【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及食品加工，尤其是涉及一種羊肉串加工設備。
技術介紹
1、羊肉串作為一道經(jīng)典的燒烤美食，以其鮮嫩多汁、香辣可口的口感深受人們喜愛。羊肉串主要由羊肉制成，首先將羊肉切成小塊，采用鹽、醬油、料酒等腌料進行腌制，將腌好的肉塊用竹簽或金屬簽穿成串，最后將羊肉串放在烤架上進行烤制。
2、羊肉串的制作過程中通常采用手工切肉、手工穿串,存在肉塊大小不一，影響烤制的口感；手工操作的速度慢，效率低，勞動強度大；同時手工穿串具有一定危險性，簽子尖容易扎手，造成人員受傷。
3、現(xiàn)有的肉串穿串機，在羊肉切塊過程中，分為三個步驟，首先將肉塊切成有一定厚度的片狀，片狀的肉是疊在一起，人工將片狀的肉分開分別放平放在傳送帶上，其次，將片狀的肉切成條狀，最后，將條狀的肉切成塊狀再進行穿串，雖然提高切肉效率和肉塊大小均勻度，但其還存在加工步驟多，人工配合操作，加工成本高等問題；為烤制出的羊肉串味道更加豐富和鮮美，需提前將羊肉腌制去腥、入味，腌制過的羊肉因腌料中的液體和肉汁滲出而具有粘性，在串簽過程中，容易粘在上模盒體不能脫出，影響穿簽速度，在穿串過程中，會遇到羊肉中存在肉筋和骨頭或是冷凍后過硬的肉質，容易造成竹簽或金屬簽的彎曲、斷裂，串簽卡住，影響羊肉串的加工效率。
4、因此，本申請人提供一種羊肉串加工設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
技術實現(xiàn)思路
1、本專利技術的目的在于提供一種羊肉串加工設備，解決現(xiàn)有
技術介紹
中的存在的人工切肉、穿串效率低、勞動強度大，操作者易
2、為解決上述技術問題，本專利技術提供一種羊肉串加工設備，包括殼體，殼體內(nèi)設置支撐臺，支撐臺上設置傳送帶，傳送帶上方間距設置切片組件，切片組件的左側設置切塊組件，切塊組件前后兩側分別設置穿簽組件，穿簽組件用于將簽子插入切塊組件中的羊肉中；切塊組件內(nèi)均勻設置若干針體，針體貫穿第二推板，第二推板用于穿串時對羊肉的固定和穿串完成后羊肉的推出。
3、本專利技術技術方案的進一步改進在于：切片組件包括傳送帶兩側設置豎直的安裝板，安裝板之間設置上開口的切片箱，切片箱左右內(nèi)側壁分別設置第一推動氣缸和第二推動氣缸，第一推動氣缸和第二推動氣缸的端部均設置推肉板，兩推肉板之間放置羊肉，位于羊肉的正上方設置壓肉組件，用于對羊肉切片時的壓緊。
4、本專利技術技術方案的進一步改進在于：切片箱底板包括上下錯位且水平設置的切刀板和傳送板，傳送板連接向下傾斜的出肉板，出肉板與切刀板之間形成之間形成出肉通道。
5、本專利技術技術方案的進一步改進在于：壓肉組件包括套裝于殼體的固定架，固定架底面的中部設置壓肉氣缸，壓肉氣缸端部連接壓肉板，壓肉板由兩條圓柱形固定條內(nèi)固定多個首尾相連的柱式u型件構成。
6、本專利技術技術方案的進一步改進在于：殼體內(nèi)位于切塊組件上方設置u型板，切塊組件包括u型板上設置的兩臺推進電機，兩臺推進電機的伸縮桿貫穿u型板并在端部連接切刀架的頂面，兩臺推進電機之間設置推板電機。
7、本專利技術技術方案的進一步改進在于：切刀架本體上部設置回型架，回型架下部設置由刀片合圍形成的多個方形切刀，方形切刀中與穿簽組件平行方向的刀片下部設置下開口的穿簽孔，方形切刀內(nèi)腔頂面設置若干針體，針體在穿簽孔兩側各設置1~2排，穿刺針之間的距離為5~10毫米。
8、本專利技術技術方案的進一步改進在于：方形切刀內(nèi)腔還適配設置第二推板，針體適配貫穿第二推板，第二推板的頂部設置推柱，推柱向上貫穿方形切刀頂面并固定于第一推板底面，第一推板頂面中部連接推板電機的伸縮桿，推板電機的伸縮桿適配貫穿回型架，推板電機固定于u型板上。
9、本專利技術技術方案的進一步改進在于：穿簽組件包括漏簽斗，漏簽斗的出口處設置出簽輥，出簽輥側下方設置傳簽帶，傳簽帶上設置簽槽，簽槽對羊肉串簽時正對方形切刀上的穿簽孔。
10、本專利技術技術方案的進一步改進在于：穿簽組件還包括推簽板，推簽板下部邊緣均勻固定多個半圓板，半圓板內(nèi)設置推簽柱，推簽柱適配簽槽，對羊肉串簽時，推簽板帶動推簽柱在簽槽內(nèi)滑動。
11、本專利技術技術方案的進一步改進在于：推簽板呈上小下大的工字型，推簽板上部與推簽電機伸縮桿連接，推簽電機固定于u型板底面的中部。
12、本專利技術技術方案的進一步改進在于：殼體外壁設置控制電箱，控制電箱均與第一推動氣缸、第二推動氣缸、推板電機、推簽電機電性連接；位于殼體左側設置出料孔，出料孔內(nèi)設置出料板，出料板一端位于傳送帶的下方。
13、采用上述技術方案，本專利技術具有如下有益效果：
14、1、本專利技術提供的一種羊肉串加工設備，該裝置通過設置的切片組件和切塊組件將羊肉切成塊狀進行穿串，減少切肉的步驟，省去人工切肉、穿串，降低操作者受傷的風險和勞動強度，節(jié)省成本，提高生產(chǎn)效率。
15、2、本專利技術提供的一種羊肉串加工設備，該裝置通過切片組件中設置兩個推板，兩個推板內(nèi)放置羊肉，對羊肉兩側進行夾緊，壓肉組件對羊肉上表面進行壓緊，第一推動氣缸和第二推動氣缸帶動推板在切片箱內(nèi)移動，使切刀板對羊肉進行橫向切片，切片后的羊肉從出肉通道出來掉落至傳送帶上，傳送帶將切片后的羊肉運送至切塊組件進行切塊穿串，切塊組件對羊肉進行切塊穿串時，切片組件對剩余的羊肉進行切片，依次循環(huán)操作，省去人工將切成片狀的疊在一起的羊肉，再分別放置在傳送帶上，省去人工操作，提高生產(chǎn)效率，降低加工成本。
16、3、本專利技術提供的一種羊肉串加工設備，壓肉板由兩條圓柱形固定條內(nèi)固定多個首尾相連的柱式u型件構成；壓肉板對羊肉塊切成片狀時的壓緊，兩條圓柱形固定條和柱式u型件彎曲處對羊肉塊邊緣處進行壓緊，固定條和柱式u型件邊緣的部分對羊肉其他部分進行壓緊，由于羊肉塊的上表面是凹凸不平，相對于整塊板式的壓緊，出現(xiàn)羊肉凸起的部分支撐起板式的壓板，而凹處的部分接觸不到壓板，導致板式的壓板壓緊效果差；壓肉板采用圓柱形固定條和柱式u型件組成的壓肉板對羊肉快上表面進行向下壓緊，若羊肉中有凸起的部分，壓肉板對羊肉向下擠壓，羊肉中凸起的部分，擠壓至柱式u型件中兩個柱之間的空間，或者是羊肉中凸起的部分錯位至柱式u型件中兩個柱之間的空間，使壓肉板對羊肉的壓緊效果好；使切片組件更好的對羊肉塊進行橫向切片，提高的加工效率；傳統(tǒng)的采用整塊板式的壓緊時，羊肉中的腌料被整塊板式的壓緊板而壓出，影響羊肉的口感，且壓制后的羊肉密度增大，羊肉整體的彈性差，影響羊肉的口感；本壓肉板柱式u型件中兩個柱之間可采用10~30mm，根據(jù)羊肉塊的大小設置該距離，該距離的設置，使壓制時u型件中兩個柱之間羊肉中的腌料留存，減少壓制的面積，保持柱式u型件中兩個柱之間羊肉的彈性，保證羊肉的口感好。
17、4、本專利技術提供的一種羊肉串加工設備，該裝置通過方形切刀內(nèi)腔設置若干針體和第二推板，推板電機伸縮桿伸本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
1.一種羊肉串加工設備，其特征在于，包括殼體（1），殼體（1）內(nèi)設置支撐臺（2），支撐臺（2）上設置傳送帶（3），傳送帶（3）上方間距設置切片組件（4），切片組件（4）的左側設置切塊組件（5），切塊組件（5）前后兩側分別設置穿簽組件（6），穿簽組件（6）用于將簽子插入切塊組件（5）中的羊肉中；切塊組件（5）內(nèi)均勻設置若干針體（57），針體（57）貫穿第二推板（52），第二推板（52）用于穿串時對羊肉的固定和穿串完成后羊肉的推出。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種羊肉串加工設備，其特征在于，切片組件（4）包括傳送帶（3）兩側設置豎直的安裝板（46），安裝板（46）之間設置上開口的切片箱（41），切片箱（41）左右內(nèi)側壁分別設置第一推動氣缸（42）和第二推動氣缸（43），第一推動氣缸（42）和第二推動氣缸（43）的端部均設置推肉板（44），兩推肉板（44）之間放置羊肉，位于羊肉的正上方設置壓肉組件（45），用于對羊肉切片時的壓緊。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種羊肉串加工設備，其特征在于，切片箱（41）底板包括上下錯位且水平設置的切刀板（411）和傳送板（412），
4.根據(jù)權利要求2所述的一種羊肉串加工設備，其特征在于，壓肉組件（45）包括套裝于殼體（1）的固定架（451），固定架（451）底面的中部設置壓肉氣缸（452），壓肉氣缸（452）端部連接壓肉板（453），壓肉板（453）由兩條圓柱形固定條（454）內(nèi)固定多個首尾相連的柱式U型件（455）構成。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種羊肉串加工設備，其特征在于，殼體（1）內(nèi)位于切塊組件（5）上方設置U型板（10），切塊組件（5）包括U型板（10）上設置的兩臺推進電機（51），兩臺推進電機（51）的伸縮桿貫穿U型板（10）并在端部連接切刀架（56）的頂面，兩臺推進電機（51）之間設置推板電機（55）。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種羊肉串加工設備，其特征在于，切刀架（56）本體上部設置回型架（521），回型架（521）下部設置由刀片合圍形成的多個方形切刀（522），方形切刀（522）中與穿簽組件（6）平行方向的刀片下部設置下開口的穿簽孔（523），
7.根據(jù)權利要求6所述的一種羊肉串加工設備，其特征在于，方形切刀（522）內(nèi)腔還適配設置第二推板（52），針體（57）適配貫穿第二推板（52），第二推板（52）的頂部設置推柱（54），推柱（54）向上貫穿方形切刀（522）頂面并固定于第一推板（53）底面，第一推板（53）頂面中部連接推板電機（55）的伸縮桿，推板電機（55）的伸縮桿適配貫穿回型架（521），推板電機（55）固定于U型板（10）上。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種羊肉串加工設備，其特征在于，穿簽組件（6）包括漏簽斗（61），漏簽斗（61）的出口處設置出簽輥（62），出簽輥（62）側下方設置傳簽帶（63），傳簽帶（63）上設置簽槽（64），簽槽（64）對羊肉串簽時正對方形切刀（522）上的穿簽孔（523）。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種羊肉串加工設備，其特征在于，穿簽組件（6）還包括推簽板（65），推簽板（65）下部邊緣均勻固定多個半圓板（66），半圓板（66）內(nèi)設置推簽柱（67），推簽柱（67）適配簽槽（64），對羊肉串簽時，推簽板（65）帶動推簽柱（67）在簽槽（64）內(nèi)滑動。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種羊肉串加工設備，其特征在于，推簽板（65）呈上小下大的工字型，推簽板（65）上部與推簽電機（68）伸縮桿連接，推簽電機（68）固定于U型板（10）底面的中部。
...【技術特征摘要】
1.一種羊肉串加工設備，其特征在于，包括殼體（1），殼體（1）內(nèi)設置支撐臺（2），支撐臺（2）上設置傳送帶（3），傳送帶（3）上方間距設置切片組件（4），切片組件（4）的左側設置切塊組件（5），切塊組件（5）前后兩側分別設置穿簽組件（6），穿簽組件（6）用于將簽子插入切塊組件（5）中的羊肉中；切塊組件（5）內(nèi)均勻設置若干針體（57），針體（57）貫穿第二推板（52），第二推板（52）用于穿串時對羊肉的固定和穿串完成后羊肉的推出。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種羊肉串加工設備，其特征在于，切片組件（4）包括傳送帶（3）兩側設置豎直的安裝板（46），安裝板（46）之間設置上開口的切片箱（41），切片箱（41）左右內(nèi)側壁分別設置第一推動氣缸（42）和第二推動氣缸（43），第一推動氣缸（42）和第二推動氣缸（43）的端部均設置推肉板（44），兩推肉板（44）之間放置羊肉，位于羊肉的正上方設置壓肉組件（45），用于對羊肉切片時的壓緊。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種羊肉串加工設備，其特征在于，切片箱（41）底板包括上下錯位且水平設置的切刀板（411）和傳送板（412），傳送板（412）連接向下傾斜的出肉板（414），出肉板（414）與切刀板（411）之間形成之間形成出肉通道（413）。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種羊肉串加工設備，其特征在于，壓肉組件（45）包括套裝于殼體（1）的固定架（451），固定架（451）底面的中部設置壓肉氣缸（452），壓肉氣缸（452）端部連接壓肉板（453），壓肉板（453）由兩條圓柱形固定條（454）內(nèi)固定多個首尾相連的柱式u型件（455）構成。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種羊肉串加工設備，其特征在于，殼體（1）內(nèi)位于切塊組件（5）上方設置u型板（10），切塊組件（5）包括u型板（10）上設置的兩臺推進電...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：邱建國，孫利鋒，周曉勇，邢記國，管瑞峰，趙振峰，韋占永，楊寶平，袁鳳君，
申請(專利權)人：承德森源綠色食品有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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