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【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及燒結窯爐,尤其涉及一種燒結窯爐及其使用方法。
技術介紹
1、燒結窯爐是燒結工藝中的核心設備之一,主要應用在陶瓷、鋼鐵、冶金和新材料等領域。燒結窯爐通過提供必要的高溫環境,促進原料中的固體顆粒之間發生化學反應,使它們鍵合在一起,晶粒逐漸長大,從而減少材料中的空隙和晶界。這一過程使得材料的總體積收縮,密度增加,最終形成具有所需顯微結構的致密多晶燒結工件。
2、目前,燒結窯爐在使用前,需要采用人工送料的方式將待燒結工件輸送至燒結窯爐內,待燒結工件多放置在鋼輥上進行輸送作業。然而,由于鋼輥表面多比較光滑,因此,待燒結工件在平移的過程中,易發生錯位現象,需要工人手動調整位置,造成人工作業工作量大,且存在一定的安全隱患。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種燒結窯爐及其使用方法。本專利技術采用了如下技術方案:
2、本專利技術提供了一種燒結窯爐,包括窯爐本體,所述窯爐本體的左右兩側壁分別開設有進爐口、出爐口,進爐口、出爐口之間設有橫向貫穿窯爐本體的u型板,所述u型板內由左向右依次設有同步傳動連接的第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶,所述第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶上設有若干均勻分布的燒結工件,且第二輸送帶位于窯爐本體內;
3、所述u型板的左側固設有一對前后對稱分布的固定板,一對所述固定板之間轉動插設有前后貫穿分布的固定軸,所述固定軸的正下方設有上下滑動連接的升降板,所述升降板的底面固設有間隔擋板;<
...【技術保護點】
1.一種燒結窯爐,其特征在于:包括窯爐本體(6),所述窯爐本體(6)的左右兩側壁分別開設有進爐口、出爐口,進爐口、出爐口之間設有橫向貫穿窯爐本體(6)的U型板(1),所述U型板(1)內由左向右依次設有同步傳動連接的第一輸送帶(12)、第二輸送帶(14)、第三輸送帶(16),所述第一輸送帶(12)、第二輸送帶(14)、第三輸送帶(16)上設有若干均勻分布的燒結工件(61),且第二輸送帶(14)位于窯爐本體(6)內;
2.根據權利要求1所述的一種燒結窯爐,其特征在于:所述U型板(1)內左側依次轉動插設有四根第一輥軸(11),每根所述第一輥軸(11)上均套設有同心固接的第一輥筒,所述第一輸送帶(12)套設在四根第一輥筒上并同步傳動連接;
3.根據權利要求2所述的一種燒結窯爐,其特征在于:位于后方的固定板(2)的背面頂部固設有伺服電機(21),所述伺服電機(21)的電機軸端部與固定軸(22)的后端部固接;
4.根據權利要求3所述的一種燒結窯爐,其特征在于:位于最左側的第一輥軸(11)的前端部、間歇軸(36)的前端部均套設有同心固接的第三鏈輪,且一對第三
5.根據權利要求4所述的一種燒結窯爐,其特征在于:所述間歇機構包括缺口盤(34)、限位盤(37),所述從動軸(32)的前端部套設有同心固接的缺口盤(34),所述從動齒輪(33)的正面一側固設有限位銷軸(35),所述限位銷軸(35)位于缺口盤(34)的缺口內;
6.根據權利要求5所述的一種燒結窯爐,其特征在于:每塊所述固定板(2)的里側面底部均固設有固定耳座(27),所述升降板(24)的前后兩端部固設有一對固定滑桿(25),每根所述固定滑桿(25)的底端部均滑動貫穿對應一側的固定耳座(27),且每根固定滑桿(25)的上半段部分均套有張力彈簧(28),所述固定軸(22)的前后兩側固設有一對偏心輪(23),一對所述偏心輪(23)的底邊分別抵在升降板(24)的頂面前后兩側。
7.根據權利要求6所述的一種燒結窯爐,其特征在于:所述固定軸(22)的前端部套設有同心固接的驅動齒輪(3),位于前方的固定板(2)的正面中部轉動插設有聯動軸,所述聯動軸的前端部套設有同心固接的聯動齒輪(31),所述驅動齒輪(3)與聯動齒輪(31)嚙合連接,所述聯動齒輪(31)與從動齒輪(33)嚙合連接。
8.根據權利要求7所述的一種燒結窯爐,其特征在于:所述矩形框(42)的前后兩側設有一對對稱分布的L型支架(5),每塊所述L型支架(5)的底端部均與U型板(1)固接,位于前方的L型支架(5)的正面頂部固設有減速電機(51),所述減速電機(51)的電機軸端部固設有驅動軸(52),所述驅動軸(52)貫穿插設在一對L型支架(5)上,且驅動軸(52)的前后兩端部均固設有蝸桿(53);
9.根據權利要求8所述的一種燒結窯爐,其特征在于:所述缺口蝸輪(55)的缺口部分固設有定位擺臂(56),所述缺口蝸輪(55)的缺口部分與定位擺臂(56)的一端部連接,所述定位擺臂(56)的另一端部開設有橢圓銷孔,所述U型平移板(43)的頂面兩側設有一對對稱分布且活動鉸接的第一連桿(45),所述第一連桿(45)的一端部與U型平移板(43)的頂面活動鉸接;
10.根據權利要求9所述的一種燒結窯爐的使用方法,其特征在于,包括以下步驟:
...【技術特征摘要】
1.一種燒結窯爐,其特征在于:包括窯爐本體(6),所述窯爐本體(6)的左右兩側壁分別開設有進爐口、出爐口,進爐口、出爐口之間設有橫向貫穿窯爐本體(6)的u型板(1),所述u型板(1)內由左向右依次設有同步傳動連接的第一輸送帶(12)、第二輸送帶(14)、第三輸送帶(16),所述第一輸送帶(12)、第二輸送帶(14)、第三輸送帶(16)上設有若干均勻分布的燒結工件(61),且第二輸送帶(14)位于窯爐本體(6)內;
2.根據權利要求1所述的一種燒結窯爐,其特征在于:所述u型板(1)內左側依次轉動插設有四根第一輥軸(11),每根所述第一輥軸(11)上均套設有同心固接的第一輥筒,所述第一輸送帶(12)套設在四根第一輥筒上并同步傳動連接;
3.根據權利要求2所述的一種燒結窯爐,其特征在于:位于后方的固定板(2)的背面頂部固設有伺服電機(21),所述伺服電機(21)的電機軸端部與固定軸(22)的后端部固接;
4.根據權利要求3所述的一種燒結窯爐,其特征在于:位于最左側的第一輥軸(11)的前端部、間歇軸(36)的前端部均套設有同心固接的第三鏈輪,且一對第三鏈輪通過間歇鏈帶(38)同步傳動連接;
5.根據權利要求4所述的一種燒結窯爐,其特征在于:所述間歇機構包括缺口盤(34)、限位盤(37),所述從動軸(32)的前端部套設有同心固接的缺口盤(34),所述從動齒輪(33)的正面一側固設有限位銷軸(35),所述限位銷軸(35)位于缺口盤(34)的缺口內;
6.根據權利要求5所述的一種燒結窯爐,其特征在于:每塊所述固定板(2)的里側面底部均固設有固定耳座(27),所述升降板(24)的前后...
【專利技術屬性】
技術研發人員:楊鵬,邵軍慧,楊波,薛高紅,韓林奇,朱基恒,
申請(專利權)人:山西高義鋼鐵有限公司,
類型:發明
國別省市:
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