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    一種高光黑材料鐳雕白色的復合材料及其制備方法和應用技術

    技術編號:43968224 閱讀:18 留言:0更新日期:2025-01-10 19:57
    本發明專利技術涉及高分子材料技術領域,具體涉及一種高光黑材料鐳雕白色的復合材料及其制備方法和應用。高光黑材料鐳雕白色的復合材料的原料包括:聚甲基丙烯酸甲脂、丙烯腈、苯乙烯、增韌劑、阻燃劑、偶聯劑、抗氧劑、光穩定劑、黑色母。本發明專利技術通過添加聚甲基丙烯酸甲脂、丙烯腈、苯乙烯等原料,且合理地調配各原料的比例和鐳雕參數,使產品符合黑色高光材料表面需要凸顯白色特征的需求,并且可形成穩定的工藝,減少工序,降低生產制造成本。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及高分子材料,具體涉及一種高光黑材料鐳雕白色的復合材料及其制備方法和應用


    技術介紹

    1、目前,車身外飾件產品要呈現出不同顏色,通常都是在成型好的基材上通過噴涂或印刷等后工藝加飾特定特征來實現,用此方法加工的產品有著良好的外觀。但出現的問題較多,如工序多、工藝復雜,具體包括雙色成型-印刷-噴涂產品等工序,且環境要求高;直通率低、不良率高,雙色成型后產品容易開裂,發白;過程浪費多、制造成本高。

    2、為了簡化工藝,目前可直接在基材上進行雕刻,雕刻使用的材料為abs材料,但abs材料無高亮的外表面,不滿足汽車的外觀需求和消費者審美標準。因此,有必要提供一種高光黑材料鐳雕白色的復合材料及其制備方法和應用,使產品符合黑色高光材料表面需要凸顯白色特征的需求,并且可形成穩定的工藝,減少工序,降低生產制造成本。


    技術實現思路

    1、本專利技術旨在至少解決上述現有技術中存在的技術問題之一。為此,本專利技術提出一種高光黑材料鐳雕白色的復合材料及其制備方法和應用,使產品符合黑色高光材料表面需要凸顯白色特征的需求,并且可形成穩定的工藝,減少工序,降低生產制造成本。

    2、本專利技術的第一方面提供一種高光黑材料鐳雕白色的復合材料。

    3、具體的,所述高光黑材料鐳雕白色的復合材料的原料包括:聚甲基丙烯酸甲脂、丙烯腈、苯乙烯、增韌劑、阻燃劑、偶聯劑、抗氧劑、光穩定劑、黑色母。

    4、優選的,按重量份數計,所述聚甲基丙烯酸甲脂35~45份、丙烯腈20~30份、苯乙烯25~35份、增韌劑5~8份、阻燃劑2~5份、偶聯劑1~2份、抗氧劑0.1~0.4份、光穩定劑0.4~1份、黑色母2~5份。

    5、優選的,按重量份數計,所述聚甲基丙烯酸甲脂38~42份、丙烯腈20~25份、苯乙烯25~30份、增韌劑5~8份、阻燃劑2~5份、偶聯劑1~2份、抗氧劑0.1~0.4份、光穩定劑0.4~1份、黑色母2~5份。

    6、本專利技術的第二方面提供一種高光黑材料鐳雕白色的復合材料的制備方法。

    7、具體的,包括以下步驟:

    8、將各原料混合得到塑料粒子,塑料粒子經過烘料,高溫攪拌熔融,填充,保壓,注塑成型,制得高光黑材料鐳雕白色的復合材料。

    9、優選的,所述烘料的時間為4~10h,溫度為65~95℃。

    10、進一步優選的,所述烘料的時間為4~6h,溫度為75~85℃。

    11、更進一步優選的,所述烘料的時間為5h,溫度為80℃。

    12、優選的,所述高溫攪拌熔融的溫度設定包括:料嘴溫度為253~257℃;第一段溫度為248~252℃;第二段溫度為238~242℃;第三段溫度為228~232℃;第四段溫度為208~212℃。

    13、進一步優選的,所述高溫攪拌熔融的溫度設定包括:料嘴溫度為254~256℃;第一段溫度為249~251℃;第二段溫度為239~241℃;第三段溫度為229~231℃;第四段溫度為209~211℃。

    14、更進一步優選的,所述高溫攪拌熔融的溫度設定包括:料嘴溫度為254~256℃;第一段溫度為250℃;第二段溫度為240℃;第三段溫度為230℃;第四段溫度為210℃。

    15、優選的,所述填充的壓力為100~120mpa/kgf,速度為30~40%/mm/s。

    16、進一步優選的,所述填充的壓力為110~120mpa/kgf,速度為30~40%/mm/s。

    17、優選的,所述保壓包括一段保壓和二段保壓;

    18、一段保壓的壓力為45~55mpa/kgf,速度為8~12%/mm/s;

    19、二段保壓的壓力為100~120mpa/kgf,速度為12~18%/mm/s。

    20、進一步優選的,所述一段保壓的壓力為48~52mpa/kgf,速度為8~10%/mm/s。

    21、更進一步優選的,所述一段保壓的壓力為50mpa/kgf,速度為10%/mm/s。

    22、進一步優選的,所述二段保壓的壓力為100~110mpa/kgf,速度為12~15%/mm/s。

    23、更進一步優選的,所述二段保壓的壓力為110mpa/kgf,速度為15%/mm/s。

    24、本專利技術的第三方面提供一種高光黑材料鐳雕白色的復合材料在鐳雕加工領域中的應用。

    25、本專利技術的第四方面提供一種高光黑材料鐳雕白色的復合材料在鐳雕加工領域中的應用的方法。

    26、具體的,包括以下步驟:

    27、將制得的高光黑材料鐳雕白色的復合材料進行固定,將鐳雕內容投影到復合材料表面,設置鐳雕參數包括:功率11.5~12.5w,頻率55~65khz,速度1400~1600毫米/秒。

    28、相對于現有技術,本專利技術的有益效果如下:

    29、本專利技術通過添加聚甲基丙烯酸甲脂、丙烯腈、苯乙烯等原料,且合理地調配各原料的比例和鐳雕參數,使產品符合黑色高光材料表面需要凸顯白色特征的需求,并且可形成穩定的工藝,減少工序,降低生產制造成本。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種高光黑材料鐳雕白色的復合材料,其特征在于,所述高光黑材料鐳雕白色的復合材料的原料包括:聚甲基丙烯酸甲脂、丙烯腈、苯乙烯、增韌劑、阻燃劑、偶聯劑、抗氧劑、光穩定劑、黑色母。

    2.根據權利要求1所述的高光黑材料鐳雕白色的復合材料,其特征在于,按重量份數計,所述聚甲基丙烯酸甲脂35~45份、丙烯腈20~30份、苯乙烯25~35份、增韌劑5~8份、阻燃劑2~5份、偶聯劑1~2份、抗氧劑0.1~0.4份、光穩定劑0.4~1份、黑色母2~5份。

    3.根據權利要求1所述的高光黑材料鐳雕白色的復合材料,其特征在于,按重量份數計,所述聚甲基丙烯酸甲脂38~42份、丙烯腈20~25份、苯乙烯25~30份、增韌劑5~8份、阻燃劑2~5份、偶聯劑1~2份、抗氧劑0.1~0.4份、光穩定劑0.4~1份、黑色母2~5份。

    4.權利要求1至3中任一項所述的高光黑材料鐳雕白色的復合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

    5.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述烘料的時間為4~10h,溫度為65~95℃。

    6.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述高溫攪拌熔融的溫度設定包括:料嘴溫度為253~257℃;第一段溫度為248~252℃;第二段溫度為238~242℃;第三段溫度為228~232℃;第四段溫度為208~212℃。

    7.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述填充的壓力為100~120mpa/kgf,速度為30~40%/mm/s。

    8.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述保壓包括一段保壓和二段保壓;

    9.權利要求1至3中任一項所述的高光黑材料鐳雕白色的復合材料在鐳雕加工領域中的應用。

    10.權利要求9所述的應用的方法,其特征在于,包括以下步驟:

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種高光黑材料鐳雕白色的復合材料,其特征在于,所述高光黑材料鐳雕白色的復合材料的原料包括:聚甲基丙烯酸甲脂、丙烯腈、苯乙烯、增韌劑、阻燃劑、偶聯劑、抗氧劑、光穩定劑、黑色母。

    2.根據權利要求1所述的高光黑材料鐳雕白色的復合材料,其特征在于,按重量份數計,所述聚甲基丙烯酸甲脂35~45份、丙烯腈20~30份、苯乙烯25~35份、增韌劑5~8份、阻燃劑2~5份、偶聯劑1~2份、抗氧劑0.1~0.4份、光穩定劑0.4~1份、黑色母2~5份。

    3.根據權利要求1所述的高光黑材料鐳雕白色的復合材料,其特征在于,按重量份數計,所述聚甲基丙烯酸甲脂38~42份、丙烯腈20~25份、苯乙烯25~30份、增韌劑5~8份、阻燃劑2~5份、偶聯劑1~2份、抗氧劑0.1~0.4份、光穩定劑0.4~1份、黑色母2~5份。

    4.權利要求1至3中任一項所述的高光黑材料鐳雕白色...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:鄭建存黃軍元齊夢
    申請(專利權)人:四維爾丸井廣州汽車零部件有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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