【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及模具領(lǐng)域，具體涉及一種襯套定位支撐機構(gòu)、注塑模具及注塑方法。
技術(shù)介紹
1、現(xiàn)有一種復(fù)合材料的注塑件，其主體是注塑材質(zhì)，同時還埋設(shè)、固定有襯套，襯套一般是金屬等不同材質(zhì)。這種注塑件的加工形式一般是把襯套放入注塑件中，之后再注塑成型。將注塑件的塑料主體加工出來，同時也將注塑件的塑料主體與襯套粘接固定。
2、襯套孔的軸向是側(cè)向滑塊抽芯，襯套必須放在滑塊上才能滿足產(chǎn)品的頂出。側(cè)向滑塊結(jié)構(gòu)，襯套必須放在滑塊上，才能實現(xiàn)襯套的定位。
3、滑塊結(jié)構(gòu)的下沉在公模內(nèi)部，下沉的深度比較大，空間比較小，襯套的植入比較困難。現(xiàn)有模具的類似結(jié)構(gòu)中國可以放入襯套，但是放入的效率低，同時很容易傾斜，即定位精度難以保證，襯套植入沒有到位而導(dǎo)致的不良概率很高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)要解決的問題在于提供一種襯套定位支撐機構(gòu)、注塑模具及注塑方法，方便了襯套的定位，改善了襯套的定位精度。
2、為解決上述問題，本專利技術(shù)提供一種襯套定位支撐機構(gòu)、注塑模具及注塑方法，為達到上述目的，本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
3、一種襯套定位支撐機構(gòu)，包括：鑲件，包括固定鑲件和浮動鑲件；固定鑲件與浮動鑲件之間圍成平行四邊形空腔；固定鑲件與浮動鑲件之間具備往復(fù)直線運動自由度；定位針，穿過浮動鑲件，定位針的一端能夠抵住平行四邊形空腔的內(nèi)壁；滑塊，定位針與滑塊同軸布置，并且定位針與滑塊的交界處能夠布置襯套；定位針具備跟隨滑塊的軸向平移自由度，固定鑲件與浮動鑲
4、采用上述技術(shù)方案的有益效果是：機構(gòu)既能滿足襯套定位和支撐，同時也方便植入。滑塊結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)運行平穩(wěn)。平行四邊形空腔利用自身的豎向面和斜面來與定位針的前進或退縮功能相關(guān)聯(lián)。襯套定位良好、襯套很容易植入。這樣能提高效率且減小生產(chǎn)的不良。適宜用在注塑模具領(lǐng)域，適宜加工出固定有襯套的注塑件。
5、作為本專利技術(shù)的進一步改進，固定鑲件朝向浮動鑲件的一面具備一體的凸臺，浮動鑲件朝向固定鑲件的一面具備內(nèi)凹槽，凸臺能夠在內(nèi)凹槽內(nèi)滑動。
6、采用上述技術(shù)方案的有益效果是：保證固定鑲件與浮動鑲件的豎向相對滑動的直線導(dǎo)向。
7、作為本專利技術(shù)的更進一步改進，內(nèi)凹槽的內(nèi)壁包括下斜面和上豎向面，下斜面的頂部與上豎向面的底部相交界，下斜面與上豎向面的交界處形成鈍角陰角；凸臺的側(cè)壁包括上斜面，固定鑲件的外壁還包括下豎向面，上斜面的底部與下豎向面的頂部相交界，上斜面與下豎向面的交界處形成鈍角陰角；下斜面、上豎向面、上斜面、下豎向面圍成平行四邊形空腔，平行四邊形空腔的斷面輪廓為平行四邊形。
8、作為本專利技術(shù)的又進一步改進，定位針的一端與上斜面或下豎向面可選擇地接觸。
9、采用上述技術(shù)方案的有益效果是：定位針的一端與上斜面接觸時分力會使得定位針沿自身軸向運動，定位針的一端與下豎向面接觸時，定位針沿自身軸向不發(fā)生運動。
10、作為本專利技術(shù)的又進一步改進，定位針的一端具備相交界的斜向端面，豎向端面，斜向端面與豎向端面相交界，斜向端面與豎向端面的交界處形成優(yōu)角陽角；斜向端面與上斜面平行，豎向端面與下豎向面平行。
11、采用上述技術(shù)方案的有益效果是：定位針的一端的斜向端面、豎向端面的造型使其能與上斜面、下豎向面交界處穩(wěn)定限位。
12、作為本專利技術(shù)的又進一步改進，內(nèi)凹槽的內(nèi)壁還凹陷有導(dǎo)向槽，定位針的兩側(cè)對稱凸起有凸翼部，凸翼部與導(dǎo)向槽活動裝配，導(dǎo)向槽的延伸方向與定位針的軸線方向平行。
13、采用上述技術(shù)方案的有益效果是：導(dǎo)向槽、凸翼部進一步保證了定位柱不會自轉(zhuǎn)，進一步保證定位針沿自身軸線方向進行往復(fù)直線運動。
14、作為本專利技術(shù)的又進一步改進，浮動鑲件還裝配有定位銷，定位銷朝向固定鑲件的一端具備半球頭；固定鑲件朝向浮動鑲件的一面具備兩處定位坑，半球頭與兩處定位坑可選擇地接觸。
15、采用上述技術(shù)方案的有益效果是：半球頭的定位坑的分離需要克服一定的卡接力，所以定位銷相當(dāng)于提供了一定程度的定位，保證固定鑲件與浮動鑲件在指定極限位置才會停止。
16、作為本專利技術(shù)的又進一步改進，滑塊朝向定位針的一端具備盲孔，滑塊朝向定位針的一端還具備豁口，若干個豁口繞盲孔呈環(huán)形陣列布置，盲孔的深度大于豁口的深度。
17、采用上述技術(shù)方案的有益效果是：盲孔、豁口可以弱化滑塊這一端的結(jié)構(gòu)強度，提升這一端的彈性，特別是沿徑向的彈力，這便于襯套的拆裝。
18、一種注塑模具，包括如上的襯套定位支撐機構(gòu)。
19、一種注塑方法，包括如上的襯套定位支撐機構(gòu)，注塑方法包括：步驟s1，浮動鑲件呈頂出狀態(tài)，植入襯套；步驟s2，襯套植入模具內(nèi)，將浮動鑲件復(fù)位；步驟s3，滑塊進行前伸運動，將定位針頂退，襯套留在滑塊上，然后注塑成型，注塑成型后形成了包含襯套的注塑工件；步驟s4，滑塊進行后退移動，脫離注塑工件，模具準(zhǔn)備頂出；步驟s5，注塑工件頂出10mm，浮動鑲件延遲頂出，待注塑工件與定位針脫離后再頂出；步驟s6，注塑工件頂出20mm，浮動鑲件再次被頂出，襯套的定位針再次推出；步驟s7，回到步驟s1，并如此循環(huán)。
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1.一種襯套定位支撐機構(gòu)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套定位支撐機構(gòu)，其特征在于：所述固定鑲件朝向浮動鑲件的一面具備一體的凸臺，所述浮動鑲件朝向固定鑲件的一面具備內(nèi)凹槽，所述凸臺能夠在內(nèi)凹槽內(nèi)滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的襯套定位支撐機構(gòu)，其特征在于：所述內(nèi)凹槽的內(nèi)壁包括下斜面和上豎向面，所述下斜面的頂部與上豎向面的底部相交界，所述下斜面與上豎向面的交界處形成鈍角陰角；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套定位支撐機構(gòu)，其特征在于：所述定位針的一端與上斜面或下豎向面可選擇地接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的襯套定位支撐機構(gòu)，其特征在于：所述定位針的一端具備相交界的斜向端面，豎向端面，所述斜向端面與豎向端面相交界，所述斜向端面與豎向端面的交界處形成優(yōu)角陽角；所述斜向端面與上斜面平行，所述豎向端面與下豎向面平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的襯套定位支撐機構(gòu)，其特征在于：所述內(nèi)凹槽的內(nèi)壁還凹陷有導(dǎo)向槽，所述定位針的兩側(cè)對稱凸起有凸翼部，所述凸翼部與導(dǎo)向槽活動裝配，所述導(dǎo)向槽的延伸方向與定位針的軸線方向平行。
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