【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及甲醇制氫，具體是一種制氫儲氫設備。
技術介紹
1、制取氫氣的途徑多種多樣，比如通過化石燃料制取氫氣、通過化工副產物制取氫氣、通過太陽能風能電解水制氫、甲醇甲烷制氫等，在利用甲醇制氫時，在一定溫度、壓力條件下，通過催化劑使甲醇與水蒸氣發生反應，生成氫氣和二氧化碳的混合氣，在對混合氣體處理后，提純出的氫氣通入儲氫罐進行存儲。
2、一般的甲醇制氫儲氫設備在使用時，僅通過噴淋的方式對混合氣進行清洗，效果較差，影響后續使用。
3、基于此，現在提供一種制氫儲氫設備，可以優化現有裝置存在的弊端。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種制氫儲氫設備，以優化
技術介紹
中清洗混合氣效果差的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
3、一種制氫儲氫設備，包括甲醇制氫機構、除雜機構、除水機構和儲氫機構，其特征在于，所述除雜機構包括除雜罐，所述除雜罐上設有除雜進氣管，所述除雜進氣管與甲醇制氫機構混合氣輸出端連通，所述除雜罐內盛放有除雜液，所述除雜罐內的除雜液液位高于除雜進氣管的出氣口，所述除雜罐上設有復合式洗氣結構，所述除雜罐內底面上轉動連接有轉動柱，所述轉動柱圓柱面上連接有連接桿，所述轉動柱通過連接桿連接濾網，所述除雜罐內設有對濾網表面進行清理的清掃結構，所述除雜罐內設有對混合氣中的余熱進行回收的熱回收結構，所述除雜罐上設有出氣結構，所述出氣結構的出氣端連通除水機構的進氣端，所述除水機構的出氣端與儲氫機構的進氣端連通。p>
4、在上述技術方案的基礎上，本專利技術還提供以下可選技術方案：
5、在一種可選方案中：所述復合式洗氣結構包括水泵，所述除雜罐下端連通水泵的進水端，所述水泵出水端連通分散管，所述分散管上圓周陣列連通有多個噴灑管，所述除雜罐上端連接頂蓋，所述噴灑管貫穿頂蓋，所述噴灑管的出水端設有霧化噴頭。
6、在一種可選方案中：所述除雜進氣管出口端連接有篩網。
7、在一種可選方案中：所述清掃結構包括與濾網上表面接觸的清理板，所述清理板連接在除雜罐內壁上，所述轉動柱與除雜進氣管同軸，所述轉動柱上圓周陣列有多個扇葉，所述扇葉位于除雜進氣管內，所述轉動柱轉動貫穿篩網，所述除雜罐上設有對濾網上堆積物進行收集的集淤組件。
8、在一種可選方案中：所述集淤組件包括開設在除雜罐上的出泥口和回水口，所述出泥口所在位置與清理板對應，所述出泥口的下沿與濾網上表面齊平，所述回水口位于出泥口的正下方，所述回水口的上沿低于濾網的下表面，所述除雜罐外側連接有連通盒，所述連通盒覆蓋出泥口和回水口，所述連通盒內滑動設有集泥框，所述集泥框與除雜罐外表面相接觸，所述集泥框上設有透水孔。
9、在一種可選方案中：所述熱回收結構包括設置在除雜罐內的換熱管，所述換熱管內流通有待升溫的物料，所述除雜罐內設有換熱輔助組件。
10、在一種可選方案中：所述換熱輔助組件包括等距分布連接在連接桿上的多個第一攪動棒，所述除雜罐內底面上連接有多個固定桿，所述固定桿上等距分布連接有多個第二攪動棒。
11、在一種可選方案中：所述出氣結構包括貫穿連接在頂蓋上的多個排氣管，多個所述排氣管圓周陣列分布設置在頂蓋上，多個所述排氣管皆與集氣管連通，所述集氣管上設有除雜出氣管，所述除雜出氣管與除水機構進氣端連通。
12、相較于現有技術，本專利技術的有益效果如下：
13、1、本專利技術通過先將混合氣通入除雜液內進行初步除雜，再將除雜液霧化對從除雜液內逸出的混合氣進行二次除雜，提高除雜效果。
14、2、本專利技術通過在除雜進氣管出氣端設置篩網，使得混合氣在通過除雜進氣管進入除雜液時更加均勻，減少大氣泡的產生，提高初步除雜的效果。
15、3、本專利技術通過除雜進氣管內流動的混合氣，帶動轉動柱轉動，配合清理板以及集淤組件對濾網表面進行清理，保證濾網對除雜液的過濾速度，延長設備的維護周期和維護便捷性，配合換熱輔助組件，使除雜罐內的除雜液溫度更加均勻，提高換熱效率。
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1.一種制氫儲氫設備，包括甲醇制氫機構（101）、除雜機構（102）、除水機構（103）和儲氫機構（104），其特征在于，所述除雜機構（102）包括除雜罐（201），所述除雜罐（201）上設有除雜進氣管（202），所述除雜進氣管（202）與甲醇制氫機構（101）混合氣輸出端連通，所述除雜罐（201）內盛放有除雜液，所述除雜罐（201）內的除雜液液位高于除雜進氣管（202）的出氣口，所述除雜罐（201）上設有復合式洗氣結構，所述除雜罐（201）內底面上轉動連接有轉動柱（301），所述轉動柱（301）圓柱面上連接有連接桿（303），所述轉動柱（301）通過連接桿（303）連接有濾網（304），所述除雜罐（201）內設有對濾網（304）表面進行清理的清掃結構，所述除雜罐（201）內設有對混合氣中的余熱進行回收的熱回收結構，所述除雜罐（201）上設有出氣結構，所述出氣結構的出氣端連通除水機構（103）的進氣端，所述除水機構（103）的出氣端與儲氫機構（104）的進氣端連通。
2.根據權利要求1所述的一種制氫儲氫設備，其特征在于，所述復合式洗氣結構包括水泵（203），所述除雜罐
3.根據權利要求2所述的一種制氫儲氫設備，其特征在于，所述除雜進氣管（202）出口端連接有篩網（207）。
4.根據權利要求3所述的一種制氫儲氫設備，其特征在于，所述清掃結構包括與濾網（304）上表面接觸的清理板（305），所述清理板（305）連接在除雜罐（201）內壁上，所述轉動柱（301）與除雜進氣管（202）同軸，所述轉動柱（301）上圓周陣列有多個扇葉（302），所述扇葉（302）位于除雜進氣管（202）內，所述轉動柱（301）轉動貫穿篩網（207），所述除雜罐（201）上設有對濾網（304）上堆積物進行收集的集淤組件。
5.根據權利要求4所述的一種制氫儲氫設備，其特征在于，所述集淤組件包括開設在除雜罐（201）上的出泥口（306）和回水口（307），所述出泥口（306）所在位置與清理板（305）對應，所述出泥口（306）的下沿與濾網（304）上表面齊平，所述回水口（307）位于出泥口（306）的正下方，所述回水口（307）的上沿低于濾網（304）的下表面，所述除雜罐（201）外側連接有連通盒（308），所述連通盒（308）覆蓋出泥口（306）和回水口（307），所述連通盒（308）內滑動設有集泥框（309），所述集泥框（309）與除雜罐（201）外表面相接觸，所述集泥框（309）上設有透水孔（310）。
6.根據權利要求1所述的一種制氫儲氫設備，其特征在于，所述熱回收結構包括設置在除雜罐（201）內的換熱管（501），所述換熱管（501）內流通有待升溫的物料，所述除雜罐（201）內設有換熱輔助組件。
7.根據權利要求6所述的一種制氫儲氫設備，其特征在于，所述換熱輔助組件包括等距分布連接在連接桿（303）上的多個第一攪動棒（502），所述除雜罐（201）內底面上連接有多個固定桿（503），所述固定桿（503）上等距分布連接有多個第二攪動棒（504）。
8.根據權利要求1所述的一種制氫儲氫設備，其特征在于，所述出氣結構包括貫穿連接在頂蓋（208）上的多個排氣管（401），多個所述排氣管（401）圓周陣列分布設置在頂蓋（208）上，多個所述排氣管（401）皆與集氣管（402）連通，所述集氣管（402）上設有除雜出氣管（403），所述除雜出氣管（403）與除水機構（103）進氣端連通。
...【技術特征摘要】
1.一種制氫儲氫設備，包括甲醇制氫機構（101）、除雜機構（102）、除水機構（103）和儲氫機構（104），其特征在于，所述除雜機構（102）包括除雜罐（201），所述除雜罐（201）上設有除雜進氣管（202），所述除雜進氣管（202）與甲醇制氫機構（101）混合氣輸出端連通，所述除雜罐（201）內盛放有除雜液，所述除雜罐（201）內的除雜液液位高于除雜進氣管（202）的出氣口，所述除雜罐（201）上設有復合式洗氣結構，所述除雜罐（201）內底面上轉動連接有轉動柱（301），所述轉動柱（301）圓柱面上連接有連接桿（303），所述轉動柱（301）通過連接桿（303）連接有濾網（304），所述除雜罐（201）內設有對濾網（304）表面進行清理的清掃結構，所述除雜罐（201）內設有對混合氣中的余熱進行回收的熱回收結構，所述除雜罐（201）上設有出氣結構，所述出氣結構的出氣端連通除水機構（103）的進氣端，所述除水機構（103）的出氣端與儲氫機構（104）的進氣端連通。
2.根據權利要求1所述的一種制氫儲氫設備，其特征在于，所述復合式洗氣結構包括水泵（203），所述除雜罐（201）下端連通水泵（203）的進水端，所述水泵（203）出水端連通分散管（204），所述分散管（204）上圓周陣列連通有多個噴灑管（205），所述除雜罐（201）上端連接頂蓋（208），所述噴灑管（205）貫穿頂蓋（208），所述噴灑管（205）的出水端設有霧化噴頭（206）。
3.根據權利要求2所述的一種制氫儲氫設備，其特征在于，所述除雜進氣管（202）出口端連接有篩網（207）。
4.根據權利要求3所述的一種制氫儲氫設備，其特征在于，所述清掃結構包括與濾網（304）上表面接觸的清理板（305），所述清理板（305）連接在除雜罐（201）內壁上，所述轉動柱（301）與除雜進氣管（202）同軸，所述轉動柱（...
【專利技術屬性】
技術研發人員：金海霞，程鵬，孫新升，
申請(專利權)人：瑞必科凈化設備上海有限公司，
類型：發明
國別省市：
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