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    一種玻纖增強PBT/ABS合金及其制備方法和應用技術

    技術編號:43964213 閱讀:5 留言:0更新日期:2025-01-07 21:49
    本發明專利技術公開了一種玻纖增強PBT/ABS合金,按重量份計,包括以下組分:PBT與ABS總重量份為100份;玻璃纖維5?30份;其中,PBT與ABS的重量比為(4?1):(1?3),且ABS中橡膠含量為8?30wt%,PBT的端羧基含量小于等于30mmol/kg。本發明專利技術通過選用特定橡膠含量的ABS與特定端羧基含量的PBT進行復配,能夠獲得一種長期耐熱老化性能好的玻纖增強PBT/ABS合金。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及高分子材料,特別是涉及一種玻纖增強pbt/abs合金及其制備方法和應用。


    技術介紹

    1、聚對苯二甲酸丁二醇酯(polybutylene?terephthalate,pbt)是重要的半結晶型熱塑性聚酯材料,以其優異的性能被廣泛研究和應用,是五大工程塑料之一,被廣泛應用到電子電氣、家電、汽車、紡織等行業中。但與其它聚酯材料相比,pbt在長期耐高溫實驗中性能衰減快,通常190℃熱氧老化1000小時后,拉伸性能衰減到50%以下。

    2、為了提高pbt的耐熱性,開發具有長期耐高溫性能的聚酯材料,通常是將已知具有更高耐熱性的材料與pbt共混改性制備成聚酯合金材料。如專利cn110041667a中,制備了一種pbt/lcp合金材料,利用lcp的高耐熱性和高結晶性能,提高pbt結晶速率,提升pbt剛性和耐熱性。專利cn114773800a中,開發一種pct/pbt合金組合物,具有高熔體流動性和產期耐熱氧老化性能,經200℃高溫老化1000小時處理后,性能保持率高,仍具有較高的光放射率,但該方案中優選pct與pbt樹脂重量比在17-22之間,表明該聚酯合金材料仍是以耐高溫性能好的pct材料為主體,而pbt含量則較少。與之類似,專利cn108530887a中,將聚酯材料與半芳香族聚酰胺共混,得到具有高耐熱性能的合金材料,除了主要依賴耐高溫尼龍普遍優異的耐熱性之外,由于該體系中聚酰胺和聚酯相容性較差,因此需要添加氨基苯磺酸類化合物與醇胺類化合物促進相容性才能實現較高的耐熱性能。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于,提供一種耐長期熱老化性能好的玻纖增強pbt/abs合金。

    2、本專利技術是通過以下技術方案實現的:

    3、一種玻纖增強pbt/abs合金,按重量份計,包括以下組分:

    4、pbt與abs總重量份???????100份;

    5、玻璃纖維???????????????5-30份;

    6、其中,pbt與abs的重量比為(4-1):(1-3),且abs中橡膠含量為8-30wt%,pbt樹脂端羧基含量小于30?mmol/kg;

    7、所述的玻璃纖維的長徑d與短徑d之比70>d/d>35的數量的比例低于20wt%。

    8、優選的,pbt與abs的重量比為(3-1):(1-2)。

    9、更優選的,pbt與abs的重量比為(2-1):1。

    10、優選的,pbt樹脂端羧基含量為15-30mmol/kg。

    11、更優選的,pbt樹脂端羧基含量為20-30mmol/kg。

    12、本專利技術對于pbt的特性粘度沒有特別的限定,常用pbt的特性粘度可以是0.8-1.2dl/g(25℃),測試方法依據gb/t?14190-2017。

    13、端羧基含量根據gb/t?14190-2008進行測試。

    14、優選的,abs中橡膠含量為10-20wt%。

    15、abs是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,本專利技術對于三種單體的含量沒有限制,丙烯腈含量范圍是10-30wt%、丁二烯含量范圍8-30wt%、苯乙烯含量范圍40-75wt%。

    16、能夠實現本專利技術目的的abs可以是市售產品也可以通過自制獲得,自制方法參考張偉的《pc/abs合金相容性與阻燃性的研究》第20-21頁記載的方法。

    17、能夠實現本專利技術目的的pbt樹脂可以是市售產品和通過自制獲得,自制方法為:采用直接酯化法合成,以對苯二甲酸(pta)和1,4-丁二醇(bdo)為原料,催化劑使用鈦酸四丁酯,同時加入酯化釜中完成酯化反應,壓力30-40kpa,溫度230-250℃,酯化物經預聚釜反應停留0.5-1小時,并在80-120pa真空氛圍和240-250℃下縮聚,得到pbt樹脂。調控n(bdo)/n(pta)投料比來調控端羧基,n(bdo)/n(pta)=1.10-1.15時,獲得高端羧基pbt;n(bdo)/n(pta)=1.16-1.20時,獲得中端羧基pbt;n(bdo)/n(pta)=1.21-1.23時,獲得低端羧基pbt。

    18、優選的,所述的玻璃纖維的長徑d與短徑d之比70>d/d>35的數量的比例為10-20wt%。

    19、所述的長徑d為樹脂基體中玻璃纖維的保留長度,短經d為玻璃纖維的直徑。能夠實現本專利技術目的的玻璃纖維可以是圓形玻璃纖維、扁平玻璃纖維,圓形玻璃纖維時短徑d為纖維的直徑,扁平玻璃纖維時短徑d為較長的直徑。能夠實現本專利技術目的的短徑d的范圍是9-15μm。并且,d/d<35的玻璃纖維的d/d范圍優選10<d/d<35。

    20、可以根據實際需要選擇是否加入0-2份含量的助劑,所述的助劑選自抗氧劑、潤滑劑、耐候劑中的至少一種。耐候劑可以是耐紫外線劑等。

    21、本專利技術玻纖增強pbt/abs合金的制備方法,包括以下步驟:按照配比,將各組分通過雙螺桿擠出機擠出造粒,得到玻纖增強pbt/abs合金。

    22、本專利中考察的是玻璃纖維的長徑d與短徑d的比值,具體的,玻纖增強pbt/abs合金中,玻璃纖維的長徑d與短徑d之比d/d的測試方法為:取5g材料在650℃馬弗爐中處理2h得到材料灰分,取5-10mg灰分至于表面皿內,加入10ml去離子水并使灰分均勻分散,使用二次元顯微鏡進行放大觀察,測量視野內玻纖的長徑d和短徑d。取5個不同位置的視野區域,共計200根玻纖的長徑d和短徑d的數據,并對d/d取平均值。

    23、玻纖增強pbt/abs合金的應用,用于電子電器領域。

    24、本專利技術具有如下有益效果:

    25、本專利技術通過選用特定橡膠含量的abs與特定端羧基含量的pbt進行復配,abs的雙鍵在高溫下容易形成交聯產物,制件出現明顯的皮-芯效應,abs在制件皮層會形成明顯的阻隔層,阻隔氧氣滲入及后續老化,所以芯層老化緩慢,性能得以保持。進一步的,控制合金中玻璃纖維的70>d/d>35的數量的比例,能夠獲得一種長期耐熱老化性能好的玻纖增強pbt/abs合金。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種玻纖增強PBT/ABS合金,其特征在于,按重量份計,包括以下組分:

    2.根據權利要求1所述的玻纖增強PBT/ABS合金,其特征在于,PBT與ABS的重量比為(3-1):(1-2)。

    3.根據權利要求2所述的玻纖增強PBT/ABS合金,其特征在于,PBT與ABS的重量比為(2-1):1。

    4.?根據權利要求1所述的玻纖增強PBT/ABS合金,其特征在于,PBT樹脂端羧基含量為15-30?mmol/kg?。

    5.?根據權利要求4所述的玻纖增強PBT/ABS合金,其特征在于,PBT樹脂端羧基含量為20-30?mmol/kg?。

    6.根據權利要求1所述的玻纖增強PBT/ABS合金,其特征在于,ABS中橡膠含量為10-20wt%。

    7.根據權利要求1所述的玻纖增強PBT/ABS合金,其特征在于,所述的玻璃纖維的長徑D與短徑d之比70>D/d>35的數量的比例為10-20wt%。

    8.根據權利要求1所述的玻纖增強PBT/ABS合金,其特征在于,按重量份計,還包括0-2份助劑,所述的助劑選自抗氧劑、潤滑劑、耐候劑中的至少一種。

    9.權利要求1-8任一項所述玻纖增強PBT/ABS合金的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:按照配比,將各組分通過雙螺桿擠出機擠出造粒,得到玻纖增強PBT/ABS合金。

    10.權利要求1-8任一項所述玻纖增強PBT/ABS合金的應用,其特征在于,用于電子電器領域。

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    【技術特征摘要】

    1.一種玻纖增強pbt/abs合金,其特征在于,按重量份計,包括以下組分:

    2.根據權利要求1所述的玻纖增強pbt/abs合金,其特征在于,pbt與abs的重量比為(3-1):(1-2)。

    3.根據權利要求2所述的玻纖增強pbt/abs合金,其特征在于,pbt與abs的重量比為(2-1):1。

    4.?根據權利要求1所述的玻纖增強pbt/abs合金,其特征在于,pbt樹脂端羧基含量為15-30?mmol/kg?。

    5.?根據權利要求4所述的玻纖增強pbt/abs合金,其特征在于,pbt樹脂端羧基含量為20-30?mmol/kg?。

    6.根據權利要求1所述的玻纖增強pbt/abs合金,其特征...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:葉南飚常歡梁嘉欣龔德君殷年偉曹紹強馮健楊胤鑫焦建
    申請(專利權)人:金發科技股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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