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【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及預焙陽極生產,具體為一種預焙陽極焙燒爐火道密封件備制方法。
技術介紹
1、鋁用炭素預焙陽極敞開式環形焙燒爐是由多個結構相同的爐室組成,待焙燒炭塊放置在料箱內,在料箱兩側和前后分別由加熱火道和橫墻圍成,火道是一個加熱火墻,熱氣流將熱通過火墻傳給料箱內的焙燒制品,每個火道內設置多個擋火墻,火道內部的熱量來源于外加燃料和焙燒炭塊排出的揮發分等,經空氣量通過鼓風機加入,并經過爐室預熱。
2、炭素預焙陽極敞開式環形焙燒爐在運行時,每個火焰系統按照生產任務和工藝技術要求到達一個燃燒周期時,向下一個爐室移動,在移動時必須將整個系統橫墻中各火道連通到下一個爐室的密封擋板抽出更換到下一個爐室橫墻插板出,保證該系統各火道內負壓充足的這狀態下運行。
3、現有的密封擋板為鐵板制作,經過長期使用,密封擋板會出現變形或橫墻耐火磚變形,密封效果變差,導致燃燒系統負壓不足,且系統供給的燃料和揮發份燃燒不充分,使燃燒系統運行紊亂存在安全隱患及脫硫環保指標數據排放不穩定。
技術實現思路
1、本專利技術要解決的技術問題是克服現有的缺陷,提供一種預焙陽極焙燒爐火道密封件備制方法,可以增加密封效果,保證爐室內負壓穩定,避免出現負壓流失的情況,可以有效解決
技術介紹
中的問題。
2、為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種預焙陽極焙燒爐火道密封件備制方法,將塑料布沿火道口伸入至兩個爐室之間的火道橫墻插口處,利用火道內部的負壓吸附在橫墻插口位置實現爐室間的密封。
4、作為本專利技術的一種優選技術方案,所述塑料布的一端延伸出火道口,并通過耐火套壓緊在火道口處。
5、作為本專利技術的一種優選技術方案,所述塑料布由聚氯乙烯材料制成。
6、作為本專利技術的一種優選技術方案,所述塑料布的尺寸為長180cm,寬50cm。
7、作為本專利技術的一種優選技術方案,所述塑料布延伸出火道口至少15cm。
8、與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:本預焙陽極焙燒爐火道密封件備制方法設計合理,構思巧妙,將原有的鐵板更換成塑料布,從材料上減少消耗,同時利用塑料布在負壓條件下吸附在橫墻插口位置,相對于剛性密封,爐面系統密封效果大大提升,燃燒系統得到充分燃燒,降低天然氣的能耗,使得脫硫系統各項環保指標數據較穩定,達到綠色、低碳、環保超低排放的目的,同時節約氫氧化鈣使用量,降低生產的運營成本。
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1.一種預焙陽極焙燒爐火道密封件備制方法,其特征在于:將塑料布沿火道口伸入至兩個爐室之間的火道橫墻插口處,利用火道內部的負壓吸附在橫墻插口位置實現爐室間的密封。
2.根據權利要求1所述的一種預焙陽極焙燒爐火道密封件備制方法,其特征在于:所述塑料布進入火道口時通過木棍撐在塑料布的兩端,直至將塑料布完全覆蓋在橫墻插口位置。
3.根據權利要求1所述的一種預焙陽極焙燒爐火道密封件備制方法,其特征在于:所述塑料布的一端延伸出火道口,并通過耐火套壓緊在火道口處。
4.根據權利要求1所述的一種預焙陽極焙燒爐火道密封件備制方法,其特征在于:所述塑料布由聚氯乙烯材料制成。
5.根據權利要求1所述的一種預焙陽極焙燒爐火道密封件備制方法,其特征在于:所述塑料布的尺寸為長180cm,寬50cm。
6.根據權利要求3所述的一種預焙陽極焙燒爐火道密封件備制方法,其特征在于:所述塑料布延伸出火道口至少15cm。
【技術特征摘要】
1.一種預焙陽極焙燒爐火道密封件備制方法,其特征在于:將塑料布沿火道口伸入至兩個爐室之間的火道橫墻插口處,利用火道內部的負壓吸附在橫墻插口位置實現爐室間的密封。
2.根據權利要求1所述的一種預焙陽極焙燒爐火道密封件備制方法,其特征在于:所述塑料布進入火道口時通過木棍撐在塑料布的兩端,直至將塑料布完全覆蓋在橫墻插口位置。
3.根據權利要求1所述的一種預焙陽極焙燒爐火道密封件備制方法,其特征在于:所述塑...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳冰強,李曉輝,王好富,郭憲法,張雷,衛文章,朱小亮,高翔,陳輝,
申請(專利權)人:洛陽萬基炭素有限公司,
類型:發明
國別省市:
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