【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種碳纖維產品，尤其涉及一種高導熱碳纖維屏幕支撐結構的制備方法。
技術介紹
1、在折疊屏手機中，屏幕支撐層是一個非常關鍵的部件，它需要承受日常使用中的各種應力，同時還要保證輕盈，還需要一定剛性保證在按壓時屏幕不變形，不會產生水波紋等缺陷。目前金屬薄片基板彎折效果差，耐用性不佳，在長時間使用時有折痕，容易對手機屏幕造成損傷，使用壽命短，同時不便加工，加工的產品良率低。
2、碳纖維材料應用在柔性屏幕背面，可以支撐和保護整個柔性屏幕，使平面區域具備剛性，減少屏幕折痕。現有碳纖維屏幕支撐層鋪層總厚度為0.15mm左右，厚度較厚時難以滿足市場對折疊屏手機輕薄化的要求，厚度較薄時則剛性不足，難以滿足屏幕支撐效果。碳纖維復合材料常規加工方式為刀具切削、裁床加工，加工過程中容易出現邊緣磨損嚴重、纖維外拉、材料分層等問題，難以滿足消費電子領域對外觀品質，高精度、高良品率的要求。同時，碳纖維復合材料導熱性不佳，使用過程中手機溫度升高，不僅會降低手機性能，更會影響用戶體驗。為此，需要找到一種輕質、高模且具備一定散熱效果的屏幕支撐結構。而且，為保證折疊屏手機的顯示效果和手機性能，在基板下使用高剛性高導熱支撐板是保證折疊屏屏幕使用體驗的關鍵。因此，提供一種制備方法簡單、輕薄高模的支撐結構，保證其具備較強的剛性，同時具有一定的導熱能力，已經是本領域亟需解決的問題之一。
3、現有技術中，公開號為cn114311872a的專利技術專利申請公開了一種適用于折疊屏的碳纖維屏幕支撐結構，所述折疊屏的碳纖維屏幕支撐結構包括：第一方
4、現有技術中，公開號為cn?217238995?u的技術專利申請公開了一種柔性折疊屏幕碳纖維支撐板，包括有碳纖維復合層，所述碳纖維復合層由n層碳纖維預浸料層復合而成，n為大于2的奇數，所述碳纖維預浸料層疊加鋪設后通過抽真空并加熱加壓熔合為一體，所述碳纖維復合層根據柔性折疊屏幕規格下料至相應的規格，且下料后的折疊、卷繞處對應的碳纖維復合層區域范圍內開設有網狀通孔。所述的網狀通孔通過激光切割或蝕刻或cnc銑刀加工而成，容易對碳纖維板的邊緣產生灼燒或者腐蝕的痕跡，影響外觀和性能。
5、現有技術中，公開號為cn?114536810?a的專利技術專利申請公開了一種提供了碳纖維支撐板及其制備方法與應用，所述制備方法包括如下步驟：(1)預處理熱壓模具；(2)將碳纖維預浸布鋪設于步驟(1)所得預處理后的熱壓模具上，而后依次進行抽真空處理、固化成型處理以及脫模后，得到碳纖維支撐板坯件；(3)在步驟(2)所得碳纖維支撐板坯件的表面貼附熱縮膜，而后進行激光處理，得到所述碳纖維支撐板。由于激光在切割過程中會產生局部高溫，因此會導致材料變形，影響加工精度。且激光加工產生的高溫會加速材料的氧化，影響后續的加工和使用。
技術實現思路
1、本專利技術的目的為提供一種輕質的，具有高導熱性和高模量的碳纖維屏幕支撐結構的制備方法。本專利技術采用的技術方案如下：
2、一種碳纖維屏幕支撐結構的制備方法，包括如下步驟：
3、s1將連續的pan基碳纖維和連續的瀝青基碳纖維石墨化后，對pan基碳纖維和瀝青基碳纖維進行氧化，電解、水洗、干燥、上漿、烘干后，得到表面改性的pan基碳纖維和表面改性的瀝青基碳纖維；
4、s2將表面改性的pan基碳纖維和表面改性的瀝青基碳纖維于含浸于負載有氨基化碳納米管的環氧樹脂膠膜表面，并在含浸過程中將表面改性的pan基碳纖維和表面改性的瀝青基碳纖維接入電場，使碳納米管垂直根植在碳纖維表面而得到表面改性的pan基碳纖維預浸料和表面改性的瀝青基碳纖維預浸料；
5、s3交替正交鋪放兩層表面改性的pan基碳纖維預浸料和一層表面改性的瀝青基碳纖維預浸料，使兩層表面改性的pan基碳纖維預浸料中間夾置一層表面改性的瀝青基碳纖維預浸料正交鋪后熱壓，得到碳纖維支撐結構粗胚；或者
6、連續正交鋪放三層表面改性的瀝青基碳纖維預浸料后熱壓，得到碳纖維支撐結構粗胚；最后將粗胚進行電火花線切割處理，得到碳纖維屏幕支撐結構。
7、所述氧化包括超聲波-雙氧水聯合氧化處理的步驟；
8、所述超聲波-雙氧水聯合氧化處理采用的雙氧水的濃度為5wt％；
9、所述超聲波-雙氧水聯合氧化處理采用的超聲頻率20-25khz；
10、所述超聲波-雙氧水聯合氧化處理采用的超聲功率800-1500w；
11、所述超聲波-雙氧水聯合氧化處理采用的時間為100-120s。
12、所述電解采用的電解液為(nh4)3po4、nh4hco3、(nh4)2so4或nh4h2po4溶液中的一種；
13、所述電解采用的質量分數為2-2.5wt％；
14、所述電解采用的電流為0.5-1.5a；
15、所述電解的時間為30-60s。
16、所述氨基化碳納米管長度度為5～15μm,管徑為8～20nm；
17、所述碳納米管在樹脂膠膜表面的面密度為0.07～0.22g/m2。
18、所述負載的過程包括將氨基化碳納米管按照5wt％的質量比分散在活性稀釋劑中，并在功率800～1000w下超聲2h分散，然后于80℃下真空濃縮至體積為原來的1/4，得到碳納米管分散液，然后將液態碳納米管分散液噴涂至環氧樹脂膠膜表面的步驟。
19、所述活性稀釋劑為芐基縮水甘油醚、丁基縮水甘油醚、苯基縮水甘油醚、烯丙基縮水甘油醚中的一種。
20、所述通電包括將碳纖維接入-24～-36v的負電電極，預浸機的冷板接入12v的正電電極的步驟。所述正交鋪放時，鋪放表面改性的pan基碳纖維預浸料的面密度為20～30g/m2，纖維面密度為10g/m2～21g/m2，樹脂含量為20～40wt％，厚度為12μm～30μm；
21、所述正交鋪放時，鋪放表面改性的瀝青基碳纖維預浸料的面密度110～145g/m2，纖維面密度75～100g/m2，樹脂含量為25～30wt％，預浸料厚度為60～80μm；
22、所述瀝青基碳纖維層的拉伸模量大于700～850gpa，導熱系數為350～550w/m·k。
23、所述的碳纖維支結構的制備方法，還包括加工的步驟；
24、所述加工包括使用電火花線切割加工的步驟；
25、所述電火花線切割加工采用本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種碳纖維屏幕支撐結構的制備方法，其特征在于：
2.如權利要求1所述的碳纖維屏幕支撐結構的制備方法，其特征在于步驟：
3.如權利要求1所述的碳纖維屏幕支撐結構的制備方法，其特征在于：
4.如權利要求1所述的碳纖維屏幕支撐結構的制備方法，其特征在于:
5.如權利要求1所述的碳纖維屏幕支撐結構的制備方法，其特征在于:
6.如權利要求5所述的碳纖維支結構的制備方法，其特征在于:
7.如權利要求1所述的碳纖維支結構的制備方法，其特征在于：
8.如權利要求1所述的碳纖維支撐結構的制備方法，其特征在于：
9.如權利要求1所述的碳纖維支結構的制備方法，其特征在于：
10.如權利要求1～9所述的碳纖維屏幕支撐結構制備方法，其特征在于：所述碳纖維屏幕支撐結構的整體厚度為85μm～140μm。
【技術特征摘要】
1.一種碳纖維屏幕支撐結構的制備方法，其特征在于：
2.如權利要求1所述的碳纖維屏幕支撐結構的制備方法，其特征在于步驟：
3.如權利要求1所述的碳纖維屏幕支撐結構的制備方法，其特征在于：
4.如權利要求1所述的碳纖維屏幕支撐結構的制備方法，其特征在于:
5.如權利要求1所述的碳纖維屏幕支撐結構的制備方法，其特征在于:
6.如權利要求5所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：肖晗，張岳峰，吳晃，代長貴，
申請(專利權)人：湖南東映碳材料科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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