第一異常因子，則對印刷機走紙位置的傳動齒輪和送紙板進行緊固處理，并在傳動齒輪和送紙板進行緊固處理判斷邊緣特征重合率是否仍小于預設值；
28、若是，則在送紙板上安裝托紙板，其中，所述托紙板為調整目標印刷紙位置的紙板，能夠對目標印刷紙進行偏移調整，使邊緣特征重合率不小于預設值，并使目標印刷紙的實時紙張高度等于標準紙張高度；
29、若目標印刷機中記錄第二異常因子，則獲取印刷機走紙位置中轉動齒輪的轉速，并對轉動齒輪的轉速進行調節(jié)，判斷轉動齒輪是否存在轉速使目標印刷紙的實時紙張高度等于標準紙張高度；
30、若是，則將對應的轉動齒輪的轉速標定為目標轉速，并控制轉動齒輪的轉速等于目標轉速，實現(xiàn)對目標印刷紙的平整糾偏；
31、若否，則對送紙板進行更換，并在更換后進行緊固處理，若更換送紙板后目標印刷紙的實時紙張高度仍不等于標準紙張高度，則在印刷機走紙位置處，安裝并運行吹紙風扇，使目標印刷紙的實時紙張高度等于標準紙張高度。
32、進一步的，本專利技術的一個較佳實施例中，所述在走紙平整合格印刷機中，通過光電檢測頭對目標印刷紙進行平整度異常實時監(jiān)控，并基于監(jiān)控結果在走紙平整合格印刷機中生成警報信號，具體為：
33、在走紙平整合格印刷機中獲取光電檢測頭，并在走紙平整合格印刷機走紙過程中，通過所述光電檢測頭實時結合光電效應，將目標印刷紙的紙張信息轉化為電信號，標定為目標印刷紙電信號，并上傳至走紙平整合格印刷機中存儲；
34、其中，所述目標印刷紙電信號中記錄了目標印刷紙的實時平整度，所述目標印刷紙的實時平整度由目標印刷紙的實時紙張高度得到；
35、在走紙平整合格印刷機中，對目標印刷紙電信號進行信號自適應濾波本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
1.一種印刷機走紙控制方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權利要求1中所述的一種印刷機走紙控制方法，其特征在于，所述在印刷機中進行印刷紙平整度實時檢測，若存在印刷紙平整度異常，則在印刷機中進行印刷紙的平整度異常溯源以及平整度控制處理，具體為：
3.根據(jù)權利要求2中所述的一種印刷機走紙控制方法，其特征在于，所述在目標印刷機中對印刷紙進行平整度異常溯源以及平整度控制處理，具體為：
4.根據(jù)權利要求3中所述的一種印刷機走紙控制方法，其特征在于，所述基于第一異常因子和第二異常因子，在目標印刷機內(nèi)進行目標印刷紙的平整度控制，具體為:
5.根據(jù)權利要求1中所述的一種印刷機走紙控制方法，其特征在于，所述在走紙平整合格印刷機中，通過光電檢測頭對目標印刷紙進行平整度異常實時監(jiān)控，并基于監(jiān)控結果在走紙平整合格印刷機中生成警報信號，具體為：
6.根據(jù)權利要求1中所述的一種印刷機走紙控制方法，其特征在于，所述基于警報信號，結合高速計數(shù)器，在走紙平整合格印刷機中對目標印刷紙進行鎖紙?zhí)幚?，具體為：
7.一種印刷機走紙控制系統(tǒng)，其特
8.一種計算機可讀存儲介質，其特征在于，所述計算機可讀存儲介質中包含一種印刷機走紙控制方法程序，所述一種印刷機走紙控制方法程序被處理器執(zhí)行時，實現(xiàn)權利要求1-6任一項所述的一種印刷機走紙控制方法的步驟。
...【技術特征摘要】
1.一種印刷機走紙控制方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權利要求1中所述的一種印刷機走紙控制方法，其特征在于，所述在印刷機中進行印刷紙平整度實時檢測，若存在印刷紙平整度異常，則在印刷機中進行印刷紙的平整度異常溯源以及平整度控制處理，具體為：
3.根據(jù)權利要求2中所述的一種印刷機走紙控制方法，其特征在于，所述在目標印刷機中對印刷紙進行平整度異常溯源以及平整度控制處理，具體為：
4.根據(jù)權利要求3中所述的一種印刷機走紙控制方法，其特征在于，所述基于第一異常因子和第二異常因子，在目標印刷機內(nèi)進行目標印刷紙的平整度控制，具體為:
5.根據(jù)權利要求1中所述的一種印刷機走紙控制方法，其特征在于，所述在走紙平整合格印刷機中，通過光電檢測頭對目標印刷紙進行...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：唐銀風，唐國才，
申請(專利權)人：深圳市英雅印刷包裝有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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