【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及復合膜，具體涉及一種復合中空纖維膜及其制備方法。
技術介紹
1、超濾和微濾膜的孔徑大小和孔的抗變形能力，以及膜的親水性能是水凈化過程中的重要指標。目前常用的膜材料聚偏二氟乙烯(pvdf)在正常的應用溫度下是一種疏水性橡膠態高分子材料，因而孔的大小對溫度和壓力敏感，水通量隨使用時間下降。從微觀結構看，如果分子鏈的運動能得到約束，上述指標就可以得到改善。而無機納米顆粒的介入就是限制分子鏈運動的一種手段，前提是無機顆粒必須足夠小，到達納米級別，因而可以提供足夠過多的作用點。這些納米顆粒必須與膜中的至少一種物質具有足夠強的相互作用；否則無機納米顆粒將因為自身表面能發生自團聚，此時膜的性能不但得不到改善，反而變得更差。
2、由于納米顆粒的團聚，而導致膜失去氣體分離功能一直是這一領域的難題。高分子-無機納米復合水處理膜的制備遠比氣體膜復雜，因為這類復合型水處理膜制備的化學環境更加復雜。
3、目前通常對二氧化硅顆粒進行預處理以達到增強與pvdf的相互作用，但得到的是無機物顆粒不能穩定分散存在于高分子內的復合膜。
技術實現思路
1、針對現有技術中存在的上述技術問題，本專利技術提供一種復合中空纖維膜及其制備方法，無機物顆粒穩定的分散在復合中空纖維膜上，改善水分離效果。
2、本專利技術公開了一種復合中空纖維膜的制備方法，包括以下步驟：分別獲得第一混合液和第二混合液，其中，所述第一混合液包含二甲基乙酰胺和硅酸乙酯，第二混合液包含二甲基乙酰胺和聚偏氟乙烯，
3、優選的，所述第一混合液的制備方法包括：
4、在常溫下攪拌加入二甲基乙酰胺、硅酸乙酯和水，攪拌后加入聚乙二醇；
5、第二混合液的制備方法包括：
6、在溫度80℃以下攪拌加入二甲基乙酰胺、聚偏氟乙烯，攪拌至完全溶解。
7、優選的，所述鑄膜液中還添加有氨水。
8、優選的，第一混合液中各成分的含量為：
9、56-60wt％二甲基乙酰胺、20-27wt％硅酸乙酯、以及10-20wt％聚乙二醇或者聚乙烯基吡咯烷酮；
10、第二混合液中各成分的含量為：
11、70-75wt％二甲基乙酰胺、20-28wt％聚偏氟乙烯、以及5-10wt％聚乙烯基吡咯烷酮。
12、優選的，第一混合液制備：在常溫下攪拌加入57.1wt％二甲基乙酰胺，26.2wt％硅酸乙酯，2.6wt％純凈水，攪拌30分鐘后加入14.1wt％聚乙二醇，攪拌2-3小時；
13、第二混合液制備：在溫度80℃下攪拌加入72.9％二甲基乙酰胺，22.0％聚偏氟乙烯，5.1％聚乙烯基吡咯烷酮，攪拌至聚偏氟乙烯和聚乙烯基吡咯烷酮完全溶解；
14、第一混合液和第二混合液以重量比0.35：1的比例混合，在50-60℃下繼續攪拌至少4小時，獲得鑄膜液。
15、優選的，第一混合液制備：在常溫下攪拌加入56.6％二甲基乙酰胺，26.4％硅酸乙酯,2.7％純凈水，14.3％聚乙烯基吡咯烷酮，加入鹽酸調整酸度至ph2.3，攪拌2-3小時；
16、第二混合液制備：在溫度80℃下攪拌加入70.7％二甲基乙酰胺，21.3％聚偏氟乙烯，8.0％聚乙烯基吡咯烷酮，攪拌至聚偏氟乙烯和聚乙烯基吡咯烷酮完全溶解；
17、第一混合液和第二混合液以重量比0.35：1的比例混合，在50-60℃下繼續攪拌至少4小時，獲得鑄膜液；
18、脫泡后，在中空纖維膜紡絲設備上，將鑄膜液制成帶增強型內襯的中空纖維膜。
19、優選的，第一混合液制備方法包括：在常溫下攪拌下加入52.4％二甲基乙酰胺，22.0％硅酸乙酯，3.6％純凈水，加入鹽酸調整至ph?2.5，攪拌1小時后加入22.0％聚乙烯基吡咯烷酮，攪拌5-6小時；
20、第二混合液制備方法包括：在溫度為85℃下攪拌加入72.9％二甲基乙酰胺，27.1％聚偏氟乙烯，攪拌至聚偏氟乙烯完全溶解；
21、第一混合液和第二混合液以液重量比0.4的比例混合，攪拌20分鐘后加入0.43％氨水，在80℃下繼續攪拌至少4小時，獲得鑄膜液。
22、優選的，脫泡條件為：30-80℃脫泡12-36小時。
23、本專利技術還提供一種由上述制備方法所制備的復合中空纖維膜。
24、優選的，復合中空纖維膜的氧化硅重量百分含量為0-4.85％；拉伸斷裂強度為1.4-2.3n。
25、與現有技術相比，本專利技術的有益效果為：通過原位形成的硅氧化物與pvp本身特殊官能團的相互作用對pvp的分子鏈運動施加附加的約束，同時對pvdf高分子鏈的分子運動施加約束，可改變膜的水過濾性能；無機顆粒可穩定分散在膜上，具有高度親水，在正常的水環境下帶負電，可對流體分離中提供親水和電性作用，到達改善分離的效果。
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1.一種復合中空纖維膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述第一混合液的制備方法包括：
3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述鑄膜液中還添加有氨水。
4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，第一混合液中各成分的含量為：
5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，具體包括以下步驟：
6.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，具體包括以下步驟：
7.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，第一混合液制備方法包括：在常溫下攪拌下加入52.4wt％二甲基乙酰胺，22.0wt％硅酸乙酯，3.6wt％純凈水，加入鹽酸調整至pH?2.5，攪拌1小時后加入22.0wt％聚乙烯基吡咯烷酮，攪拌5-6小時；
8.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，脫泡條件為：30-80℃脫泡12-36小時。
9.一種權利要求1-8任一項所述制備方法所制備的復合中空纖維膜。
10.根據權利要求9所述的復合中空纖維膜，其特征在于
...【技術特征摘要】
1.一種復合中空纖維膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述第一混合液的制備方法包括：
3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述鑄膜液中還添加有氨水。
4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，第一混合液中各成分的含量為：
5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，具體包括以下步驟：
6.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，具體包括以下步驟：
7.根據權利要求1所述的制備方法，其特...
【專利技術屬性】
技術研發人員：胡慶春，廖建，
申請(專利權)人：寧波建嶸特種分離膜技術有限公司，
類型：發明
國別省市：
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