【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于炭黑行業，具體涉及一種與回轉式干燥機配套的火箱。
技術介紹
1、多年來，用于炭黑行業與干燥機配套的火箱是由進口段、若干中間段和出口段組成的圓形箱體，其工作過程是：高溫煙氣從火箱進口段煙氣入口進入火箱與干燥機轉筒之間的間隙對轉筒外表面進行加熱，到達出口段后再進入轉筒內與濕炭黑顆粒進行混合、吸收濕炭黑顆粒表面水份對濕炭黑顆粒干燥。
2、現有的火箱內表面為光滑的耐火料，高溫煙氣從煙氣入口進入火箱與轉筒之間便直接流向出口段，通過彎管進入干燥機轉筒內。存在的問題是：高溫煙氣在轉筒表面停留時間短、大部分沒有完成熱量交換便流向出口段，轉筒內外受熱不均勻，炭黑顆粒濕度未達到工藝要求就被輸送出去，造成炭黑顆粒含濕量不均勻、合格率低和粒子質量差。若要達到工藝要求只有通過增加轉筒和火箱長度來延長高溫煙氣對轉筒的加熱時間，這樣大大提高了設備制造及安裝成本且安裝難度大，增加了設備占地面積。
3、經分析調研對火箱進行了創新設計，提出了一種帶有螺旋導流墻的火箱，即在原有火箱基礎上通過改變火箱內表面耐火料的結構增加高溫煙氣在火箱與轉筒之間的停留時間，使轉筒內外溫度均勻使干燥后的炭黑顆粒質量最佳。
技術實現思路
1、本專利技術旨在推出一種帶有螺旋導流墻的火箱，該火箱包括：進口段、端板ⅰ、中間段、出口段、端板ⅱ、保溫板、耐火料、導流墻、支座，其特征在于：火箱是由進口段、若干中間段和出口段組成的圓形箱體，每段又分為上下兩個部分；進口段和出口段端面有連接密封的端板ⅰ和端板ⅱ，進口段底
2、現場反饋比原有火箱干燥效果明顯、成品合格率高，同時也縮短了對濕炭黑顆粒的烘干時間，同時轉筒及火箱長度也相應縮短，為客戶節省了大量資金和生產成本。
3、本專利技術設置螺旋內導流墻的火箱設計要點是：
4、1、耐火料表面用凸起的間斷梯形導流墻，減緩高溫煙氣流向出口段的速度，延長高溫煙氣在轉筒上的停留時間；
5、2、導流墻順著煙氣流動方向呈螺旋分布，使高溫煙氣均勻分布在轉筒表面；
6、3、間斷的導流墻強度高、不易破損、打制工藝性好
7、本專利技術的優點在于：
8、一、解決了高溫煙氣在火箱與干燥機筒體間流速過快，造成濕炭黑顆粒干燥效果差、成品合格率低的問題；
9、二、解決了干燥機筒體表面受熱不均，導致炭黑顆粒干燥度達不到工藝要求質量差的問題；三、增設該螺旋導流墻結構簡單、制做方便、安全可靠，提高了高溫煙氣與轉筒的熱交換率，縮短了濕炭黑顆粒干燥時間，提高了生產效率，降低了生產成本。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種帶有螺旋導流墻的火箱，包括：進口段(1)、端板Ⅰ(1.1)、中間段(2)、出口段(3)、端板Ⅱ(3.2)、保溫板(4)、耐火料(5)、導流墻(5.1)、支座(6)，其特征在于：火箱是由進口段(1)、若干中間段(2)和出口段(3)組成的圓形箱體，每段又分為上下兩個部分；進口段(1)和出口段(3)端面有連接密封的端板Ⅰ(1.1)和端板Ⅱ(3.2)；每段殼體內襯有保溫板(4)和耐火料(5)；每段殼體下部有與現場基礎連接的支座(6)；各段之間及每段上下部分用螺栓連接。
2.根據權利要求1所述的一種帶有螺旋導流墻的火箱，其特征在于：進口段(1)底部有切向煙氣入口。
3.根據權利要求1所述的一種帶有螺旋導流墻的火箱，其特征在于：耐火料(5)表面帶有間斷凸起的梯形導流墻(5.1)，導流墻(5.1)順著煙氣流動的方向呈螺旋分布。
【技術特征摘要】
1.一種帶有螺旋導流墻的火箱，包括：進口段(1)、端板ⅰ(1.1)、中間段(2)、出口段(3)、端板ⅱ(3.2)、保溫板(4)、耐火料(5)、導流墻(5.1)、支座(6)，其特征在于：火箱是由進口段(1)、若干中間段(2)和出口段(3)組成的圓形箱體，每段又分為上下兩個部分；進口段(1)和出口段(3)端面有連接密封的端板ⅰ(1.1)和端板ⅱ(3.2)；每段殼體內襯有保溫板(4...
【專利技術屬性】
技術研發人員：宋超，呂宏霞，石永軍，匡素麗，李紅娟，
申請(專利權)人：青島德固特節能裝備股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。