【技術實現步驟摘要】
本申請涉及打磨設備的領域，尤其是涉及一種基于超細磨料的打拋工藝及其設備。
技術介紹
1、現有的拋光設備通常分為兩類，其中一類通過砂輪進行拋光，還有一類通過磨料對工件進行拋光。
2、其中使用磨料對工件進行拋光的拋光機，其使用的磨料需要提前調配，并且磨料通常為自動上料，會設置有一個磨料桶用于儲存磨料，且在磨料桶內通常會安裝有攪拌葉以用于攪拌磨料，使得磨料不會沉淀，然而通過攪拌葉對磨料桶內的磨料進行攪拌，然而如果攪拌葉轉速設定的較快，磨料會被攪拌葉消耗部分，降低了磨料的濃度，如果攪拌葉的轉速較慢，則起不到對磨料進行充分攪拌使得磨料不沉淀的功能。
技術實現思路
1、為了解決傳統拋光機通過攪拌葉對儲存的磨料進行攪拌容易出現過渡攪拌或者攪拌不充分的問題，本申請提供一種基于超細磨料的打拋工藝及其設備。
2、第一方面，本申請提供的一種基于超細磨料的打拋設備采用如下的技術方案：
3、一種基于超細磨料的打拋設備，包括機架、拋光機本體和磨料桶，所述機架放置在地面，所述拋光機本體安裝在所述機架上，所述磨料桶呈長條狀，所述磨料桶轉動安裝在所述機架上，所述磨料桶的轉動平面與其長度方向平行，所述機架上還安裝有驅動機構用于驅動所述磨料桶轉動。
4、通過上述技術方案，依靠長條狀的磨料桶的轉動來帶動磨料桶內的磨料的翻轉混合，磨料桶內的磨料在翻轉過程中會自我攪拌混合，且混合效果較好，不易出現沉淀，同時因為磨料桶對磨料的損耗較小，磨料桶的轉速可設定的較快，磨料的混合更加均勻
5、可選的，所述磨料桶呈長條的圓柱狀。
6、可選的，所述驅動機構包括安裝在所述機架上的驅動電機，所述機架上安裝有減速器，所述磨料桶的轉軸與所述驅動電機之間通過減速器傳動連接，所述磨料桶的一端面上開設有一個出料口，所述磨料桶的端面上滑移安裝有一塊封板，所述磨料桶的同一端面上設置有彈性件和擋塊，所述彈性件推動所述封板抵緊所述擋塊，此時所述封板將所述出料口封閉，所述所述機架上還安裝有定時機構，所述定時機構用于定時推動所述封板打開所述出料口，所述機架上還安裝有暫存槽，所述暫存槽用于收集從所述出料口中流出的磨料，且所述暫存槽與所述拋光機本體的磨料進料端連接。
7、可選的，所述定時機構包括同軸安裝在所述減速器的輸出軸上的計時齒輪，所述機架上轉動安裝有驅動齒輪，所述計時齒輪僅設置有一個輪齒，所述計時齒輪的輪齒與所述驅動齒輪嚙合，所述驅動齒輪上同軸安裝有驅動輪，所述驅動輪的側壁上安裝有撥桿，所述機架上安裝有按壓開關，所述按壓開關與所述撥桿相對應，所述撥桿可轉動至將所述按壓開關按下，所述機架上設置有推動件，所述推動件用于推動所述封板滑移將所述出料口打開。
8、可選的，所述推動件包括滑移安裝在所述機架上的推板，所述推板呈弧形，所述推板的弧線與所述磨料桶的轉動軸線同軸，所述推板沿所述磨料桶的軸線方向滑移，所述推板沿所述磨料桶的轉動軸線方向的投影位于所述封板的轉動圓上，所述機架上安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿與所述推板連接，所述第一氣缸用于推動所述推板滑移，所述第一氣缸與所述按壓開關電連接。
9、可選的，所述磨料桶的轉動平面呈豎直，所述推板的頂壁上開設有導流槽，當所述推板將所述封板推開時，所述出料口的豎直投影位于所述導流槽中，所述暫存槽位于所述推板下方，所述推板的較低端的豎直投影位于所述暫存槽中。
10、可選的，所述導流槽的橫截面為三角形狀。
11、可選的，所述計時齒輪滑移安裝在所述減速器的輸出軸上，所述機架上安裝有第一限位氣缸和第二限位氣缸，所述第一限位氣缸和所述第二限位氣缸的活塞桿的一段上均轉動安裝有一個滾珠，兩個所述滾珠分別抵緊所述計時齒輪的端面，當所述第一限位氣缸的活塞桿伸出且所述第二限位氣缸的活塞桿收縮時，所述計時齒輪與所述驅動齒輪分離，反之則所述計時齒輪與所述驅動齒輪嚙合。
12、第二方面，本申請提供一種基于超細磨料的打拋工藝，包括以下步驟：
13、s1，對中磨后的工件進行清洗；
14、s2,將調配好的磨料倒入到上述的磨料桶中，然后通過封板封閉出料口，然后啟動第一限位氣缸，收縮第二限位氣缸，同時啟動驅動電機帶動磨料桶轉動將磨料攪拌均勻；
15、s3，磨料攪拌均勻后，啟動第二限位氣缸，收縮第一限位氣缸，磨料桶正常對拋光機本體供應磨料進行打磨拋光。
16、綜上所述，本申請通過將傳統的使用攪拌葉進行攪拌的方式更換為通過轉動磨料桶的方式對磨料桶內的磨料進行攪拌，使得磨料桶的轉速可設計的較快，且磨料桶的磨損相對于攪拌葉來說較小，同時磨料桶的轉速設置較為方便。
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1.一種基于超細磨料的打拋設備，包括機架（1）、拋光機本體和磨料桶（2），其特征在于：所述機架（1）放置在地面，所述拋光機本體安裝在所述機架（1）上，所述磨料桶（2）呈長條狀，所述磨料桶（2）水平轉動安裝在所述機架（1）上，所述磨料桶（2）的轉動平面與所述磨料桶（2）的長度方向平行，所述機架（1）上還安裝有驅動機構（3）用于驅動所述磨料桶（2）轉動。
2.根據權利要求1所述的一種基于超細磨料的打拋設備，其特征在于：所述磨料桶（2）呈圓柱狀。
3.根據權利要求1所述的一種基于超細磨料的打拋設備，其特征在于：所述驅動機構（3）包括安裝在所述機架（1）上的驅動電機（31），所述機架（1）上安裝有減速器（32），所述磨料桶（2）的轉軸與所述驅動電機（31）之間通過減速器（32）傳動連接，所述磨料桶（2）的一端面上開設有一個出料口（21），所述磨料桶（2）的端面上滑移安裝有一塊封板（22），所述磨料桶（2）的同一端面上設置有彈性件（23）和擋塊（24），所述彈性件（23）推動所述封板（22）抵緊所述擋塊（24），此時所述封板（22）將所述出料口（21）封閉，所述所述
4.根據權利要求3所述的一種基于超細磨料的打拋設備，其特征在于：所述定時機構（4）包括同軸安裝在所述減速器（32）的輸出軸上的計時齒輪（41），所述機架（1）上轉動安裝有驅動齒輪（42），所述計時齒輪（41）僅設置有一個輪齒，所述計時齒輪（41）的輪齒與所述驅動齒輪（42）嚙合，所述驅動齒輪（42）上同軸安裝有驅動輪（43），所述驅動輪（43）的側壁上安裝有撥桿（44），所述機架（1）上安裝有按壓開關（45），所述按壓開關（45）與所述撥桿（44）相對應，所述撥桿（44）可轉動至將所述按壓開關（45）按下，所述機架（1）上設置有推動件（5），所述推動件（5）用于推動所述封板（22）滑移將所述出料口（21）打開。
5.根據權利要求4所述的一種基于超細磨料的打拋設備，其特征在于：所述推動件（5）包括滑移安裝在所述機架（1）上的推板（51），所述推板（51）呈弧形，所述推板（51）的弧線與所述磨料桶（2）的轉動軸線同軸，所述推板（51）沿所述磨料桶（2）的軸線方向滑移，所述推板（51）沿所述磨料桶（2）的轉動軸線方向的投影位于所述封板（22）的轉動圓上，所述機架（1）上安裝有第一氣缸（52），所述第一氣缸（52）的活塞桿與所述推板（51）連接，所述第一氣缸（52）用于推動所述推板（51）滑移，所述第一氣缸（52）與所述按壓開關（45）電連接。
6.根據權利要求5所述的一種基于超細磨料的打拋設備，其特征在于：所述磨料桶（2）的轉動平面呈豎直，所述推板（51）的頂壁上開設有導流槽（511），當所述推板（51）將所述封板（22）推開時，所述出料口（21）的豎直投影位于所述導流槽（511）中，所述暫存槽（8）位于所述推板（51）下方，所述推板（51）的較低端的豎直投影位于所述暫存槽（8）中。
7.根據權利要求6所述的一種基于超細磨料的打拋設備，其特征在于：所述導流槽（511）的橫截面為三角形狀。
8.根據權利要求4所述的一種基于超細磨料的打拋設備，其特征在于：所述計時齒輪（41）滑移安裝在所述減速器（32）的輸出軸上，所述機架（1）上安裝有第一限位氣缸（6）和第二限位氣缸（7），所述第一限位氣缸（6）和所述第二限位氣缸（7）的活塞桿的一段上均轉動安裝有一個滾珠，兩個所述滾珠分別抵緊所述計時齒輪（41）的端面，當所述第一限位氣缸（6）的活塞桿伸出且所述第二限位氣缸（7）的活塞桿收縮時，所述計時齒輪（41）與所述驅動齒輪（42）分離，反之則所述計時齒輪（41）與所述驅動齒輪（42）嚙合。
9.一種基于超細磨料的打拋工藝，其特征在于：
...【技術特征摘要】
1.一種基于超細磨料的打拋設備，包括機架（1）、拋光機本體和磨料桶（2），其特征在于：所述機架（1）放置在地面，所述拋光機本體安裝在所述機架（1）上，所述磨料桶（2）呈長條狀，所述磨料桶（2）水平轉動安裝在所述機架（1）上，所述磨料桶（2）的轉動平面與所述磨料桶（2）的長度方向平行，所述機架（1）上還安裝有驅動機構（3）用于驅動所述磨料桶（2）轉動。
2.根據權利要求1所述的一種基于超細磨料的打拋設備，其特征在于：所述磨料桶（2）呈圓柱狀。
3.根據權利要求1所述的一種基于超細磨料的打拋設備，其特征在于：所述驅動機構（3）包括安裝在所述機架（1）上的驅動電機（31），所述機架（1）上安裝有減速器（32），所述磨料桶（2）的轉軸與所述驅動電機（31）之間通過減速器（32）傳動連接，所述磨料桶（2）的一端面上開設有一個出料口（21），所述磨料桶（2）的端面上滑移安裝有一塊封板（22），所述磨料桶（2）的同一端面上設置有彈性件（23）和擋塊（24），所述彈性件（23）推動所述封板（22）抵緊所述擋塊（24），此時所述封板（22）將所述出料口（21）封閉，所述所述機架（1）上還安裝有定時機構（4），所述定時機構（4）用于定時推動所述封板（22）打開所述出料口（21），所述機架（1）上還安裝有暫存槽（8），所述暫存槽（8）用于收集從所述出料口（21）中流出的磨料，且所述暫存槽（8）與所述拋光機本體的磨料進料端連接。
4.根據權利要求3所述的一種基于超細磨料的打拋設備，其特征在于：所述定時機構（4）包括同軸安裝在所述減速器（32）的輸出軸上的計時齒輪（41），所述機架（1）上轉動安裝有驅動齒輪（42），所述計時齒輪（41）僅設置有一個輪齒，所述計時齒輪（41）的輪齒與所述驅動齒輪（42）嚙合，所述驅動齒輪（42）上同軸安裝有驅動輪（43），所述驅動輪（43）的側壁上安裝有撥桿（44），所述機架（1）上安裝有按壓開關（45），所述按壓開關（45）與所述撥桿（44）相對應，所述撥桿（44）...
【專利技術屬性】
技術研發人員：江雪山，
申請(專利權)人：格萊德河南智能裝備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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