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    一種降低五元環雜質含量的維生素E乙酸酯的制備方法技術

    技術編號:43963176 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-01-07 21:48
    本發明專利技術提供一種降低五元環雜質含量的維生素E乙酸酯的制備方法。本發明專利技術降低五元環雜質含量的維生素E乙酸酯的制備方法,包括步驟:于溶劑A中,[Et3NH]Cl和Lewis酸經反應得到三乙胺離子液體催化劑;于溶劑B中,在酸和三乙胺離子液體催化劑的作用下,2,3,5?三甲基氫醌和異植物醇經環合反應得到維生素E;維生素E和醋酸酐經酯化得到維生素E乙酸酯。本發明專利技術制備方法簡單、操作簡便、工藝條件易于實現、節省能源、三廢排放量少、綠色安全環保、成本低,產品收率和純度高、含量高、五元環雜質含量少,適合工業化生產。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于維生素的化學合成,具體涉及一種降低五元環雜質含量的維生素e乙酸酯的制備方法。


    技術介紹

    1、維生素e(vitamin?e),是一種脂溶性維生素。維生素e乙酸酯是ve酯類衍生物之一,具有抗氧化性、保濕、增強機體免疫力、消除體內游離基等功能。因此,在食品、醫藥、飼料及化妝品等方面得到了廣泛應用。

    2、生產維生素e的主要方法是以2,3,5-三甲基氫醌和異植物醇為原料,在氯化鋅和濃鹽酸的催化作用下進行環合、酯化、精餾得到維生素e乙酸酯。現有的維生素e乙酸酯的制備方法存在產品色號高、雜質高、含量低等問題;維生素e乙酸酯成品中五元環雜質含量一般在1%左右;由于五元環雜質與維生素e乙酸酯是同分異構體,難于分離,直接制約了國內維生素生產企業生產高含量的維生素;為了以后能進入國際高端醫藥級維生素市場,必須對該雜質進行分析控制,并研究降低其含量的措施和手段。

    3、現有技術:

    4、中國專利cn109651255a公開了一種咪唑類離子液體及其制備與在維生素e合成中的應用,該方法需先制備咪唑類離子液體催化劑,在催化劑的作用下2,3,5-三甲基氫醌二乙酸酯和異植物醇反應,再與乙酸酐發生酯化反應得到維生素e乙酸酯,該專利并未提及產品中五元環雜質的含量,同時催化劑使用量大,并不是理想的工業化放大方案。

    5、歐洲專利ep1583753(a1)提供了一種使用mn+(rl?so3-)n催化劑,催化2,3,6-三甲基氫醌-1-乙酸酯與異植物醇反應生成維生素e乙酸酯。但其催化劑制備工藝相對繁瑣,并不是理想的工業化放大方案,也未提及五元環雜質的含量。

    6、歐洲專利ep603695提供了以酸性催化劑鹽酸、氯化鋅與離子交換劑為催化劑,在超臨界co2體系中,通過三甲基氫醌和異植物醇發生縮合反應合成維生素e。該工藝操作過程較為復雜,催化劑回收套用困難,存在設備腐蝕嚴重與廢液處理麻煩的問題,按照該方法進行實驗后有較多的異植物醇發生變質生成重組分。

    7、中國專利cn?111646968?a提供了在催化劑和助催化劑存在下,2,3,5-三甲基氫醌與異植物醇反應得到維生素e。催化劑為金屬氧化物負載的雜多酸和有機膦化合物。所用催化劑能夠回收重復利用,但是催化劑制備復雜,五元環雜質含量在0.46%,并不是理想的工業化放大方案。

    8、綜上可以看出,目前維生素e乙酸酯的制備方法存在工藝復雜、催化劑用量多、工藝要求苛刻、設備腐蝕嚴重、產品色號高、五元環雜質含量高、產品含量低等問題;為了解決上述問題,提出本專利技術。


    技術實現思路

    1、針對現有技術存在的不足,本專利技術提供一種降低五元環雜質含量的維生素e乙酸酯的制備方法。本專利技術制備方法簡單、操作簡便、工藝條件易于實現、節省能源、三廢排放量少、綠色安全環保、成本低,產品收率和純度高、含量高、五元環雜質含量少,適合工業化生產。

    2、為達到以上專利技術目的,本專利技術的技術方案如下:

    3、一種降低五元環雜質含量的維生素e乙酸酯的制備方法,包括步驟:

    4、(1)于溶劑a中,[et3nh]cl和lewis酸經反應得到三乙胺離子液體催化劑;

    5、(2)于溶劑b中,在酸和三乙胺離子液體催化劑的作用下,2,3,5-三甲基氫醌和異植物醇經環合反應得到維生素e;

    6、(3)維生素e和醋酸酐經酯化得到維生素e乙酸酯。

    7、根據本專利技術優選的,步驟(1)中,溶劑a為正庚烷或石油醚。

    8、根據本專利技術優選的,步驟(1)中,lewis酸為氯化鋅或溴化鋅。

    9、根據本專利技術優選的,步驟(1)中,[et3nh]cl與lewis酸的物質的量之比為1:2~3。

    10、根據本專利技術優選的,步驟(1)中,[et3nh]cl和溶劑a的質量比為1:3~5。

    11、根據本專利技術優選的,步驟(1)中,反應溫度為80-100℃,反應時間為8-12h,反應是在惰性氣體保護、回流、攪拌條件下進行。優選的,惰性氣體為氮氣或氬氣。

    12、根據本專利技術優選的,步驟(1)中,反應所得反應液的后處理方法如下:反應液經洗滌、旋蒸除去溶劑、干燥得到三乙胺離子液體催化劑。

    13、根據本專利技術優選的,步驟(2)中,溶劑b為乙酸乙酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、甲醇或乙醇中的一種或兩種以上的組合;2,3,5-三甲基氫醌的質量和溶劑b的質量比為1:2~5。

    14、根據本專利技術優選的,步驟(2)中,酸為質量濃度為30~32%的鹽酸水溶液;酸的質量是2,3,5-三甲基氫醌質量的4-5%。

    15、根據本專利技術優選的,步驟(2)中,三乙胺離子液體催化劑的質量是2,3,5-三甲基氫醌質量的10-40%。

    16、根據本專利技術優選的,步驟(2)中,2,3,5-三甲基氫醌和異植物醇的摩爾比為1:1~1:1.1。

    17、根據本專利技術優選的,步驟(2)中,異植物醇是于20-60℃、攪拌、惰性氣體保護下滴加至反應體系中。惰性氣體為氮氣或氬氣。

    18、根據本專利技術優選的,步驟(2)中,環合反應溫度為20-60℃,反應時間為1-10小時,反應是在惰性氣體保護、攪拌條件下進行。優選的,環合反應溫度為30-40℃,反應時間為2-5小時,惰性氣體為氮氣或氬氣。

    19、根據本專利技術優選的,步驟(2)中,環合反應所得反應液的后處理方法包括步驟:反應液蒸餾回收溶劑,剩余物為維生素e和三乙胺離子液體催化劑;加入石油醚或正庚烷溶解維生素e,然后加入甲醇萃取,上層為溶有維生素e的有機溶劑層,下層為三乙胺離子液體催化劑-甲醇層;下層經蒸餾除去甲醇回收三乙胺離子液體催化劑,可重復用作催化劑;上層直接進行下一步反應。

    20、根據本專利技術優選的,步驟(3)中醋酸酐和步驟(2)中2,3,5-三甲基氫醌的摩爾比為(1.1-1.5):1。

    21、根據本專利技術優選的,步驟(3)中,酯化反應的溫度為10-50℃,反應時間為1-3小時,反應是在攪拌條件下進行。優選的,酯化反應溫度為20-40℃。

    22、根據本專利技術優選的,步驟(3)中,反應所得反應液的后處理方法包括步驟:向反應液中加入水,活性炭,控溫30~40℃,攪拌20-40min,過濾;分液,有機相用水洗滌至洗出液的ph=7.0,分液得有機相;有機相經蒸餾即得維生素e乙酸酯。

    23、本專利技術的方法描述為以下合成路線1:

    24、

    25、本專利技術2,3,5-三甲基氫醌和異植物醇的主反應是以雙鍵進行的傅克反應。異植物醇中的雙鍵比鹵素更活潑,與氫離子結合形成的碳正離子在α端更穩定,但由于位阻原因,主要反應產物是β端的傅克烷基化反應產物,同時會生成少量α端反應產物五元環雜質(合成路線2)。而生成的α端反應產物五元環雜質和維生素e是同分異構體,難以分離,使得五元環雜質經下一步的酯化反應進一步得到五元環雜質(i),其同樣和維生素e乙酸酯為同分異構體,難以分離。

    26、

    27、本專利技術三本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種降低五元環雜質含量的維生素E乙酸酯的制備方法,包括步驟:

    2.根據權利要求1所述降低五元環雜質含量的維生素E乙酸酯的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,溶劑A為正庚烷或石油醚。

    3.根據權利要求1所述降低五元環雜質含量的維生素E乙酸酯的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,Lewis酸為氯化鋅或溴化鋅。

    4.根據權利要求1所述降低五元環雜質含量的維生素E乙酸酯的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,包括以下條件中的一項或多項:

    5.根據權利要求1所述降低五元環雜質含量的維生素E乙酸酯的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,反應溫度為80-100℃,反應時間為8-12h,反應是在惰性氣體保護、回流、攪拌條件下進行;優選的,惰性氣體為氮氣或氬氣。

    6.根據權利要求1所述降低五元環雜質含量的維生素E乙酸酯的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,包括以下條件中的一項或多項:

    7.根據權利要求1所述降低五元環雜質含量的維生素E乙酸酯的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,三乙胺離子液體催化劑的質量是2,3,5-三甲基氫醌質量的10-40%。

    8.根據權利要求1所述降低五元環雜質含量的維生素E乙酸酯的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,環合反應溫度為20-60℃,反應時間為1-10小時,反應是在惰性氣體保護、攪拌條件下進行;優選的,環合反應溫度為30-40℃,反應時間為2-5小時,惰性氣體為氮氣或氬氣。

    9.根據權利要求1所述降低五元環雜質含量的維生素E乙酸酯的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,環合反應所得反應液的后處理方法包括步驟:反應液蒸餾回收溶劑,剩余物為維生素E和三乙胺離子液體催化劑;加入石油醚或正庚烷溶解維生素E,然后加入甲醇萃取,上層為溶有維生素E的有機溶劑層,下層為三乙胺離子液體催化劑-甲醇層;下層經蒸餾除去甲醇回收三乙胺離子液體催化劑,可重復用作催化劑;上層直接進行下一步反應。

    10.根據權利要求1所述降低五元環雜質含量的維生素E乙酸酯的制備方法,其特征在于,步驟(3)中,包括以下條件中的一項或多項:

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    【技術特征摘要】

    1.一種降低五元環雜質含量的維生素e乙酸酯的制備方法,包括步驟:

    2.根據權利要求1所述降低五元環雜質含量的維生素e乙酸酯的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,溶劑a為正庚烷或石油醚。

    3.根據權利要求1所述降低五元環雜質含量的維生素e乙酸酯的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,lewis酸為氯化鋅或溴化鋅。

    4.根據權利要求1所述降低五元環雜質含量的維生素e乙酸酯的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,包括以下條件中的一項或多項:

    5.根據權利要求1所述降低五元環雜質含量的維生素e乙酸酯的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,反應溫度為80-100℃,反應時間為8-12h,反應是在惰性氣體保護、回流、攪拌條件下進行;優選的,惰性氣體為氮氣或氬氣。

    6.根據權利要求1所述降低五元環雜質含量的維生素e乙酸酯的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,包括以下條件中的一項或多項:

    7.根據權利要求1所述降低五元環雜質含量的維生素e乙酸酯的制備方法,其特...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王立波孔瑜錢余鋒段子瑩劉釗
    申請(專利權)人:新發藥業有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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