【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及功率電感，具體是一種功率電感及其制造方法。
技術介紹
1、隨著社會的發展，電子信息產業也得到了飛速發展。功率電感作為一種基礎電子元件，具有體積小、成本低、屏蔽性能優良、可靠性高、高效率、高飽和特性、且適合于高密度表面安裝等特點，廣泛應用在移動通訊、計算機、汽車電子、高分辨電視、廣播衛星等領域，逐步成為電感市場的主流。
2、目前常見的電子終端產品的規格越來越小，相應地，對于電感器規格小型化的需求也越來越高，目前的制造平臺制造過程控制較難，工藝能力無法大批量實現功率電感的批量生產，因此，我們提出了一種功率電感及其制造方法來解決上述所提到的問題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種功率電感及其制造方法，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
3、一種功率電感，包括基座磁片，所述基座磁片的上端面上設置磁芯，所述磁芯的上端面上設置有頂層磁片，所述磁芯的外側壁上套設有線圈，所述基座磁片下端面的兩側均設置有一組支撐桿，所述頂層磁片的上端面上設置有散熱座，所述線圈具有第一引腳和第二引腳。
4、一種功率電感的制造方法，包括以下步驟：
5、步驟一：將磁性漿料經流延，分別制成基座磁片、磁芯和頂層磁片，將空心的線圈等間距粘貼在磁芯上，然后從下至上依次擺放基座磁片、磁芯和頂層磁片，構成電感組合體；
6、步驟二：將步驟一得到的電感組合體進行切割，切割后得到電感單元，然后
7、作為本專利技術進一步的方案：所述磁性漿料的原料按照重量份計，包括軟磁合金粉末1000份、環氧樹脂30-40份、有機溶劑80-98份、固化劑5-9份、粘結劑30-45份、增韌劑4-6份。
8、作為本專利技術進一步的方案：所述軟磁合金粉末包括非晶軟磁合金粉末、納米晶軟磁合金粉末、鐵硅鋁合金粉末、鐵硅鉻合金粉末、鐵硅合金粉末、鐵硅鎳合金粉末、鐵硅鋁鎳合金粉末、鐵鎳合金粉末、鐵鎳鋁合金粉末、羰基鐵粉中的一種或多種。
9、作為本專利技術進一步的方案：所述環氧樹脂包括雙酚a型環氧樹脂或雙酚f型環氧樹脂。
10、作為本專利技術進一步的方案：所述有機溶劑包括乙醇、正丙醇、異丙醇、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯或丙酮中至少兩種的組合。
11、作為本專利技術進一步的方案：所述增韌劑包括聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯或聚苯乙烯中的任意一種；所述固化劑包括間苯二胺、二乙基甲苯二胺或間二甲苯二胺中的任意一種。
12、作為本專利技術進一步的方案：所述線圈采用銅線繞制得到，空心線圈的結構為上下兩層，且每層的匝數不少于1匝；繞制所用的銅線的兩端分別位于不同層級且向外引出，形成引出端。
13、作為本專利技術進一步的方案：所述磁芯為高飽和鐵氧體磁芯或高飽和軟磁金屬磁芯其中任意一種。
14、作為本專利技術再進一步的方案：所述步驟二將步驟一得到的電感組合體進行切割，切割后得到電感單元，然后將兩組支撐桿通過粘貼設置在基座磁片的下端面，散熱座通過粘貼設置在頂層磁片的上端，最后將組裝完成后的電感單元依次經過固化、噴漆、激光剝漆、電鍍和測試，得到功率電感中，固化、噴漆是對電感單元表面噴涂絕緣樹脂保護材料，烘烤使表面的絕緣樹脂保護材料固化，得到電感半成品；激光剝漆是對電感半成品的底部對應于第一引腳和第二引腳的部位的絕緣樹脂保護材料和銅線漆皮剝除，以暴露第一引腳和第二引腳；電鍍是對暴露的第一引腳和第二引腳進行電極電鍍；測試是對經過固化、噴漆、激光剝漆、電鍍的電感單元進行測試，從而得到合格的功率電感。
15、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
16、該功率電感及其制造方法，制備工序少，制備成本較低，得到的功率電感性能優異，適合大規模工業化推廣應用；同時功率電感具有顯著的高集成和小體積技術優勢，生產效率高，產品尺寸一致性好，可實現批量大規模制造。
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1.一種功率電感，其特征在于，包括基座磁片（1），所述基座磁片（1）的上端面上設置磁芯（2），所述磁芯（2）的上端面上設置有頂層磁片（3），所述磁芯（2）的外側壁上套設有線圈（4），所述基座磁片（1）下端面的兩側均設置有一組支撐桿（5），所述頂層磁片（3）的上端面上設置有散熱座（6），所述線圈（4）具有第一引腳和第二引腳。
2.一種功率電感的制造方法，其特征在于，應用于上述權利要求1所述的功率電感，所述的制造方法包括如下步驟：
3.根據權利要求2所述的一種功率電感的制造方法，其特征在于，所述磁性漿料的原料按照重量份計，包括軟磁合金粉末1000份、環氧樹脂30-40份、有機溶劑80-98份、固化劑5-9份、粘結劑30-45份、增韌劑4-6份。
4.根據權利要求3所述的一種功率電感的制造方法，其特征在于，所述軟磁合金粉末包括非晶軟磁合金粉末、納米晶軟磁合金粉末、鐵硅鋁合金粉末、鐵硅鉻合金粉末、鐵硅合金粉末、鐵硅鎳合金粉末、鐵硅鋁鎳合金粉末、鐵鎳合金粉末、鐵鎳鋁合金粉末、羰基鐵粉中的一種或多種。
5.根據權利要求3所述的一種功率電感的制造
6.根據權利要求3所述的一種功率電感的制造方法，其特征在于，所述有機溶劑包括乙醇、正丙醇、異丙醇、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯或丙酮中至少兩種的組合。
7.根據權利要求3所述的一種功率電感的制造方法，其特征在于，所述增韌劑包括聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯或聚苯乙烯中的任意一種；所述固化劑包括間苯二胺、二乙基甲苯二胺或間二甲苯二胺中的任意一種。
8.根據權利要求1所述的一種功率電感的制造方法，其特征在于，所述線圈（4）采用銅線繞制得到，空心線圈（4）的結構為上下兩層，且每層的匝數不少于1匝；繞制所用的銅線的兩端分別位于不同層級且向外引出，形成引出端。
9.根據權利要求1所述的一種功率電感的制造方法，其特征在于，所述磁芯（2）為高飽和鐵氧體磁芯或高飽和軟磁金屬磁芯其中任意一種。
10.根據權利要求2所述的一種功率電感的制造方法，其特征在于，所述步驟二將步驟一得到的電感組合體進行切割，切割后得到電感單元，然后將兩組支撐桿通過粘貼設置在基座磁片（1）的下端面，散熱座（6）通過粘貼設置在頂層磁片（3）的上端，最后將組裝完成后的電感單元依次經過固化、噴漆、激光剝漆、電鍍和測試，得到功率電感中，固化、噴漆是對電感單元表面噴涂絕緣樹脂保護材料，烘烤使表面的絕緣樹脂保護材料固化，得到電感半成品；激光剝漆是對電感半成品的底部對應于第一引腳和第二引腳的部位的絕緣樹脂保護材料和銅線漆皮剝除，以暴露第一引腳和第二引腳；電鍍是對暴露的第一引腳和第二引腳進行電極電鍍；測試是對經過固化、噴漆、激光剝漆、電鍍的電感單元進行測試，從而得到合格的功率電感。
...【技術特征摘要】
1.一種功率電感，其特征在于，包括基座磁片（1），所述基座磁片（1）的上端面上設置磁芯（2），所述磁芯（2）的上端面上設置有頂層磁片（3），所述磁芯（2）的外側壁上套設有線圈（4），所述基座磁片（1）下端面的兩側均設置有一組支撐桿（5），所述頂層磁片（3）的上端面上設置有散熱座（6），所述線圈（4）具有第一引腳和第二引腳。
2.一種功率電感的制造方法，其特征在于，應用于上述權利要求1所述的功率電感，所述的制造方法包括如下步驟：
3.根據權利要求2所述的一種功率電感的制造方法，其特征在于，所述磁性漿料的原料按照重量份計，包括軟磁合金粉末1000份、環氧樹脂30-40份、有機溶劑80-98份、固化劑5-9份、粘結劑30-45份、增韌劑4-6份。
4.根據權利要求3所述的一種功率電感的制造方法，其特征在于，所述軟磁合金粉末包括非晶軟磁合金粉末、納米晶軟磁合金粉末、鐵硅鋁合金粉末、鐵硅鉻合金粉末、鐵硅合金粉末、鐵硅鎳合金粉末、鐵硅鋁鎳合金粉末、鐵鎳合金粉末、鐵鎳鋁合金粉末、羰基鐵粉中的一種或多種。
5.根據權利要求3所述的一種功率電感的制造方法，其特征在于，所述環氧樹脂包括雙酚a型環氧樹脂或雙酚f型環氧樹脂。
6.根據權利要求3所述的一種功率電感的制造方法，其特征在于，所述有機溶劑包括乙醇、正丙醇、異丙醇、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯或丙酮中至少兩種的組合。
【專利技術屬性】
技術研發人員：潘文明，潘康考，肖嘉慧，
申請(專利權)人：廣州健芯電子科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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