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【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于清潔產品,尤其涉及一種多肽酰胺合成產物提純方法。
技術介紹
1、多肽酰胺是一種蛋白質類非離子表面活性劑。該產品去污力較強,ph呈中性,對皮膚無毒、無刺激性;又因其化學結構與人體皮膚蛋白相似,從而還具有滋潤皮膚、護膚、護發和擦澡后不用水沖洗即有水浴之感覺等特點,在護膚、護發、潔膚和洗發等化妝品的生產過程中具有廣泛應用。目前多肽酰胺合成方法主要是采用明膠、二乙醇胺、月桂酸進行加熱反應,反應方法成熟,可進行大規模生產。
2、但在2017年二乙醇胺被列為2b類致癌物,根據歐洲化學品管理局頒布的《歐洲洗滌劑和清潔劑行業聯合會規定》,洗滌劑中二乙醇胺的限量標準為1%,美國環保局也規定二乙醇胺的限量標準應不超過5%。然而現有多肽酰胺合成及后續皮膚清潔包產品生產過程中缺乏對多肽酰胺反應產物組成和含量的分析,同時尚無明確有效的多肽酰胺合成產物分離提純方法,無法保證應用產品中各種成分的含量是否滿足標準要求,難以保障皮膚清潔包的使用安全性。
技術實現思路
1、本專利技術對多肽酰胺合成產物進行成分分析,并采用一系列分離提純手段對多肽酰胺反應產物進行了純化,可有效去除合成產物中二乙醇胺、月桂酸等未反應物,使其含量在應用場景下的達到標準限值的要求,同時增加反應產物中有效成分多肽酰胺的相對含量,從而提高提純后產品的去污效果。
2、為了達到上述目的,本專利技術采用的主要技術方案包括:
3、本專利技術提供一種多肽酰胺合成產物提純方法,包括:s1,將多肽酰胺合成產物和
4、進一步地,所述離心的轉速為12000r/min,時間為30min。
5、進一步地,所述對所述離心產物依次進行過濾、真空干燥處理,得到真空干燥產物,包括:s21,利用微濾膜、布氏漏斗和抽濾裝置,對所述離心產物進行過濾處理,得到過濾產物;s22,利用真空烘箱對所述過濾產物進行干燥處理,得到真空干燥產物。
6、進一步地,所述微濾膜的孔徑為0.1μm~10μm,通量范圍為50lmh~500lmh;所述抽濾裝置的運行壓力為0.3bar~7bar。
7、進一步地,所述微濾膜為聚酯材料、聚碳酸酯材料和聚丙烯材料中的一種。
8、進一步地,所述干燥的溫度為60℃~80℃,時間為5h~6h。
9、進一步地,所述對所述真空干燥產物依次進行超濾、真空干燥處理,得到純化的多肽酰胺,包括:s31,將所述真空干燥產物和水加入到燒杯中,并進行攪拌處理,得到攪拌產物;s32,利用超濾膜對所述攪拌產物進行超濾處理,得到截留液;s33,利用真空烘箱,對所述截留液進行干燥處理,得到所述純化的多肽酰胺。
10、進一步地,所述超濾膜的截留分子量為3000~10000;所述超濾的時間為5天~8天,溫度為20℃~30℃,壓力為0.1mpa~1mpa。
11、進一步地,所述干燥的時間為10h~48h,溫度為40℃~60℃。
12、進一步地,所述超濾膜為醋酸纖維素類材料、醋酸纖維素酯類材料和聚砜類材料中的一種。
13、本專利技術有益效果是,與現有技術相比,提供了一種多肽酰胺合成產物提純方法。
14、1、本專利技術通過對多肽酰胺合成產物進行了成分分析,從而確定了其中的反應產物、未反應原料和水的含量。成分分析過程均采用儀器分析方法,技術成熟,容易復現。
15、2、本專利技術通過離心分離、過濾、真空干燥、半透膜透析、真空干燥等步驟,降低了多肽酰胺合成產物中未反應的原料二乙醇胺和月桂酸的濃度,可以滿足國際標準限值的要求。提純方法均為廣泛應用的成熟技術,容易復現。提純過程中所需實驗用品均為市售,容易獲得。
16、3、本專利技術對提純后多肽酰胺合成產物配制的清潔液進行了去污力測試,對比多種提純方法處理前后多肽酰胺合成產物的去污效果,可證明本專利技術設計的多肽酰胺合成產物分離提純工藝可以有效提高產品的使用性能。去污力測試采用國家標準規定的方法進行,過程成熟規范。
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1.一種多肽酰胺合成產物提純方法,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的多肽酰胺合成產物提純方法,其特征在于,所述離心的轉速為12000r/min,時間為30min。
3.根據權利要求1所述的多肽酰胺合成產物提純方法,其特征在于,所述對所述離心產物依次進行過濾、真空干燥處理,得到真空干燥產物,包括:
4.根據權利要求3所述的多肽酰胺合成產物提純方法,其特征在于,所述微濾膜的孔徑為0.1μm~10μm,通量范圍為50LMH~500LMH;所述抽濾裝置的運行壓力為0.3bar~7bar。
5.根據權利要求3所述的多肽酰胺合成產物提純方法,其特征在于,所述微濾膜為聚酯材料、聚碳酸酯材料和聚丙烯材料中的一種。
6.根據權利要求3所述的多肽酰胺合成產物提純方法,其特征在于,所述干燥的溫度為60℃~80℃,時間為5h~6h。
7.根據權利要求1所述的多肽酰胺合成產物提純方法,其特征在于,所述對所述真空干燥產物依次進行超濾、真空干燥處理,得到純化的多肽酰胺,包括:
8.根據權利要求7所述的多肽酰胺合成產物
9.根據權利要求7所述的多肽酰胺合成產物提純方法,其特征在于,所述干燥的時間為10h~48h,溫度為40℃~60℃。
10.根據權利要求7所述的多肽酰胺合成產物提純方法,其特征在于,所述超濾膜為醋酸纖維素類材料、醋酸纖維素酯類材料和聚砜類材料中的一種。
...【技術特征摘要】
1.一種多肽酰胺合成產物提純方法,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的多肽酰胺合成產物提純方法,其特征在于,所述離心的轉速為12000r/min,時間為30min。
3.根據權利要求1所述的多肽酰胺合成產物提純方法,其特征在于,所述對所述離心產物依次進行過濾、真空干燥處理,得到真空干燥產物,包括:
4.根據權利要求3所述的多肽酰胺合成產物提純方法,其特征在于,所述微濾膜的孔徑為0.1μm~10μm,通量范圍為50lmh~500lmh;所述抽濾裝置的運行壓力為0.3bar~7bar。
5.根據權利要求3所述的多肽酰胺合成產物提純方法,其特征在于,所述微濾膜為聚酯材料、聚碳酸酯材料和聚丙烯材料中的一種。
6.根據權利要求3所述的多肽酰胺合...
【專利技術屬性】
技術研發人員:朱英文,佘曉俊,崔博,楊紅蓮,杲修杰,馬科鋒,付波,
申請(專利權)人:中國人民解放軍軍事科學院軍事醫學研究院,
類型:發明
國別省市:
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