【技術實現步驟摘要】
本技術涉及自動抬升裝置，尤其涉及一種變壓器安裝自動抬升裝置。
技術介紹
1、變壓器安裝自動抬升裝置是一種用于升降變壓器的設備，通常情況下，變壓器由于重量大、體積大、結構復雜等特點，在安裝過程中需要專門的設備來完成。自動抬升裝置可以幫助工人們更加輕松地完成變壓器的安裝工作，這種裝置通常包括一個機械或液壓系統，可以提供足夠的力量將變壓器提升到需要的高度。自動抬升裝置還可能配備有安全功能，如過載保護、緊急停止等，以確保操作人員和設備的安全，通過使用自動抬升裝置，可以提高變壓器安裝的效率和安全性，減少人力成本和風險。
2、現有的一些變壓器安裝自動抬升裝置在使用時，需要先對其底部進行加固，以避免隨著高度的上升，其底部出現搖晃的現象，而現有的一些固定方式多為人工操作，從而導致需要耗費比較多的時間，因此，需要解決該問題。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種變壓器安裝自動抬升裝置。
2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
3、一種變壓器安裝自動抬升裝置，包括底座，所述底座頂部設置有升降組件，所述升降組件頂部設有用于放置變壓器的放置機構，所述底座底部對稱開設有兩個收納槽，兩個所述收納槽內部均轉動連接有雙向絲桿，兩個所述雙向絲桿表面均對稱套設有兩個滑板，兩個所述滑板底部均滑動連接有支撐板，兩個所述支撐板頂部均設有用于調節支撐板的調節機構，兩個所述雙向絲桿表面均對稱套設有兩個第一同步輪，且兩個雙向絲桿表面的第一同步輪是
4、作為本技術的進一步方案，所述放置機構包括放置板，所述放置板設置于升降組件的頂部，所述升降組件底部一側鉸接于底座頂部，所述升降組件底部另一側鉸接有兩個第一滑塊，所述底座靠近兩個第一滑塊一側頂部均開設有第一t形槽，兩個所述第一滑塊均滑動于第一t形槽內部，所述放置板靠近第一t形槽一側底部對稱開設有兩個第二t形槽，兩個所述第二t形槽內部均滑動連接有第二滑塊，兩個所述第二滑塊均鉸接于升降組件頂部一側，所述升降組件頂部另一側鉸接于放置板底部，所述升降組件靠近底座一側內部設有用于升降放置板的升降機構，通過放置板的設置，可以使變壓器能夠穩定上移。
5、作為本技術的進一步方案，所述升降機構包括兩個液壓桿，兩個所述液壓桿一端鉸接于升降組件一側，兩個所述液壓桿另一端均鉸接于底座頂部，通過液壓桿的設置，可以使變壓器進行上移。
6、作為本技術的進一步方案，所述調節機構包括u形板，所述u形板固定連接于支撐板頂部，所述u形板頂部對稱固定連接有兩個限位柱，所述收納槽靠近兩個限位柱一側內部均開設有兩個限位槽，兩個所述限位柱均滑動于限位槽內部，通過限位柱的設置，可以對支撐板進行調節。
7、作為本技術的進一步方案，所述轉動機構包括約束槽，所述約束槽開設于底座內部，所述約束槽遠離第一t形槽一側內部開設有安裝槽，所述底座靠近安裝槽一側內部轉動連接有轉軸，所述轉軸靠近安裝槽一側表面套設有齒輪，所述齒輪表面配合有多個齒牙，多個所述齒牙底部固定連接有同一調節條，所述調節條套設于升降組件一側，所述轉軸靠近第一同步輪一側表面套設有第二同步輪，兩個所述第一同步輪與一個第二同步輪表面套設有同一同步帶，所述底座靠近第一t形槽一側底部對稱安裝有兩個導向輪，所述底座靠近導向輪一側側面對稱安裝有兩個轉輪，通過調節條的設置，可以使雙向絲桿進行轉動。
8、本技術的有益效果為：
9、1.通過支撐板的設置，可以對底座進行加固，在兩個支撐板頂部均安裝有限位柱，而限位柱是滑動于限位槽內部的，從而在限位槽的約束下，當支撐板在相互遠離的同時，還能夠進行下移，以使其能夠對底座進行加固，而支撐板是通過升降組件的上移而打開的，從而可以不用在通過工人進行安裝了。
10、2.通過調節條的設置，可以使支撐板進行啟動，在升降組件的一側安裝有調節條，在調節條的表面安裝有齒牙，而齒牙是與齒輪進行配合的，齒輪是套設在轉軸表面的，在轉軸的表面套設有同步帶，而同步帶是與兩個雙向絲桿進行配合的，從而當轉軸帶動同步帶進行轉動時，兩個雙向絲桿均會轉動。而當雙向絲桿進行轉動時，可以將支撐板放下，以使其能夠對底座進行加固。
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1.一種變壓器安裝自動抬升裝置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）頂部設置有升降組件（2），所述升降組件（2）頂部設有用于放置變壓器的放置機構，所述底座（1）底部對稱開設有兩個收納槽（106），兩個所述收納槽（106）內部均轉動連接有雙向絲桿（301），兩個所述雙向絲桿（301）表面均對稱套設有兩個滑板（303），兩個所述滑板（303）底部均滑動連接有支撐板（3），兩個所述支撐板（3）頂部均設有用于調節支撐板（3）的調節機構，兩個所述雙向絲桿（301）表面均對稱套設有兩個第一同步輪（302），且兩個雙向絲桿（301）表面的第一同步輪（302）是呈大小不一進行設置的，兩個所述第一同步輪（302）表面均設有用于轉動雙向絲桿（301）的轉動機構。
2.根據權利要求1所述的變壓器安裝自動抬升裝置，其特征在于，所述放置機構包括放置板（203），所述放置板（203）設置于升降組件（2）的頂部，所述升降組件（2）底部一側鉸接于底座（1）頂部，所述升降組件（2）底部另一側鉸接有兩個第一滑塊（201），所述底座（1）靠近兩個第一滑塊（201）一側頂部均開設有第一T形槽（103）
3.根據權利要求2所述的變壓器安裝自動抬升裝置，其特征在于，所述升降機構包括兩個液壓桿（202），兩個所述液壓桿（202）一端鉸接于升降組件（2）一側，兩個所述液壓桿（202）另一端均鉸接于底座（1）頂部。
4.根據權利要求3所述的變壓器安裝自動抬升裝置，其特征在于，所述調節機構包括U形板（304），所述U形板（304）固定連接于支撐板（3）頂部，所述U形板（304）頂部對稱固定連接有兩個限位柱（305），所述收納槽（106）靠近兩個限位柱（305）一側內部均開設有兩個限位槽（107），兩個所述限位柱（305）均滑動于限位槽（107）內部。
5.根據權利要求4所述的變壓器安裝自動抬升裝置，其特征在于，所述轉動機構包括約束槽（104），所述約束槽（104）開設于底座（1）內部，所述約束槽（104）遠離第一T形槽（103）一側內部開設有安裝槽（105），所述底座（1）靠近安裝槽（105）一側內部轉動連接有轉軸（402），所述轉軸（402）靠近安裝槽（105）一側表面套設有齒輪（404），所述齒輪（404）表面配合有多個齒牙（401），多個所述齒牙（401）底部固定連接有同一調節條（4），所述調節條（4）套設于升降組件（2）一側，所述轉軸（402）靠近第一同步輪（302）一側表面套設有第二同步輪（403），兩個所述第一同步輪（302）與一個第二同步輪（403）表面套設有同一同步帶（306）。
6.根據權利要求5所述的變壓器安裝自動抬升裝置，其特征在于，所述底座（1）靠近第一T形槽（103）一側底部對稱安裝有兩個導向輪（102），所述底座（1）靠近導向輪（102）一側側面對稱安裝有兩個轉輪（101）。
...【技術特征摘要】
1.一種變壓器安裝自動抬升裝置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）頂部設置有升降組件（2），所述升降組件（2）頂部設有用于放置變壓器的放置機構，所述底座（1）底部對稱開設有兩個收納槽（106），兩個所述收納槽（106）內部均轉動連接有雙向絲桿（301），兩個所述雙向絲桿（301）表面均對稱套設有兩個滑板（303），兩個所述滑板（303）底部均滑動連接有支撐板（3），兩個所述支撐板（3）頂部均設有用于調節支撐板（3）的調節機構，兩個所述雙向絲桿（301）表面均對稱套設有兩個第一同步輪（302），且兩個雙向絲桿（301）表面的第一同步輪（302）是呈大小不一進行設置的，兩個所述第一同步輪（302）表面均設有用于轉動雙向絲桿（301）的轉動機構。
2.根據權利要求1所述的變壓器安裝自動抬升裝置，其特征在于，所述放置機構包括放置板（203），所述放置板（203）設置于升降組件（2）的頂部，所述升降組件（2）底部一側鉸接于底座（1）頂部，所述升降組件（2）底部另一側鉸接有兩個第一滑塊（201），所述底座（1）靠近兩個第一滑塊（201）一側頂部均開設有第一t形槽（103），兩個所述第一滑塊（201）均滑動于第一t形槽（103）內部，所述放置板（203）靠近第一t形槽（103）一側底部對稱開設有兩個第二t形槽（204），兩個所述第二t形槽（204）內部均滑動連接有第二滑塊（205），兩個所述第二滑塊（205）均鉸接于升降組件（2）頂部一側，所述升降組件（2）頂部另一側鉸接于放置板（203）底部，所述升降組件（2）靠近底座（1）一側內部設有用于升降放置板（203）的升降機構。
3.根據權利要求2...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李家桌，孫勝武，李亞龍，李武兵，孫佳興，
申請(專利權)人：武漢國電華美電氣設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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