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    一種飾面板覆膜裝置制造方法及圖紙

    技術編號:43970994 閱讀:15 留言:0更新日期:2025-01-10 19:59
    本技術公開了一種飾面板覆膜裝置,涉及飾面板加工技術領域。本技術包括底座,底座的頂部設有覆膜機構、固定架和安裝架,固定架的頂部設有集塵箱,集塵箱的一側設有抽氣泵,集塵箱的內部設有濾網,且集塵箱的另一側連接有抽氣管,固定架的內部設有固定板,在板材進行覆膜加工時,工作人員將板材放置在夾持板的內側,利用第二彈簧的彈性能夠對板材進行夾持定位,避免板材發生偏移,同時電機旋轉使得往復絲桿旋轉,往復絲桿旋轉使得螺紋塊移動,進而使得推板架推動板材進行移動,如此可進行覆膜工作,在覆膜完畢后,板材被推動到撫壓板的底部,在第一彈簧的預壓作用下。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及飾面板加工,具體為一種飾面板覆膜裝置。


    技術介紹

    1、飾面板全稱裝飾單板貼面膠合板,它是將天然木材或科技木刨切成一定厚度的薄片,粘附于膠合板表面,然后熱壓而成的一種用于室內裝修或家具制造的表面材料,飾面板在生產的過程中,會使用到覆膜裝置。

    2、現有技術公開了申請號為cn202222685824.x的一種飾面板覆膜裝置,該裝置通過控制電動伸縮桿伸展,可帶動橡膠套下移,促使橡膠套的外壁與飾面板之間進行接觸,同時由壓力傳感器對橡膠套和飾面板之間的壓力數值進行監測,到達預設值后控制電動伸縮桿暫停伸展的工作,然后控制輸送機架運行,對飾面板進行輸送,輸送的同時,由橡膠套完成補充壓覆處理,去除覆膜產生的氣泡,提升覆膜的穩固性。

    3、但從該文件的說明中附圖中可明確看出,板材是靠傳輸輥進行傳輸,在傳輸時,僅靠傳輸輥與板材之間的摩擦力進而使得板材移動,但是申請人認為,當壓覆輥對板材進行施壓時,由于壓力的影響下,僅僅依靠摩擦力無法使得板材進行傳輸,而且,并未對板材進行限位,在傳輸過程中難免會發生偏移的現象,進而會影響覆膜以及覆壓效果,實用性不強。


    技術實現思路

    1、基于此,本技術的目的是提供一種飾面板覆膜裝置,以解決上述
    技術介紹
    中的技術問題。

    2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種飾面板覆膜裝置,包括底座,所述底座的頂部設有覆膜機構、固定架和安裝架,所述固定架的頂部設有集塵箱,所述集塵箱的一側設有抽氣泵,所述集塵箱的內部設有濾網,且集塵箱的另一側連接有抽氣管,所述固定架的內部設有固定板,且固定板的底部設有刷毛,所述安裝架的內側通過第一彈簧連接有撫壓板;所述底座的外表面通過安裝板安裝有電機,且電機的輸出端連接有往復絲桿,且往復絲桿的外表面套接有螺紋塊,且螺紋塊的頂部通過連接桿固定有推板架,所述推板架的內側通過第二彈簧連接有夾持板。

    3、進一步的,所述底座的頂部鑲嵌有若干個滾珠。

    4、通過采用上述技術方案,若干個滾珠能夠降低飾板在移動時摩擦力,傳輸更加快捷,也能夠避免飾板底部磨損。

    5、進一步的,所述覆膜機構的一側設有操控面板,且操控面板與電機和抽氣泵電性連接。

    6、通過采用上述技術方案,工作人員通過操控面板能夠對電機以及抽氣泵進行操控。

    7、進一步的,所述集塵箱的外表面設有密封門。

    8、通過采用上述技術方案,利用密封門能夠將集塵箱打開,進而便于對集塵箱內部的灰塵進行清理。

    9、進一步的,所述抽氣管設有若干集塵罩,且若干個集塵罩等距排列。

    10、通過采用上述技術方案,集塵罩能夠提高吸塵范圍,提高了吸塵效果。

    11、進一步的,所述底座的底部設有支撐架,所述支撐架的底部安裝有自鎖輪。

    12、通過采用上述技術方案,在自鎖輪的作用下,使得裝置移動更加方便,當移動到合適位置后,利用自鎖輪的自鎖作用,可起到制動的目的,使得裝置在工作時能夠穩定擺放。

    13、進一步的,所述安裝架的頂部貫穿有活動桿,活動桿的底端與撫壓板相固定。

    14、通過采用上述技術方案,活動桿使得撫壓板上下位移更加穩定,起到對撫壓板限位的目的,避免發生偏移現象。

    15、進一步的,所述夾持板上固定有導桿,且導桿與推板架活動連接。

    16、通過采用上述技術方案,在導桿的作用下,使得夾持板左右擴張更加穩定。

    17、進一步的,所述夾持板設有兩組,且兩組所述夾持板的頂部形成倒“八”字形。

    18、通過采用上述技術方案,兩組夾持板能夠對板材進行夾持限位,避免夾持板發生偏移,而倒“八”字形設置能便于工作人員直接放置板材。

    19、進一步的,所述撫壓板的一側向上傾斜設置。

    20、通過采用上述技術方案,該設計使得不同厚度的飾面板均可擠入撫壓板(12)的底部,利用撫壓板(12)可對覆膜進行排泡處理。

    21、綜上所述,本技術主要具有以下有益效果:

    22、1.本技術設有電機、往復絲桿、推板架、第二彈簧以及夾持板,在板材進行覆膜加工時,工作人員將板材放置在夾持板的內側,利用第二彈簧的彈性能夠對板材進行夾持定位,避免板材發生偏移,同時電機旋轉使得往復絲桿旋轉,往復絲桿旋轉使得螺紋塊移動,進而使得推板架推動板材進行移動,如此可進行覆膜工作,在覆膜完畢后,板材被推動到撫壓板的底部,在第一彈簧的預壓作用下,撫壓板可對膜料進行撫平,同時也將氣泡排出,采用上述送料方式,避免了板材偏移以及無法傳輸的現象,可保證板材的正常覆膜工作,提高了覆膜品質;

    23、2.本技術設置有抽氣泵、刷毛、抽風管以及濾網,在板材進行運輸時,板材的頂部會刷毛接觸,刷毛能夠對板材上的灰塵進行刷除,與此同時,抽氣泵對集塵箱內抽氣,進而使得集塵箱內形成負壓,以此使得灰塵通過抽風管被抽入到集塵箱內,濾網對灰塵進行阻隔過濾,使得灰塵會被滯留在集塵箱內,達到了對飾面板清潔的作用,使得后期覆膜效果更加理想。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種飾面板覆膜裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的頂部設有覆膜機構(2)、固定架(3)和安裝架(4),所述固定架(3)的頂部設有集塵箱(25),所述集塵箱(25)的一側設有抽氣泵(19),所述集塵箱(25)的內部設有濾網(20),且集塵箱(25)的另一側連接有抽氣管(21),所述固定架(3)的內部設有固定板(22),且固定板(22)的底部設有刷毛(24),所述安裝架(4)的內側通過第一彈簧(11)連接有撫壓板(12);所述底座(1)的外表面通過安裝板(5)安裝有電機(6),且電機(6)的輸出端連接有往復絲桿(7),且往復絲桿(7)的外表面套接有螺紋塊(13),且螺紋塊(13)的頂部通過連接桿(14)固定有推板架(15),所述推板架(15)的內側通過第二彈簧(17)連接有夾持板(18)。

    2.根據權利要求1所述的飾面板覆膜裝置,其特征在于:所述底座(1)的頂部鑲嵌有若干個滾珠(26)。

    3.根據權利要求1所述的飾面板覆膜裝置,其特征在于:所述覆膜機構(2)的一側設有操控面板(27),且操控面板(27)與電機(6)和抽氣泵(19)電性連接。</p>

    4.根據權利要求1所述的飾面板覆膜裝置,其特征在于:所述集塵箱(25)的外表面設有密封門。

    5.根據權利要求1所述的飾面板覆膜裝置,其特征在于:所述抽氣管(21)設有若干集塵罩(23),且若干個集塵罩(23)等距排列。

    6.根據權利要求1所述的飾面板覆膜裝置,其特征在于:所述底座(1)的底部設有支撐架(8),所述支撐架(8)的底部安裝有自鎖輪(9)。

    7.根據權利要求1所述的飾面板覆膜裝置,其特征在于:所述安裝架(4)的頂部貫穿有活動桿(10),活動桿(10)的底端與撫壓板(12)相固定。

    8.根據權利要求1所述的飾面板覆膜裝置,其特征在于:所述夾持板(18)上固定有導桿(16),且導桿(16)與推板架(15)活動連接。

    9.根據權利要求1所述的飾面板覆膜裝置,其特征在于:所述夾持板(18)設有兩組,且兩組所述夾持板(18)的頂部形成倒“八”字形。

    10.根據權利要求1所述的飾面板覆膜裝置,其特征在于:所述撫壓板(12)的一側向上傾斜設置。

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    【技術特征摘要】

    1.一種飾面板覆膜裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的頂部設有覆膜機構(2)、固定架(3)和安裝架(4),所述固定架(3)的頂部設有集塵箱(25),所述集塵箱(25)的一側設有抽氣泵(19),所述集塵箱(25)的內部設有濾網(20),且集塵箱(25)的另一側連接有抽氣管(21),所述固定架(3)的內部設有固定板(22),且固定板(22)的底部設有刷毛(24),所述安裝架(4)的內側通過第一彈簧(11)連接有撫壓板(12);所述底座(1)的外表面通過安裝板(5)安裝有電機(6),且電機(6)的輸出端連接有往復絲桿(7),且往復絲桿(7)的外表面套接有螺紋塊(13),且螺紋塊(13)的頂部通過連接桿(14)固定有推板架(15),所述推板架(15)的內側通過第二彈簧(17)連接有夾持板(18)。

    2.根據權利要求1所述的飾面板覆膜裝置,其特征在于:所述底座(1)的頂部鑲嵌有若干個滾珠(26)。

    3.根據權利要求1所述的飾面板覆膜裝置,其特征在于:所述覆膜機構(2)的一側設有操控面板(27),且操控面板(27)與電機(6)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:蔡攀春,劉韋達,黃青華,龔艷,
    申請(專利權)人:廣州市眾益裝飾材料有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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