【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及玻璃制造，具體涉及一種超薄玻璃成形裝置。
技術介紹
1、隨著信息顯示技術的飛速發展，對封裝玻璃板提出了大尺寸化、超薄化發展要求，下游市場對超薄玻璃、柔性玻璃具有巨大需求，目前，平板玻璃的規模化生產工藝主要有浮法、溢流下拉、狹縫下拉等，其中，當熔融玻璃液進入成形設備，在高溫狀態下被攤平拉薄，經后續的退火、切裁處理后，得到超薄玻璃產品，其中，玻璃液的攤平拉薄操作是影響超薄玻璃生產效率和質量的關鍵。
2、然而，浮法技術不適合0.1mm以下超薄玻璃一次成形制備，限制了該工藝在柔性玻璃領域的應用，溢流下拉技術成形過程需使用溢流磚，溢流磚的高溫變形、侵蝕等將造成成形質量下降，工藝控制操作復雜，狹縫下拉法難以生產大寬度的柔性玻璃。
3、為此，提出一種超薄玻璃成形裝置。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種超薄玻璃成形裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現：
3、一種超薄玻璃成形裝置，包括流道、擋板和立板，所述流道的內底面設置有供料碗，所述供料碗的底端設置有供料管，所述擋板設置有兩個，兩個所述擋板之間固定連接有成形板，所述擋板的一端固定連接有連接板，所述立板和連接板可拆卸的固定連接，所述立板的頂端和流道的底面固定連接；
4、所述立板的下部在擋板的長度方向上開設有貫穿口，所述立板位于貫穿口的上方處開設有弧槽，所述立板位于貫穿口兩側均開設有若干個外連接口；
5、
6、所述成形板遠離連接板的一端傾斜向下設置，所述成形板包括有底軸邊，所述底軸邊為成形板傾斜向下的一端的底邊，所述底軸邊和兩個擋板的右下端的連線重合；
7、所述弧槽圍繞底軸邊設置，若干個所述外連接口圍繞底軸邊等距離設置。
8、優選的，所述流道的頂面開口，所述流道用于承接倒入的玻璃液，所述供料管位于成形板的上方。
9、優選的，所述擋板的頂端設置有加熱組件。
10、優選的，所述加熱組件包括設置在擋板的頂端的鉑金片，所述鉑金片遠離擋板的一端設置有鉑金電極。
11、優選的，所述成形板的上表面設置有波紋槽。
12、優選的，所述立板和連接板之間通過螺栓固定，所述螺栓穿過外連接口和內連接口。
13、優選的，所述外連接口的內側面設置有螺紋，所述螺栓和外連接口螺紋連接。
14、優選的，所述內連接口的內側面設置有螺紋，所述螺栓和內連接口螺紋連接。
15、優選的，所述玻璃液通過供料碗、供料管形成玻璃液供料流，所述玻璃液供料流落在成形板的上表面形成攤平區玻璃帶，所述攤平區玻璃帶經過底軸邊后形成成形玻璃帶，所述成形玻璃帶通過牽引輥被導向。
16、本專利技術的有益效果：本裝置利用了玻璃液供料流自身的重力，使得其在成形板的頂面自動攤平，且可根據攤平區玻璃帶的展薄實況，通過鉑金電極和鉑金片對成形板和其上的攤平區玻璃帶進行溫度調控，從而有利于提高攤平區玻璃帶的鋪展速度和攤平區玻璃帶厚度的均勻性，還可以通過上推連接板，使得連接板在弧槽上滑動，再通過螺栓進行固定，成功實現了對成形板傾角的快速、便捷的調節，從而極大提高了本裝置的靈活性，而波紋槽的設置，使得攤平區玻璃帶在成形板上進行展薄的過程中在波紋槽的頂部形成溢流效果，進一步提高了玻璃液的成形質量。
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1.一種超薄玻璃成形裝置，其特征在于，包括流道(2)、擋板(7)和立板(201)，所述流道(2)的內底面設置有供料碗(3)，所述供料碗(3)的底端設置有供料管(4)，所述擋板(7)設置有兩個，兩個所述擋板(7)之間固定連接有成形板(6)，所述擋板(7)的一端固定連接有連接板(701)，所述立板(201)和連接板(701)可拆卸的固定連接，所述立板(201)的頂端和流道(2)的底面固定連接；
2.根據權利要求1所述的一種超薄玻璃成形裝置，其特征在于，所述流道(2)的頂面開口，所述流道(2)用于承接倒入的玻璃液(1)，所述供料管(4)位于成形板(6)的上方。
3.根據權利要求1所述的一種超薄玻璃成形裝置，其特征在于，所述擋板(7)的頂端設置有加熱組件。
4.根據權利要求3所述的一種超薄玻璃成形裝置，其特征在于，所述加熱組件包括設置在擋板(7)的頂端的鉑金片(10)，所述鉑金片(10)遠離擋板(7)的一端設置有鉑金電極(11)。
5.根據權利要求1所述的一種超薄玻璃成形裝置，其特征在于，所述成形板(6)的上表面設置有波紋槽(13)。>
6.根據權利要求1所述的一種超薄玻璃成形裝置，其特征在于，所述立板(201)和連接板(701)之間通過螺栓(204)固定，所述螺栓(204)穿過外連接口(202)和內連接口(702)。
7.根據權利要求6所述的一種超薄玻璃成形裝置，其特征在于，所述外連接口(202)的內側面設置有螺紋，所述螺栓(204)和外連接口(202)螺紋連接。
8.根據權利要求6所述的一種超薄玻璃成形裝置，其特征在于，所述內連接口(702)的內側面設置有螺紋，所述螺栓(204)和內連接口(702)螺紋連接。
9.根據權利要求1所述的一種超薄玻璃成形裝置，其特征在于，所述玻璃液(1)通過供料碗(3)、供料管(4)形成玻璃液供料流(5)，所述玻璃液供料流(5)落在成形板(6)的上表面形成攤平區玻璃帶(8)，所述攤平區玻璃帶(8)經過底軸邊(703)后形成成形玻璃帶(9)，所述成形玻璃帶(9)通過牽引輥(12)被導向。
...【技術特征摘要】
1.一種超薄玻璃成形裝置，其特征在于，包括流道(2)、擋板(7)和立板(201)，所述流道(2)的內底面設置有供料碗(3)，所述供料碗(3)的底端設置有供料管(4)，所述擋板(7)設置有兩個，兩個所述擋板(7)之間固定連接有成形板(6)，所述擋板(7)的一端固定連接有連接板(701)，所述立板(201)和連接板(701)可拆卸的固定連接，所述立板(201)的頂端和流道(2)的底面固定連接；
2.根據權利要求1所述的一種超薄玻璃成形裝置，其特征在于，所述流道(2)的頂面開口，所述流道(2)用于承接倒入的玻璃液(1)，所述供料管(4)位于成形板(6)的上方。
3.根據權利要求1所述的一種超薄玻璃成形裝置，其特征在于，所述擋板(7)的頂端設置有加熱組件。
4.根據權利要求3所述的一種超薄玻璃成形裝置，其特征在于，所述加熱組件包括設置在擋板(7)的頂端的鉑金片(10)，所述鉑金片(10)遠離擋板(7)的一端設置有鉑金電極(11)。
5.根據權利要求1所述的一種超薄玻...
【專利技術屬性】
技術研發人員：彭壽，陳淑勇，于靜波，李從云，白龍韜，張沖，馬立云，左澤方，
申請(專利權)人：玻璃新材料創新中心安徽有限公司，
類型：發明
國別省市：
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