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    數碼轉印機制造技術

    技術編號:43964283 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-01-07 21:49
    本發明專利技術涉及轉印機技術領域,具體為數碼轉印機,包括轉印機體和外延架,還包括有:C型架、自動上料組件、兩組輔助導輥和調整組件,C型架上具有兩個安裝位,每個安裝位安裝一個轉印紙上料輥;所述自動上料組件用于在一個轉印紙上料輥上的轉印紙將要使用完前,使另一個轉印紙上料輥上轉印紙的端部貼附在其上,在當壓力傳感器檢測到轉印紙將要用完時,自動上料組件立即啟動,使新的轉印紙貼附在前一個將要用完的轉印紙上,實現無縫銜接,這避免了因轉印紙用完而導致的生產中斷,大大提高了生產效率;壓力傳感器能夠及時將信號傳遞給控制器,控制器迅速控制自動上料組件作業,整個過程響應迅速,減少了等待時間。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及轉印機,具體為數碼轉印機


    技術介紹

    1、數碼轉印機是一種先進的印刷設備,它在現代印刷行業中發揮著重要作用,數碼轉印機通過將數字化的圖像或圖案直接打印在特殊的轉印紙上,然后利用熱轉印、水轉印等技術將轉印紙上的圖案轉印到各種不同的材料表面,如紡織品、陶瓷、金屬、塑料等,在熱轉印過程中,數碼轉印機先將圖像打印在熱轉印紙上,然后通過加熱和壓力將熱轉印紙上的圖案轉印到目標材料上。

    2、目前的數碼轉印機在將轉印紙上的圖案轉印到紡織品上前,需要進行卷設有轉印紙的轉印紙上料輥的上料,在一卷印紙上料輥上的轉印紙使用完后,需要停機進行人工更換,此種操作,存在以下幾方面的弊端:

    3、1、停機時間長:每次更換轉印紙輥都需要停機操作,在大規模生產過程中,頻繁停機更換會導致整體生產時間延長,例如,對于一個高效運轉的服裝印花車間,每小時可能要生產幾百件印花服裝,每次停機更換轉印紙輥可能需要花費幾分鐘時間,這幾分鐘的累積就會導致產量大幅下降。

    4、2、溫度和壓力變化影響:停機更換轉印紙輥后,數碼轉印機需要重新啟動和預熱,在這個過程中,熱轉印的溫度和壓力等參數可能無法立即恢復到最佳狀態,例如,熱轉印時溫度不穩定可能導致圖案轉印不牢固、色彩不均勻,影響紡織品的轉印質量。

    5、為解決上述弊端,為此,我們在此提出數碼轉印機。


    技術實現思路

    1、為解決上述技術問題,本申請實施例提供數碼轉印機,包括轉印機體和外延架,所述轉印機體內安裝有熱轉印輥,所述外延架上安裝有轉印紙收卷輥,還包括有:

    2、c型架,固定于外延架上,且c型架上具有兩個安裝位,每個安裝位安裝一個轉印紙上料輥;

    3、自動上料組件,設于外延架上,且所述自動上料組件用于在一個轉印紙上料輥上的轉印紙將要使用完前,使另一個轉印紙上料輥上轉印紙的端部貼附在其上,以實現兩個安裝位的轉印紙上料輥自動交替上料;

    4、兩組輔助導輥,兩組所述輔助導輥均安裝于轉印機體內,且兩組所述輔助導輥分別位于熱轉印輥的熱轉印操作前后側,且在兩個所述輔助導輥之間的一側安裝有電容式厚度傳感器;

    5、調整組件,所述調整組件用于在電容式厚度傳感器監測到厚度變化后,調整熱轉印輥移動。

    6、在一些實施例中,所述c型架上固定有上下分布的托座,所述托座上開設有托槽,所述托槽內部底部嵌裝有壓力傳感器。

    7、在一些實施例中,所述自動上料組件包括固定于轉印機體側面l型的安裝板,所述安裝板朝向轉印紙上料輥的一面上一體成型有上下分布的兩個凸塊,所述凸塊的內部安裝有第一電機,所述第一電機的輸出端安裝有擺板,所述擺板的端部貫穿安裝有第一電動伸縮桿,所述第一電動伸縮桿的輸出端部安裝有吸盤。

    8、在一些實施例中,所述安裝板上且位于兩個凸塊之間開設有穿槽,所述穿槽的內部穿設有送膠管,所述送膠管的出膠端安裝有噴嘴,所述穿槽內還安裝有第二電動伸縮桿,所述第二電動伸縮桿的輸出端通過連接板與送膠管相連接。

    9、在一些實施例中,所述送膠管至少部分為硬管,且送膠管連接第二電動伸縮桿的一節為硬管。

    10、在一些實施例中,所述調整組件包括安裝于轉印機體內側壁的第三電機和安裝于熱轉印輥端部的齒條,所述第三電機的輸出端安裝有齒輪,所述齒輪嚙合連接于齒條。

    11、在一些實施例中,所述外延架上還安裝有裁切組件,所述裁切組件靠近轉印紙收卷輥的位置處,且所述裁切組件用于在轉印紙收卷輥收卷足量熱轉印完成轉印紙后實現轉印紙的裁斷。

    12、在一些實施例中,所述裁切組件包括對稱固定于外延架上的兩個立板,其中一個所述立板的外壁上端安裝有第二電機,所述第二電機的輸出端連接有絲杠,所述絲杠的外部安裝有絲杠螺母座,所述絲杠螺母座的頂端固定有凸板,所述凸板的端部貫穿安裝有第三伸縮桿,所述第三伸縮桿的底端安裝有裁刀。

    13、在一些實施例中,所述轉印機體內部且沿著轉印走向設有多組導向輥,在多組所述導向輥的外圍設有防護罩。

    14、在一些實施例中,所述齒條背離熱轉印輥的一面固定有導向桿,所述轉印機體的內側壁開設有適配于導向桿的導向槽。

    15、本專利技術至少具備以下有益效果:

    16、1、提高生產效率:當壓力傳感器檢測到轉印紙將要用完時,自動上料組件立即啟動,使新的轉印紙貼附在前一個將要用完的轉印紙上,實現無縫銜接,這避免了因轉印紙用完而導致的生產中斷,大大提高了生產效率;且壓力傳感器能夠及時將信號傳遞給控制器,控制器迅速控制自動上料組件作業,整個過程響應迅速,減少了等待時間。

    17、2、降低人工成本:自動持續上料的設計減少了對人工操作的依賴,操作人員無需時刻關注轉印紙的使用情況,只需在需要更換新卷轉印紙時進行操作,降低了人工成本。

    18、3、保證轉印質量:自動上料組件能夠確保轉印紙的穩定供應,避免了因轉印紙供應不及時或不均勻而導致的轉印質量問題;新轉印紙能夠準確地貼附在前一個將要用完的轉印紙上,保證了轉印過程的連續性和一致性,提高了轉印質量。

    19、4、提高轉印質量:設置電容式厚度傳感器監測粘附處的轉印紙厚度,并配設調整組件,這使得在需要解除熱轉印狀態時,能夠迅速而準確地將熱轉印輥后移,暫停熱轉印過程,當需要繼續進行熱轉印時,又可以實現對熱轉印狀態的靈活控制,使得對于轉印部分未轉印紙重疊的部分不進行轉印,可以有效避免因重疊轉印而產生的模糊、重影等問題,提高轉印的清晰度和質量,確保每個轉印區域都能得到準確的轉印,減少廢品率。

    20、5、節約資源:不轉印重疊部分可以避免浪費轉印材料和能源,熱轉印過程通常需要消耗一定的熱量和轉印材料,通過避免對重疊部分的轉印,可以節約資源,降低生產成本。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.數碼轉印機,包括轉印機體(1)和外延架(2),所述轉印機體(1)內安裝有熱轉印輥(12),所述外延架(2)上安裝有轉印紙收卷輥(9),其特征在于,還包括有:

    2.根據權利要求1所述的數碼轉印機,其特征在于:所述C型架(3)上固定有上下分布的托座(31),所述托座(31)上開設有托槽(32),所述托槽(32)內部底部嵌裝有壓力傳感器(33)。

    3.根據權利要求1所述的數碼轉印機,其特征在于:所述自動上料組件(5)包括固定于轉印機體(1)側面L型的安裝板(51),所述安裝板(51)朝向轉印紙上料輥(4)的一面上一體成型有上下分布的兩個凸塊(511),所述凸塊(511)的內部安裝有第一電機(52),所述第一電機(52)的輸出端安裝有擺板(53),所述擺板(53)的端部貫穿安裝有第一電動伸縮桿(55),所述第一電動伸縮桿(55)的輸出端部安裝有吸盤(56)。

    4.根據權利要求3所述的數碼轉印機,其特征在于:所述安裝板(51)上且位于兩個凸塊(511)之間開設有穿槽(54),所述穿槽(54)的內部穿設有送膠管(57),所述送膠管(57)的出膠端安裝有噴嘴(59),所述穿槽(54)內還安裝有第二電動伸縮桿(58),所述第二電動伸縮桿(58)的輸出端通過連接板與送膠管(57)相連接。

    5.根據權利要求4所述的數碼轉印機,其特征在于:所述送膠管(57)至少部分為硬管,且送膠管(57)連接第二電動伸縮桿(58)的一節為硬管。

    6.根據權利要求1所述的數碼轉印機,其特征在于:所述調整組件(13)包括安裝于轉印機體(1)內側壁的第三電機(131)和安裝于熱轉印輥(12)端部的齒條(133),所述第三電機(131)的輸出端安裝有齒輪(132),所述齒輪(132)嚙合連接于齒條(133)。

    7.根據權利要求1所述的數碼轉印機,其特征在于:所述外延架(2)上還安裝有裁切組件(6),所述裁切組件(6)靠近轉印紙收卷輥(9)的位置處,且所述裁切組件(6)用于在轉印紙收卷輥(9)收卷足量熱轉印完成轉印紙后實現轉印紙的裁斷。

    8.根據權利要求7所述的數碼轉印機,其特征在于:所述裁切組件(6)包括對稱固定于外延架(2)上的兩個立板(61),其中一個所述立板(61)的外壁上端安裝有第二電機(62),所述第二電機(62)的輸出端連接有絲杠(63),所述絲杠(63)的外部安裝有絲杠螺母座(64),所述絲杠螺母座(64)的頂端固定有凸板(65),所述凸板(65)的端部貫穿安裝有第三伸縮桿(66),所述第三伸縮桿(66)的底端安裝有裁刀(67)。

    9.根據權利要求1所述的數碼轉印機,其特征在于:所述轉印機體(1)內部且沿著轉印走向設有多組導向輥(7),在多組所述導向輥(7)的外圍設有防護罩(8)。

    10.根據權利要求6所述的數碼轉印機,其特征在于:所述齒條(133)背離熱轉印輥(12)的一面固定有導向桿(134),所述轉印機體(1)的內側壁開設有適配于導向桿(134)的導向槽。

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    【技術特征摘要】

    1.數碼轉印機,包括轉印機體(1)和外延架(2),所述轉印機體(1)內安裝有熱轉印輥(12),所述外延架(2)上安裝有轉印紙收卷輥(9),其特征在于,還包括有:

    2.根據權利要求1所述的數碼轉印機,其特征在于:所述c型架(3)上固定有上下分布的托座(31),所述托座(31)上開設有托槽(32),所述托槽(32)內部底部嵌裝有壓力傳感器(33)。

    3.根據權利要求1所述的數碼轉印機,其特征在于:所述自動上料組件(5)包括固定于轉印機體(1)側面l型的安裝板(51),所述安裝板(51)朝向轉印紙上料輥(4)的一面上一體成型有上下分布的兩個凸塊(511),所述凸塊(511)的內部安裝有第一電機(52),所述第一電機(52)的輸出端安裝有擺板(53),所述擺板(53)的端部貫穿安裝有第一電動伸縮桿(55),所述第一電動伸縮桿(55)的輸出端部安裝有吸盤(56)。

    4.根據權利要求3所述的數碼轉印機,其特征在于:所述安裝板(51)上且位于兩個凸塊(511)之間開設有穿槽(54),所述穿槽(54)的內部穿設有送膠管(57),所述送膠管(57)的出膠端安裝有噴嘴(59),所述穿槽(54)內還安裝有第二電動伸縮桿(58),所述第二電動伸縮桿(58)的輸出端通過連接板與送膠管(57)相連接。

    5.根據權利要求4所述的數碼轉印機,其特征在于:所述送膠管(57)至少部分為硬管,且送膠管(57)連接第二電動伸縮桿(58)的一節為硬管。

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    【專利技術屬性】
    技術研發人員:鮑龍龍
    申請(專利權)人:寧波匹帝展示用品有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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