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    一種滾子泵制造技術(shù)

    技術(shù)編號:43968688 閱讀:12 留言:0更新日期:2025-01-10 19:57
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種滾子泵,涉及泵技術(shù)領(lǐng)域,包括泵腔、偏心轉(zhuǎn)動設(shè)置在泵腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子、多個柱狀滾子以及周向等距分布在轉(zhuǎn)子上的U型槽,所述轉(zhuǎn)子與泵腔之間設(shè)置有漸變?nèi)莘e腔,還包括導(dǎo)向滑件和輔助出液滾壓機構(gòu),所述導(dǎo)向滑件設(shè)置在U型槽內(nèi)部,且柱狀滾子轉(zhuǎn)動設(shè)置在導(dǎo)向滑件上,導(dǎo)向滑件用于引導(dǎo)柱狀滾子沿著對應(yīng)的U型槽滑移。本發(fā)明專利技術(shù)的轉(zhuǎn)子上分布的每個柱狀滾子依靠設(shè)置的連接滑件和連接滑槽滑動配合而相對U型槽平穩(wěn)滑動,避免轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中柱狀滾子晃動碰撞U型槽內(nèi)壁,產(chǎn)生噪音以及較大的機械磨損,并且由于連接滑件和連接滑槽的存在,可在柱狀滾子和U型槽內(nèi)壁之間預(yù)留較大的間隙,保證吸液送液效果。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及泵,具體涉及一種滾子泵


    技術(shù)介紹

    1、泵是用來輸送流體的一種設(shè)備,其種類很多,滾子泵便是其中之一,而滾子泵常用于輸送稀薄液體,例如一些油料等。

    2、現(xiàn)有的滾子泵包括偏心設(shè)置的轉(zhuǎn)子以及周向分布在轉(zhuǎn)子上的柱狀滾子,并且轉(zhuǎn)子上還開設(shè)有供柱狀滾子滑移的槽體,在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中,轉(zhuǎn)子帶著柱狀滾子,由于偏心的設(shè)計,不同位置上的柱狀滾子與泵腔內(nèi)表面之間的容積會發(fā)生變化。當(dāng)柱狀滾子從偏心軸的最小半徑處移動到最大半徑處時,工作空間的容積逐漸增大,形成真空度,從而從進液口吸入液體;反之,當(dāng)柱狀滾子從最大半徑處移動到最小半徑處時,工作空間的容積逐漸減小,將液體從出液口擠出。

    3、現(xiàn)有的滾子泵存在的不足之處在于:現(xiàn)有的滾子泵為了能夠使得液體有效吸入與柱狀滾子配套的槽體內(nèi),便于后續(xù)擠壓輸送時,則必然需要使得柱狀滾子與槽體之間存在一定間隙,但是由于為了避免轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中柱狀滾子晃動碰撞槽體內(nèi)壁,產(chǎn)生噪音以及較大的機械磨損,則會將間隙設(shè)置的較小,液體不便于迅速充滿槽體或者從槽體內(nèi)壓出,即較小的間隙又會導(dǎo)致槽體吸液送液效率較差,效果不夠好;并且現(xiàn)有的柱狀滾子在滾動通過出液口時,槽體與出液口重合時間較短,不便于將槽體內(nèi)的液體擠壓排盡,導(dǎo)致液體輸送效果不夠好。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種滾子泵,以解決現(xiàn)有技術(shù)中滾子泵輸送液體的效率較差,輸送效果不夠好的技術(shù)問題。

    2、本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):

    3、一種滾子泵,包括泵腔、偏心轉(zhuǎn)動設(shè)置在泵腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子、多個柱狀滾子以及周向等距分布在轉(zhuǎn)子上的u型槽,所述泵腔的一側(cè)分布有進液口,另一側(cè)分布有出液口,柱狀滾子與u型槽對應(yīng)配合;所述轉(zhuǎn)子與泵腔之間設(shè)置有漸變?nèi)莘e腔,還包括:

    4、導(dǎo)向滑件,所述導(dǎo)向滑件設(shè)置在u型槽內(nèi)部,且柱狀滾子轉(zhuǎn)動設(shè)置在導(dǎo)向滑件上,導(dǎo)向滑件用于引導(dǎo)柱狀滾子沿著對應(yīng)的u型槽滑移;

    5、輔助出液滾壓機構(gòu),所述輔助出液滾壓機構(gòu)設(shè)置在泵腔的內(nèi)壁上,柱狀滾子沿著泵腔內(nèi)壁滾動,通過輔助出液滾壓機構(gòu)壓送液體至出液口。

    6、作為本專利技術(shù)進一步的方案:所述漸變?nèi)莘e腔包括漸大腔體和漸小腔體,所述漸大腔體設(shè)置在泵腔靠近進液口的一側(cè),所述漸小腔體設(shè)置在泵腔靠近出液口的一側(cè)。

    7、作為本專利技術(shù)進一步的方案:所述導(dǎo)向滑件包括連接滑件和連接滑槽,所述連接滑槽開設(shè)在u型槽的內(nèi)底部,所述連接滑件一側(cè)滑動穿插在連接滑槽內(nèi),另一側(cè)固定連接有用于轉(zhuǎn)動連接柱狀滾子的限位連接件,所述連接滑槽遠(yuǎn)離連接滑件的一端連接有抽送流道,所述抽送流道的末端為開口,且延伸至轉(zhuǎn)子的外壁上。

    8、作為本專利技術(shù)進一步的方案:所述限位連接件包括缺失環(huán)體,所述缺失環(huán)體設(shè)置有兩個,且固定連接在連接滑件上,所述柱狀滾子兩端分別配合嵌入對應(yīng)的缺失環(huán)體內(nèi)。

    9、作為本專利技術(shù)進一步的方案:所述連接滑件為板狀結(jié)構(gòu),所述連接滑槽的形狀與連接滑件的形狀相配合。

    10、作為本專利技術(shù)進一步的方案:所述輔助出液滾壓機構(gòu)設(shè)置有兩組,且分布在出液口兩側(cè)的泵腔內(nèi)壁上。

    11、作為本專利技術(shù)進一步的方案:每組所述輔助出液滾壓機構(gòu)均包括弧狀通道、與弧狀通道連通的導(dǎo)流口、擠壓齒體,所述弧狀通道設(shè)置在出液口靠近的泵腔側(cè)壁內(nèi),所述弧狀通道的一端設(shè)置有與出液口連通的連通口,所述導(dǎo)流口設(shè)置有多個,且沿著泵腔內(nèi)壁等距分布,所述擠壓齒體設(shè)置有多個,擠壓齒體對應(yīng)設(shè)置在導(dǎo)流口的一側(cè),每個所述柱狀滾子上均周向等距分布有多個與擠壓齒體相配合的凸條。

    12、作為本專利技術(shù)進一步的方案:相鄰所述凸條之間設(shè)置有導(dǎo)流槽。

    13、作為本專利技術(shù)進一步的方案:每個所述凸條上均分布有滾珠。

    14、本專利技術(shù)的有益效果:

    15、1、本專利技術(shù)的轉(zhuǎn)子上分布的每個柱狀滾子依靠設(shè)置的連接滑件和連接滑槽滑動配合而相對u型槽平穩(wěn)滑動,避免轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中柱狀滾子晃動碰撞u型槽內(nèi)壁,產(chǎn)生噪音以及較大的機械磨損,并且由于連接滑件和連接滑槽的存在,可在柱狀滾子和u型槽內(nèi)壁之間預(yù)留較大的間隙,保證吸液送液效果。

    16、2、本專利技術(shù)柱狀滾子在轉(zhuǎn)子離心力作用以及漸變?nèi)莘e腔的空間變化共同作用下相對u型槽滑移,滑移過程中帶動連接滑件相對連接滑槽滑動,每當(dāng)移動靠近進液口時,連接滑件相對連接滑槽向外滑,產(chǎn)生負(fù)壓作用,通過抽送流道輔助吸液,每當(dāng)移動靠近出液口時,連接滑件擠壓作用連接滑槽內(nèi)的液體,通過抽送流道輔助送出液體,增強液體輸送效果。

    17、3、本專利技術(shù)無論是柱狀滾子到達出液口之前,還是經(jīng)過出液口之后,柱狀滾子均可有效通過擠壓作用而保證一定量的液體通過設(shè)置的導(dǎo)流口進入弧狀通道,并輸送至出液口,并且在柱狀滾子滾動經(jīng)過弧狀通道時,依靠凸條與分布的擠壓齒體發(fā)生嚙合擠壓作用,從而便于對部分液體產(chǎn)生增壓作用,促進液體流向出液口,保證液體輸送效果,提升液體輸送效率,避免柱狀滾子與出液口位置重合時間過短,無法充分?jǐn)D壓輸送一定量的液體。

    18、4、本專利技術(shù)柱狀滾子上周向等距分布的凸條在柱狀滾子旋轉(zhuǎn)過程中方便輔助液體進入u型槽內(nèi)或者從u型槽內(nèi)流出,并且在經(jīng)過出液口時,由于柱狀滾子處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài),同樣也可使得相鄰?fù)箺l之間分布的導(dǎo)流槽內(nèi)的液體受到一定離心力作用而加速從出液口處流走,提升整體液體輸送效率以及效果。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種滾子泵,包括泵腔(9)、偏心轉(zhuǎn)動設(shè)置在泵腔(9)內(nèi)的轉(zhuǎn)子(2)、多個柱狀滾子(6)以及周向等距分布在轉(zhuǎn)子(2)上的U型槽(22),所述泵腔(9)的一側(cè)分布有進液口(4),另一側(cè)分布有出液口(5),柱狀滾子(6)與U型槽(22)對應(yīng)配合;所述轉(zhuǎn)子(2)與泵腔(9)之間設(shè)置有漸變?nèi)莘e腔,其特征在于,還包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾子泵,其特征在于,所述漸變?nèi)莘e腔包括漸大腔體(17)和漸小腔體(21),所述漸大腔體(17)設(shè)置在泵腔(9)靠近進液口(4)的一側(cè),所述漸小腔體(21)設(shè)置在泵腔(9)靠近出液口(5)的一側(cè)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾子泵,其特征在于,所述導(dǎo)向滑件包括連接滑件(8)和連接滑槽(7),所述連接滑槽(7)開設(shè)在U型槽(22)的內(nèi)底部,所述連接滑件(8)一側(cè)滑動穿插在連接滑槽(7)內(nèi),另一側(cè)固定連接有用于轉(zhuǎn)動連接柱狀滾子(6)的限位連接件,所述連接滑槽(7)遠(yuǎn)離連接滑件(8)的一端連接有抽送流道(12),所述抽送流道(12)的末端為開口,且延伸至轉(zhuǎn)子(2)的外壁上。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滾子泵,其特征在于,所述限位連接件包括缺失環(huán)體(11),所述缺失環(huán)體(11)設(shè)置有兩個,且固定連接在連接滑件(8)上,所述柱狀滾子(6)兩端分別配合嵌入對應(yīng)的缺失環(huán)體(11)內(nèi)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滾子泵,其特征在于,所述連接滑件(8)為板狀結(jié)構(gòu),所述連接滑槽(7)的形狀與連接滑件(8)的形狀相配合。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾子泵,其特征在于,所述輔助出液滾壓機構(gòu)設(shè)置有兩組,且分布在出液口(5)兩側(cè)的泵腔(9)內(nèi)壁上。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾子泵,其特征在于,每組所述輔助出液滾壓機構(gòu)均包括弧狀通道(13)、與弧狀通道(13)連通的導(dǎo)流口(14)、擠壓齒體(15),所述弧狀通道(13)設(shè)置在出液口(5)靠近的泵腔(9)側(cè)壁內(nèi),所述弧狀通道(13)的一端設(shè)置有與出液口(5)連通的連通口(19),所述導(dǎo)流口(14)設(shè)置有多個,且沿著泵腔(9)內(nèi)壁等距分布,所述擠壓齒體(15)設(shè)置有多個,擠壓齒體(15)對應(yīng)設(shè)置在導(dǎo)流口(14)的一側(cè),每個所述柱狀滾子(6)上均周向等距分布有多個與擠壓齒體(15)相配合的凸條(10)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種滾子泵,其特征在于,相鄰所述凸條(10)之間設(shè)置有導(dǎo)流槽(18)。

    9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種滾子泵,其特征在于,每個所述凸條(10)上均分布有滾珠(20)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種滾子泵,包括泵腔(9)、偏心轉(zhuǎn)動設(shè)置在泵腔(9)內(nèi)的轉(zhuǎn)子(2)、多個柱狀滾子(6)以及周向等距分布在轉(zhuǎn)子(2)上的u型槽(22),所述泵腔(9)的一側(cè)分布有進液口(4),另一側(cè)分布有出液口(5),柱狀滾子(6)與u型槽(22)對應(yīng)配合;所述轉(zhuǎn)子(2)與泵腔(9)之間設(shè)置有漸變?nèi)莘e腔,其特征在于,還包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾子泵,其特征在于,所述漸變?nèi)莘e腔包括漸大腔體(17)和漸小腔體(21),所述漸大腔體(17)設(shè)置在泵腔(9)靠近進液口(4)的一側(cè),所述漸小腔體(21)設(shè)置在泵腔(9)靠近出液口(5)的一側(cè)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾子泵,其特征在于,所述導(dǎo)向滑件包括連接滑件(8)和連接滑槽(7),所述連接滑槽(7)開設(shè)在u型槽(22)的內(nèi)底部,所述連接滑件(8)一側(cè)滑動穿插在連接滑槽(7)內(nèi),另一側(cè)固定連接有用于轉(zhuǎn)動連接柱狀滾子(6)的限位連接件,所述連接滑槽(7)遠(yuǎn)離連接滑件(8)的一端連接有抽送流道(12),所述抽送流道(12)的末端為開口,且延伸至轉(zhuǎn)子(2)的外壁上。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滾子泵,其特征在于,所述限位連接件包括缺失環(huán)體(11),所述缺失環(huán)體(11)設(shè)置有兩個,且固定連接在連接滑件...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:曲昌平
    申請(專利權(quán))人:安徽埃斯克制泵有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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