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    精密磨拋控制儀制造技術

    技術編號:43970600 閱讀:0 留言:0更新日期:2025-01-10 19:59
    本技術提供一種精密磨拋控制儀。控制儀主體呈中空柱狀;固定板具有中心通孔,控制儀主體安裝在固定板的第一端面;浮動軸呈柱狀,其軸向長度大于控制儀主體的軸向長度,浮動軸經控制儀主體的中心通孔、固定板的中心通孔穿過;其第二端的外壁形成有螺紋結構;浮動軸第一端與支撐盤連接;耐磨盤具有中心通孔,用于安裝待拋光晶體;彈性件套裝在浮動軸第二端,彈性件的徑向尺寸小于控制儀主體的徑向尺寸;壓力調節(jié)螺母與浮動軸第二端的螺紋結構配合連接;固定板、耐磨盤通過固定支柱連接為一體,支撐板上設置有固定支柱穿插孔,固定支柱穿插孔的孔徑大于所述固定件的外徑,所述固定支柱經所述固定支柱穿插孔穿過。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及輔具設備研磨拋光加工,具體涉及一種精密磨拋控制儀


    技術介紹

    1、將待研磨拋光的工件裝夾到磨拋儀裝夾盤上,通過螺絲連接;將磨拋儀待加工面朝下,放置于自動研磨拋光機上,通過磨拋盤的轉動、支架的擺動和磨拋儀的自轉,實現磨拋加工。

    2、在對晶體進行研磨拋光處理過程中,需要固定晶體。常見的固定晶體的方式是對晶體施加壓力。由于晶體的尺寸不同,需要對不同施加不同的壓力作用力才能更好的對晶體固定。但目前磨拋儀加工全程壓力固定,不能根據不同的材料、不同的表面加工精度調節(jié)壓力,加工精度固定,無法實現高精度加工。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于解決前述技術問題之一,提供一種可以調節(jié)對晶體拋光過程中固定力的精密磨拋控制儀。

    2、現上述目的,本技術采用如下技術方案:

    3、一種精密磨拋控制儀,包括:

    4、控制儀主體:呈中空柱狀,沿其軸向包括第一端面和第二端面,具有貫通第一端面和第二端面的中心通孔;

    5、固定板:具有貫通固定板第一板面和第二板面的中心通孔,所述控制儀主體安裝在固定板的第一端面;

    6、浮動軸:呈柱狀,沿其軸向包括第一端和第二端,其軸向長度大于控制儀主體的軸向長度,浮動軸經控制儀主體的中心通孔、固定板的中心通孔穿過;其第二端的外壁形成有螺紋結構;

    7、支撐盤:浮動軸第一端與支撐盤連接;

    8、耐磨盤:具有貫通盤體第一盤面和第二盤面的中心通孔,用于安裝待拋光晶體;

    9、彈性件:套裝在浮動軸第二端,彈性件的徑向尺寸小于控制儀主體的徑向尺寸;

    10、壓力調節(jié)螺母:與浮動軸第二端的螺紋結構配合連接,所述壓力調節(jié)螺母沿浮動軸調節(jié)過程中,可調節(jié)彈性件的張緊度;

    11、所述固定板、耐磨盤通過固定支柱連接為一體,所述支撐盤上設置有固定支柱穿插孔,所述固定支柱穿插孔的孔徑大于所述固定支柱的外徑,所述固定支柱經所述固定支柱穿插孔穿過。

    12、本技術一些實施例中,圍繞固定板中心通孔設置有定位通孔,控制儀主體的第一端面設置有定位螺紋孔,控制儀主體的定位螺紋孔與固定板的定位通孔的位置匹配,用于安裝固定板與控制儀主體的固定件穿過控制儀主體的定位螺紋孔與固定板的定位通孔,將二者固定。

    13、本技術一些實施例中,所述支撐盤上設置有螺紋孔,所述浮動軸的第一端設置有定位螺紋孔,浮動軸的定位螺紋孔與支撐盤的螺紋孔的位置匹配,用于安裝支撐盤與浮動軸的固定件穿過浮動軸的定位螺紋孔與支撐盤的螺紋孔,將二者固定。

    14、本技術一些實施例中,所述固定支柱軸向方向的兩端均設置有螺紋孔,所述固定板及耐磨盤上也設置有固定支柱穿插孔,定位支柱的兩端分別經固定板上的固定支柱穿插孔,以及耐磨盤上的固定支柱穿插孔對齊,并分別插入螺栓固定。

    15、本技術一些實施例中,固定板的板面形成為多個周向排列、分叉設置的固定板腿,每個固定板腿腿上均設置有一個固定支柱穿插孔。

    16、本技術一些實施例中,所述固定板的板面形成有三個固定板腿,三個固定板腿沿圓周均勻分布。

    17、本技術一些實施例中,所述彈性件為彈簧。

    18、本技術一些實施例中,所述固定板呈圓環(huán)性,耐磨盤的第二板面上設置有若干個流沙槽,所述流沙槽沿著耐磨盤的徑向方向設置。

    19、較現有技術相比,本技術的技術優(yōu)勢在于:

    20、耐磨盤一端用于固定待拋光晶體,支撐盤與待拋光晶體接觸。通過浮動軸、支撐盤以及彈性件和壓力調節(jié)螺母的配合,調整壓力調節(jié)螺母的位置,可以對支撐盤的位置,以及支撐盤對待拋光晶體施加的壓力進行調整,實現壓力可調節(jié),提高工件的加工精度。該儀器調節(jié)方法簡單,操作方便。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種精密磨拋控制儀,其特征在于,包括:

    2.如權利要求1所述的精密磨拋控制儀,其特征在于,圍繞固定板中心通孔設置有定位通孔,控制儀主體的第一端面設置有定位螺紋孔,控制儀主體的定位螺紋孔與固定板的定位通孔的位置匹配,用于安裝固定板與控制儀主體的固定件穿過控制儀主體的定位螺紋孔與固定板的定位通孔,將二者固定。

    3.如權利要求1所述的精密磨拋控制儀,其特征在于,所述支撐盤上設置有螺紋孔,所述浮動軸的第一端設置有定位螺紋孔,浮動軸的定位螺紋孔與支撐盤的螺紋孔的位置匹配,用于安裝支撐盤與浮動軸的固定件穿過浮動軸的定位螺紋孔與支撐盤的螺紋孔,將二者固定。

    4.如權利要求1所述的精密磨拋控制儀,其特征在于,所述固定支柱軸向方向的兩端均設置有螺紋孔,所述固定板及耐磨盤上也設置有固定支柱穿插孔,定位支柱的兩端分別經固定板上的固定支柱穿插孔,以及耐磨盤上的固定支柱穿插孔對齊,并分別插入螺栓固定。

    5.如權利要求1所述的精密磨拋控制儀,其特征在于,固定板的板面形成為多個周向排列、分叉設置的固定板腿,每個固定板腿腿上均設置有一個固定支柱穿插孔。

    6.如權利要求5所述的精密磨拋控制儀,其特征在于,所述固定板的板面形成有三個固定板腿,三個固定板腿沿圓周均勻分布。

    7.如權利要求1所述的精密磨拋控制儀,其特征在于,所述彈性件為彈簧。

    8.如權利要求1所述的精密磨拋控制儀,其特征在于,所述固定板呈圓環(huán)性,耐磨盤的第二板面上設置有若干個流沙槽,所述流沙槽沿著耐磨盤的徑向方向設置。

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    【技術特征摘要】

    1.一種精密磨拋控制儀,其特征在于,包括:

    2.如權利要求1所述的精密磨拋控制儀,其特征在于,圍繞固定板中心通孔設置有定位通孔,控制儀主體的第一端面設置有定位螺紋孔,控制儀主體的定位螺紋孔與固定板的定位通孔的位置匹配,用于安裝固定板與控制儀主體的固定件穿過控制儀主體的定位螺紋孔與固定板的定位通孔,將二者固定。

    3.如權利要求1所述的精密磨拋控制儀,其特征在于,所述支撐盤上設置有螺紋孔,所述浮動軸的第一端設置有定位螺紋孔,浮動軸的定位螺紋孔與支撐盤的螺紋孔的位置匹配,用于安裝支撐盤與浮動軸的固定件穿過浮動軸的定位螺紋孔與支撐盤的螺紋孔,將二者固定。

    4.如權利要求1所述的精密磨拋控制儀,其特征在于,所述固定支柱軸向方向的兩端均設置有螺紋...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:宋倩倩李建宏王世武
    申請(專利權)人:青島海泰光電技術有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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