【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及旋風(fēng)除塵器領(lǐng)域，具體涉及一種煅燒爐尾氣用旋風(fēng)除塵器。
技術(shù)介紹
1、重質(zhì)純堿俗稱重灰，輕質(zhì)純堿俗稱輕灰，輕灰與重灰化學(xué)成份均為na2co3，兩者主要區(qū)別是粒度與堆積密度，輕灰為粉末狀，重灰為顆粒狀，輕灰堆積密度為600kg/m3，重灰堆積密度為900～1200kg/m3。
2、煅燒是純堿制造的主要工序，鍛燒爐是工序中的核心設(shè)備，它是一種對炭素原材料(如焦炭、無煙煤等)在高溫下進(jìn)行熱處理，以改善原材料性能的熱工設(shè)備。用于煉鐵，回收稀有金屬，催化劑生產(chǎn)，改善環(huán)境，生產(chǎn)特種化工品的設(shè)備。煅燒過程中會產(chǎn)生大量的400℃高溫尾氣，主要有害成分有氮氧化物、二氧化硫、非甲炕總經(jīng)、黑灰和大量水汽等，不可避免的攜帶大量的輕灰堿塵，又因為伴有大量水汽容易使堿塵粘附在除塵設(shè)備中，形成結(jié)疤現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決上述問題，本技術(shù)的目的是提供一種輕灰煅燒爐尾氣用旋風(fēng)除塵器，實現(xiàn)了對煅燒爐尾氣中堿塵的去除，既達(dá)到了尾氣凈化的目的，又解決了堿塵粘附所形成的結(jié)疤現(xiàn)象。
2、本技術(shù)解決上述問題所采用的技術(shù)方案如下：
3、一種輕灰煅燒爐尾氣用旋風(fēng)除塵器，包括排料口、出氣口、除塵器本體，其特征是除塵器本體分為上部的直筒段和下部的錐體段，在除塵器的直筒段設(shè)置蝸殼段，一端為蝸殼入口，另一段與除塵器的直筒段相連，直筒段內(nèi)部設(shè)置出口直管及出氣口；在蝸殼入口與除塵器本體上均設(shè)有伴熱盤管作為加熱裝置，所述伴熱盤管盤繞在除塵器本體外壁上，對除塵器本體內(nèi)的物料進(jìn)行加熱及保溫。>
4、進(jìn)一步地，在排料口上端設(shè)置有手孔和震動裝置，震動裝置能夠?qū)⒄掣皆诔龎m器內(nèi)壁上的物料清除。
5、進(jìn)一步地，在除塵器的直筒段設(shè)置加強(qiáng)圈。
6、本技術(shù)提供的旋風(fēng)除塵器，可以有效解決旋風(fēng)除塵器內(nèi)粘附的物料，通過對除塵器本體加熱來防止物料在除塵過程中吸水而發(fā)生粘附，并通過對除塵器本體進(jìn)行震打來清除粘附的物料。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種輕灰煅燒爐尾氣用旋風(fēng)除塵器，包括排料口(2)、出氣口(3)、除塵器本體(13)，其特征是除塵器本體(13)分為上部的直筒段(10)和下部的錐體段(11)，在除塵器的直筒段(10)設(shè)置蝸殼段(12)，一端為蝸殼入口(1)，另一段與除塵器的直筒段(10)相連，直筒段(10)內(nèi)部設(shè)置出口直管及出氣口(3)；在蝸殼入口(1)與除塵器本體(13)上均設(shè)有伴熱盤管(4)作為加熱裝置，所述伴熱盤管(4)盤繞在除塵器本體(13)外壁上，對除塵器本體(13)內(nèi)的物料進(jìn)行加熱及保溫。
2.如權(quán)利要求1所述的一種輕灰煅燒爐尾氣用旋風(fēng)除塵器，其特征是在排料口(2)上端設(shè)置有手孔(5)和震動裝置(6)，震動裝置(6)能夠?qū)⒄掣皆诔龎m器內(nèi)壁上的物料清除。
3.如權(quán)利要求1所述的一種輕灰煅燒爐尾氣用旋風(fēng)除塵器，其特征是在除塵器的直筒段(10)設(shè)置加強(qiáng)圈(9)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種輕灰煅燒爐尾氣用旋風(fēng)除塵器，包括排料口(2)、出氣口(3)、除塵器本體(13)，其特征是除塵器本體(13)分為上部的直筒段(10)和下部的錐體段(11)，在除塵器的直筒段(10)設(shè)置蝸殼段(12)，一端為蝸殼入口(1)，另一段與除塵器的直筒段(10)相連，直筒段(10)內(nèi)部設(shè)置出口直管及出氣口(3)；在蝸殼入口(1)與除塵器本體(13)上均設(shè)有伴熱盤管(4)作為加熱裝置，所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙桂周，馮文虎，徐哲，
申請(專利權(quán))人：愛智環(huán)境科技西安有限公司，
類型：新型
國別省市：
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