【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及高爐槽下取樣裝置的領(lǐng)域，尤其是涉及一種入爐燒結(jié)礦取樣小車。
技術(shù)介紹
1、通過對燒結(jié)礦進行取樣從而掌握高爐槽下入爐燒結(jié)礦的粒度組成，對高爐操作具有重要的指導(dǎo)意義。槽下振動篩到計量稱斗的距離小，不具備安裝自動取樣機的條件。目前行業(yè)內(nèi)對燒結(jié)礦的粒級檢測，主要有兩種方式，一是取樣地點在高爐槽上皮帶下料口，利用高度差，安裝自動取樣機并配有振動篩，篩片型號分別為5mm、10mm、16mm、25mm和40mm，設(shè)置取樣間隔時間，每個式樣一般取3-5批次，按粒級組成的質(zhì)量分別核算出各粒級所占比例。二是人工在高爐槽下取樣，用鐵鍬從振動篩下方接取約30kg的燒結(jié)礦，然后通過手搖篩由人工篩分、稱量并核算燒結(jié)礦粒級組成比例。
2、然而，目前使用的兩種方法均存在一定缺陷，使得燒結(jié)礦的粒級檢測的偏差較大。槽上皮帶所運輸?shù)臒Y(jié)礦在下落進入料倉時，由于存在落差高度會進一步粉碎，再經(jīng)過槽下振動篩二次篩分，＜5mm的粒級返回?zé)Y(jié)車間二次配料，≥5mm的粒級為入爐原料，因此槽上取樣不能真實反應(yīng)出入爐燒結(jié)礦的粒級組成。人工取樣偏差大，由于鐵鍬接取面積小，不能直接接取振動篩下料流的斷面，且從振動篩滾落下來的大顆粒具有一定的速度，大顆粒會沖擊到鐵鍬上彈開，從而影響了檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。
3、針對上述中的相關(guān)技術(shù)，專利技術(shù)人認(rèn)為現(xiàn)有的燒結(jié)礦取樣方法均存在較大誤差，從而降低了粒級檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，無法為高爐操作提供有效指導(dǎo)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決上述技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┮环N入爐燒結(jié)礦取樣小
2、本申請?zhí)峁┑囊环N入爐燒結(jié)礦取樣小車，采用如下的技術(shù)方案：
3、一種入爐燒結(jié)礦取樣小車，包括推車主體和取樣機構(gòu)，所述推車主體包括滑道，所述滑道構(gòu)造為具有底板和兩側(cè)板的u型槽結(jié)構(gòu)，所述底板下側(cè)中部設(shè)置有起支撐作用的支撐部，所述支撐部遠(yuǎn)離所述底板的一端設(shè)置有移動輪，所述取樣機構(gòu)包括與所述滑道滑動連接的取樣盒，所述取樣盒構(gòu)造為具有水平板和兩豎直擋板的u型槽結(jié)構(gòu)，所述取樣盒的一端為開口結(jié)構(gòu)并設(shè)置有取樣扶手，另一端設(shè)置有用于減少燒結(jié)礦掉落的封口擋板，所述取樣扶手用于帶動所述取樣盒在所述滑道中滑動，從而使得所述取樣盒伸到高爐槽下振動篩下方進行取樣。
4、通過采用上述技術(shù)方案，工作人員推動推車主體移動至振動篩外側(cè)，通過推動取樣扶手帶動取樣盒伸出滑道，滑道與取樣盒通過面接觸的方式滑動連接提高了取樣盒移動的穩(wěn)定性。支撐部設(shè)置在滑道的中部使得取樣盒整體和一半滑道可伸入高爐槽下振動篩下方的間隙中，從而使得取樣過程和推車主體移動過程均能夠保持平衡。燒結(jié)礦通過振動篩下落到取樣盒中，取樣盒的取樣面積大，取樣量大并可直接接取振動篩下料流的斷面，從而提高了燒結(jié)礦樣品的代表性，兩側(cè)板對燒結(jié)礦進行攔擋，減少了燒結(jié)礦掉落的現(xiàn)象。取樣完成后，工作人員通過取樣扶手帶動取樣盒回到滑道上，并推動推車主體移動至檢測粒度的位置，使得推車主體傾斜，通過取樣扶手一端的開口進行卸料。以上取樣方式提高了燒結(jié)礦樣品的代表性，從而提高了燒結(jié)礦粒度檢測的準(zhǔn)確度，能夠為高爐操作提供有效指導(dǎo)。
5、優(yōu)選的，所述取樣盒的一側(cè)設(shè)置有用于減少燒結(jié)礦飛濺或掉落的側(cè)邊擋板，所述側(cè)邊擋板與一個所述豎直擋板連接。
6、通過采用上述技術(shù)方案，燒結(jié)礦從側(cè)邊擋板的相對一側(cè)下落到取樣盒中，側(cè)邊擋板能夠?qū)︼w濺的燒結(jié)礦進行有效攔截，從而進一步減少了燒結(jié)礦的掉落，進一步提高了燒結(jié)礦取樣的代表性和燒結(jié)礦粒度檢測的準(zhǔn)確性。此外，側(cè)邊擋板能夠與振動篩出口處的除塵罩卡接，從而提高了取樣盒在取樣過程中的穩(wěn)定性，進一步減少了燒結(jié)礦的灑落，進一步提高了燒結(jié)礦粒度檢測的準(zhǔn)確性。
7、優(yōu)選的，所述滑道的開口處設(shè)置有對所述取樣盒的滑動進行限制的限位板，所述限位板設(shè)置在所述側(cè)板遠(yuǎn)離所述底板的一端。
8、通過采用上述技術(shù)方案，限位板對取樣盒進行限制，減少了取樣盒從滑道中滑脫的現(xiàn)象，從而提高了取樣盒與滑道的連接穩(wěn)定性，進而提高了取樣盒在滑道中滑動的穩(wěn)定性。
9、優(yōu)選的，所述取樣扶手包括兩根分別設(shè)置在所述水平板兩側(cè)的豎直桿和設(shè)置在所述豎直桿遠(yuǎn)離所述水平板的一端的水平推桿，所述水平推桿設(shè)置在所述豎直擋板上方。
10、通過采用上述技術(shù)方案，燒結(jié)礦卸料時通過兩根豎直桿之間的間隙從取樣盒中滑出，通過推動水平推桿即可實現(xiàn)取樣盒的移動。
11、優(yōu)選的，所述側(cè)板的中部設(shè)置有用于對所述取樣扶手進行限位的限位桿。
12、通過采用上述技術(shù)方案，限位桿對取樣扶手進行限位，從而對取樣盒進行限位，使得取樣盒在取樣過程中部分伸出滑道，部分與滑道抵接，從而提高了取樣盒和推車主體在取樣過程中的穩(wěn)定性，進而提高了取樣過程的穩(wěn)定性。
13、優(yōu)選的，所述支撐部包括兩根與所述底板連接的第一支撐桿、用于連接兩根所述第一支撐桿的第一加固桿和設(shè)置在所述第一支撐桿遠(yuǎn)離所述底板的一端的安裝板，所述移動輪設(shè)置在所述安裝板上。
14、通過采用上述技術(shù)方案，第一支撐桿對滑道進行支撐，第一加固桿提高了第一支撐桿的支撐效果。
15、優(yōu)選的，所述支撐部還包括兩根第二支撐桿和用于連接兩根所述第二支撐桿的第二加固桿，所述第二支撐桿的一端與所述第一支撐桿連接，另一端與所述滑道連接。
16、通過采用上述技術(shù)方案，第二支撐桿和第二加固桿的設(shè)置進一步提高了支撐部對滑道的支撐效果，提高了推車主體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
17、優(yōu)選的，所述滑道上設(shè)置有移動扶手，所述移動扶手用于帶動所述推車主體移動。
18、通過采用上述技術(shù)方案，推動移動扶手可實現(xiàn)推車主體的快速移動，從而提高了推車主體移動的便捷性。
19、優(yōu)選的，所述滑道中設(shè)置有多個轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥與所述取樣板滑動抵接，所述轉(zhuǎn)動輥通過連接軸與所述側(cè)板轉(zhuǎn)動連接。
20、通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動輥的設(shè)置減少了取樣盒滑動所受到的阻力，從而提高了取樣盒滑動的順暢性，并減少了取樣盒和滑道受到的磨損，進而提高了取樣盒和滑道的使用壽命。
21、綜上所述，本申請具有以下有益技術(shù)效果：
22、1.取樣盒通過在滑道中伸縮滑動可實現(xiàn)對從振動篩上下落的燒結(jié)礦進行取樣收集，取樣盒的取樣面積大，能夠直接接取振動篩下料流的斷面，從而提高了取樣的代表性，減小了取樣誤差，進而提高了燒結(jié)礦粒度檢測的準(zhǔn)確性，能夠為高爐操作提供有效指導(dǎo)；
23、2.取樣盒上設(shè)置的側(cè)邊擋板對下落的燒結(jié)礦進行攔截，有效減少了燒結(jié)礦飛濺和掉落現(xiàn)象，進一步提高了燒結(jié)礦粒度檢測的準(zhǔn)確性；
24、3.轉(zhuǎn)動輥的設(shè)置減小了收集盒移動過程中受到的摩擦阻力，從而提高了收集盒移動的順暢性，并提高了收集盒和滑道的使用壽命。
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1.一種入爐燒結(jié)礦取樣小車，其特征在于：包括推車主體（1）和取樣機構(gòu)（2），所述推車主體（1）包括滑道（11），所述滑道（11）構(gòu)造為具有底板（111）和兩側(cè)板（112）的U型槽結(jié)構(gòu)，所述底板（111）下側(cè)中部設(shè)置有起支撐作用的支撐部（12），所述支撐部（12）遠(yuǎn)離所述底板（111）的一端設(shè)置有移動輪（13），所述取樣機構(gòu)（2）包括與所述滑道（11）滑動連接的取樣盒（21），所述取樣盒（21）構(gòu)造為具有水平板（211）和兩豎直擋板（212）的U型槽結(jié)構(gòu)，所述取樣盒（21）的一端為開口結(jié)構(gòu)并設(shè)置有取樣扶手（22），另一端設(shè)置有用于減少燒結(jié)礦掉落的封口擋板（213），所述取樣扶手（22）用于帶動所述取樣盒（21）在所述滑道（11）中滑動，從而使得所述取樣盒（21）伸到高爐槽下振動篩下方進行取樣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種入爐燒結(jié)礦取樣小車，其特征在于：所述取樣盒（21）的一側(cè)設(shè)置有用于減少燒結(jié)礦飛濺或掉落的側(cè)邊擋板（23），所述側(cè)邊擋板（23）與一個所述豎直擋板（212）連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種入爐燒結(jié)礦取樣小車，其特征在于：所述滑道（11）的
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種入爐燒結(jié)礦取樣小車，其特征在于：所述取樣扶手（22）包括兩根分別設(shè)置在所述水平板（211）兩側(cè)的豎直桿（221）和設(shè)置在所述豎直桿（221）遠(yuǎn)離所述水平板（211）的一端的水平推桿（222），所述水平推桿（222）設(shè)置在所述豎直擋板（212）上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種入爐燒結(jié)礦取樣小車，其特征在于：所述側(cè)板（112）的中部設(shè)置有用于對所述取樣扶手（22）進行限位的限位桿（114）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種入爐燒結(jié)礦取樣小車，其特征在于：所述支撐部（12）包括兩根與所述底板（111）連接的第一支撐桿（121）、用于連接兩根所述第一支撐桿（121）的第一加固桿（122）和設(shè)置在所述第一支撐桿（121）遠(yuǎn)離所述底板（111）的一端的安裝板（123），所述移動輪（13）設(shè)置在所述安裝板（123）上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種入爐燒結(jié)礦取樣小車，其特征在于：所述支撐部（12）還包括兩根第二支撐桿（124）和用于連接兩根所述第二支撐桿（124）的第二加固桿（125），所述第二支撐桿（124）的一端與所述第一支撐桿（121）連接，另一端與所述滑道（11）連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種入爐燒結(jié)礦取樣小車，其特征在于：所述滑道（11）上設(shè)置有移動扶手（14），所述移動扶手（14）用于帶動所述推車主體（1）移動。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種入爐燒結(jié)礦取樣小車，其特征在于：所述滑道（11）中設(shè)置有多個轉(zhuǎn)動輥（15），所述轉(zhuǎn)動輥（15）與所述取樣板滑動抵接，所述轉(zhuǎn)動輥（15）通過連接軸（16）與所述側(cè)板（112）轉(zhuǎn)動連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種入爐燒結(jié)礦取樣小車，其特征在于：包括推車主體（1）和取樣機構(gòu)（2），所述推車主體（1）包括滑道（11），所述滑道（11）構(gòu)造為具有底板（111）和兩側(cè)板（112）的u型槽結(jié)構(gòu)，所述底板（111）下側(cè)中部設(shè)置有起支撐作用的支撐部（12），所述支撐部（12）遠(yuǎn)離所述底板（111）的一端設(shè)置有移動輪（13），所述取樣機構(gòu)（2）包括與所述滑道（11）滑動連接的取樣盒（21），所述取樣盒（21）構(gòu)造為具有水平板（211）和兩豎直擋板（212）的u型槽結(jié)構(gòu)，所述取樣盒（21）的一端為開口結(jié)構(gòu)并設(shè)置有取樣扶手（22），另一端設(shè)置有用于減少燒結(jié)礦掉落的封口擋板（213），所述取樣扶手（22）用于帶動所述取樣盒（21）在所述滑道（11）中滑動，從而使得所述取樣盒（21）伸到高爐槽下振動篩下方進行取樣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種入爐燒結(jié)礦取樣小車，其特征在于：所述取樣盒（21）的一側(cè)設(shè)置有用于減少燒結(jié)礦飛濺或掉落的側(cè)邊擋板（23），所述側(cè)邊擋板（23）與一個所述豎直擋板（212）連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種入爐燒結(jié)礦取樣小車，其特征在于：所述滑道（11）的開口處設(shè)置有對所述取樣盒（21）的滑動進行限制的限位板（113），所述限位板（113）設(shè)置在所述側(cè)板（112）遠(yuǎn)離所述底板（111）的一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種入爐燒結(jié)礦取樣小車，其特征在于：所述取樣扶手（22）包括兩根分別設(shè)置在所述水平板（211）兩側(cè)的豎直桿（221）和設(shè)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何濤，孫珺，杜相波，卜昭晨，王洪慶，薄成成，陸金龍，
申請(專利權(quán))人：天津榮程聯(lián)合鋼鐵集團有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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