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    一種自帶保護設施的激光焊接裝置制造方法及圖紙

    技術編號:43971026 閱讀:12 留言:0更新日期:2025-01-10 19:59
    本發明專利技術公開了一種自帶保護設施的激光焊接裝置,屬于激光焊接技術領域,其包括:機座,所述機座的頂部開設有通孔;移動框,所述移動框滑動套接在所述機座的外側,且所述機座的兩側均固定安裝有驅動電機,所述驅動電機的輸出軸上固定連接有絲桿;焊接機構,所述焊接機構包括安裝架、電動推桿、激光焊槍和觸發機構,所述電動推桿固定安裝在所述安裝架的頂部;測厚機構,所述測厚機構包括:支架、兩個轉輪和兩個滑框,兩個所述滑框均滑動套接在所述移動框的底部。本發明專利技術通過設置的焊接機構和測厚機構的配合能夠在焊接過程中根據板材厚度自動調整焊接功率和進給速度,適應不同厚度板材的焊接工作,并能夠監測焊接溫度避免過熱發生意外事故。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及激光焊接,尤其涉及一種自帶保護設施的激光焊接裝置。


    技術介紹

    1、激光焊接是通過高功率密度的激光束直接投射到材料表面,使材料快速熔化并形成深熔焊縫,在焊接過程中焊接區域的溫度很高,但常規的激光焊接裝置不能對焊接區域的溫度進行監測,溫度過高會使得工件發生變形,影響焊接質量,且在焊接不同厚度的材料時需要采用不同的焊接功率和焊接速度,目前的焊接裝置不能夠在焊接過程中進行自動調整,會直接影響焊接質量;因此我們提出一種自帶保護設施的激光焊接裝置來解決這個問題。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種自帶保護設施的激光焊接裝置,以解決上述
    技術介紹
    中所提出的問題。

    2、為了實現上述目的,本專利技術采用了如下技術方案:

    3、一種自帶保護設施的激光焊接裝置,包括:

    4、機座,所述機座的頂部開設有通孔;

    5、移動框,所述移動框滑動套接在所述機座的外側,且所述機座的兩側均固定安裝有驅動電機,所述驅動電機的輸出軸上固定連接有絲桿,兩個所述驅動電機的輸出軸上均固定連接有絲桿,所述移動框螺紋套接在兩個所述絲桿的外側;

    6、焊接機構,所述焊接機構包括安裝架、電動推桿、激光焊槍和觸發機構,所述電動推桿固定安裝在所述安裝架的頂部,且所述電動推桿的輸出端上固定連接有u型架,所述u型架的底部兩側均固定安裝有紅外測溫儀,且所述激光焊槍固定安裝在所述u型架內;

    7、測厚機構,所述測厚機構包括:支架、兩個轉輪和兩個滑框,兩個所述滑框均滑動套接在所述移動框的底部,且兩個所述轉輪分別轉動安裝在所述支架的兩側內壁上,且所述滑框的前后兩側均轉動連接有連接桿,所述連接桿的另一端與所述支架轉動連接。

    8、優選的,所述觸發機構包括兩個抵接輪、兩個固定導電片和兩個移動導電片,兩個所述固定導電片之間固定連接有同一個導電桿,且所述導電桿固定安裝在所述安裝架內,所述移動導電片設置在對應的所述移動導電片的下方,且所述移動導電片的底部固定安裝有凹盤;

    9、所述抵接輪的內部固定連接有轉軸,兩個所述轉軸分別轉動連接在所述安裝架的兩側內壁上,且所述轉軸的另一端固定連接有主動錐齒輪,所述主動錐齒輪的外側嚙合有從動錐齒輪,所述從動錐齒輪的內部固定連接有豎軸,所述豎軸的頂端固定連接有轉動架,所述轉動架的外側滑動套接有兩個配重板,所述配重板的頂部開設有半圓槽,所述半圓槽內設置有滾珠,所述滾珠活動抵接在對應的所述凹盤的底部,且配重板的一側固定連接有壓簧,所述壓簧的另一端與對應的所述轉動架固定連接;

    10、所述安裝架的兩側均固定安裝有u型桿和兩個橫板,所述橫板轉動套接在所述豎軸的外側,且所述凹盤的頂部固定連接有多個導向桿,所述u型桿滑動套接在對應的所述導向桿的外側。

    11、優選的,所述移動框的頂部固定安裝有第一電阻條,所述第一電阻條的外側滑動套接有兩個第一導電筒,所述第一導電筒的底部固定連接有連接框,所述連接框滑動套接在所述移動框的外側,且所述連接框的前后兩側均轉動連接有弧形連桿,所述弧形連桿的底端與所述安裝架轉動連接;

    12、所述移動框的底部內壁上固定安裝有第二電阻條,所述第二電阻條的外側滑動套接有第二導電筒,兩個所述滑框分別固定套接在對應的第二導電筒的外側;

    13、所述機座的頂部固定安裝有電源和控制器,所述控制器的頂部設置有控制開關,所述控制開關、紅外測溫儀與控制器信號連接,所述紅外測溫儀檢測到溫度超過安全閾值時將信號傳遞至控制器,控制器接收到信號后使控制開關斷開;

    14、所述電源的正極與控制開關的一端電性連接,控制開關的另一端與右側的驅動電機的正極電性連接,所述第一電阻條和第二電阻條的一端電性連接,第二電阻條的另一端和右側的移動導電片與右側的驅動電機的負極電性連接,左側的移動導電片與激光焊槍的正極電性連接,激光焊槍的負極、第一電阻條的另一端與左側的驅動電機的正極電性連接,左側的驅動電機的負極與電源的負極電性連接。

    15、優選的,所述支架的底部固定連接有多個豎桿,所述移動框滑動套接在所述豎桿的外側;

    16、兩個所述滑框相互遠離的一側均固定連接有復位彈簧,所述復位彈簧的另一端與所述移動框固定連接。

    17、優選的,所述機座的頂部兩側均固定安裝有滑軌,所述滑軌的滑動套接有若干個夾持座,所述夾持座的一側開設有上滑槽和下滑槽,所述上滑槽和下滑槽內分別滑動連接有上滑板和下滑板,上滑板和下滑板的一側分別固定安裝有上夾板和下夾板,所述夾持座的頂部轉動連接有第一螺桿和第二螺桿,所述上滑板螺紋套接在對應的第一螺桿的外側,所述下滑板螺紋套接在第二螺桿的外側,且所述第一螺桿和第二螺桿的頂端分別固定安裝在第一旋鈕和第二旋鈕;

    18、所述夾持座的另一側開設有方槽,所述方槽內滑動安裝有方板,所述方板的底部固定安裝有卡板,所述機座的頂部兩側均開設有多個卡槽,所述卡板活動卡接在對應的所述卡槽內,且所述方板的頂部固定連接有緊固彈簧和拉環,所述緊固彈簧的頂端固定連接在所述方槽的頂部內壁上;

    19、所述上滑槽、下滑槽和方槽內均固定安裝有限位桿,所述上滑板、下滑板和方板分別滑動套接在對應的所述限位桿的外側。

    20、優選的,所述移動框的兩側內壁上均固定安裝有t型板,所述機座的兩側均開設有t型槽,兩個所述t型板分別滑動連接在對應的所述t型槽內;

    21、所述機座的底部兩側均固定安裝有導軌,所述移動框的底部內壁上固定安裝有導向座,所述導向座滑動套接在所述導軌的外側。

    22、優選的,所述安裝架的頂部固定連接有兩個導向柱和兩個豎向彈簧,所述導向柱滑動連接在所述移動框的頂部,所述豎向彈簧的頂端固定連接在所述移動框的頂部內壁上。

    23、本專利技術的有益效果在于:

    24、本專利技術中,所述的一種自帶保護設施的激光焊接裝置,通過向上拉動拉環帶動方板和卡板向上運動,使得卡板脫離卡槽,解除對于夾持座的固定,然后根據需要焊接的板材的長度調整夾持座的前后位置,調整完成后松開拉環,使得方板在緊固彈簧的彈力作用下向下復位,并使得卡板重新卡入對應的卡槽內,對夾持座進行固定,接著將需要焊接的兩個板材抵緊并放置在上夾板和下夾板之間,然后旋轉第一旋鈕和第二旋鈕,從而帶動第一螺桿和第二螺桿旋轉,第一螺桿通過與上滑板的螺紋傳動帶動上夾板向下運動,第二螺桿通過與下滑板的螺紋傳動帶動下夾板向上移動,從而實現對板材的裝夾,并使得兩個板材的頂面平齊,并使得抵接輪和轉輪分別抵接在板材的頂部和底部;

    25、本專利技術中,所述的一種自帶保護設施的激光焊接裝置,通過啟動電動推桿帶動u型架上下移動,從而調節激光焊槍與工件的初始距離,然后通過操控控制開關閉合,使得兩個驅動電機通電,啟動帶動絲桿旋轉,絲桿通過移動框的螺紋傳動帶動移動框沿著t型槽水平移動,并通過移動框移動的同時使得抵接輪和轉輪在板材的表面滾動,抵接輪旋轉的同時通過轉軸帶動主動錐齒輪旋轉,主動錐齒輪通過與從動錐齒輪的嚙合帶動豎軸和轉動架旋轉,轉動架旋轉的本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種自帶保護設施的激光焊接裝置,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種自帶保護設施的激光焊接裝置,其特征在于,所述觸發機構包括兩個抵接輪(5)、兩個固定導電片(513)和兩個移動導電片(514),兩個所述固定導電片(513)之間固定連接有同一個導電桿(515),且所述導電桿(515)固定安裝在所述安裝架(4)內,所述移動導電片(514)設置在對應的所述移動導電片(514)的下方,且所述移動導電片(514)的底部固定安裝有凹盤(510);

    3.根據權利要求1所述的一種自帶保護設施的激光焊接裝置,其特征在于,所述移動框(3)的頂部固定安裝有第一電阻條(7),所述第一電阻條(7)的外側滑動套接有兩個第一導電筒(701),所述第一導電筒(701)的底部固定連接有連接框(702),所述連接框(702)滑動套接在所述移動框(3)的外側,且所述連接框(702)的前后兩側均轉動連接有弧形連桿(703),所述弧形連桿(703)的底端與所述安裝架(4)轉動連接;

    4.根據權利要求1所述的一種自帶保護設施的激光焊接裝置,其特征在于,兩個所述滑框(902)相互遠離的一側均固定連接有復位彈簧(903),所述復位彈簧(903)的另一端與所述移動框(3)固定連接。

    5.根據權利要求1所述的一種自帶保護設施的激光焊接裝置,其特征在于,所述機座(1)的頂部兩側均固定安裝有滑軌(101),所述滑軌(101)的滑動套接有若干個夾持座(2),所述夾持座(2)的一側開設有上滑槽和下滑槽,所述上滑槽和下滑槽內分別滑動連接有上滑板(203)和下滑板(204),上滑板(203)和下滑板(204)的一側分別固定安裝有上夾板(201)和下夾板(202),所述夾持座(2)的頂部轉動連接有第一螺桿(205)和第二螺桿(206),所述上滑板(203)螺紋套接在對應的第一螺桿(205)的外側,所述下滑板(204)螺紋套接在第二螺桿(206)的外側,且所述第一螺桿(205)和第二螺桿(206)的頂端分別固定安裝在第一旋鈕(207)和第二旋鈕(208);

    6.根據權利要求1所述的一種自帶保護設施的激光焊接裝置,其特征在于,所述移動框(3)的兩側內壁上均固定安裝有T型板(301),所述機座(1)的兩側均開設有T型槽,兩個所述T型板(301)分別滑動連接在對應的所述T型槽內;

    7.根據權利要求1所述的一種自帶保護設施的激光焊接裝置,其特征在于,所述安裝架(4)的頂部固定連接有兩個導向柱和兩個豎向彈簧(401),所述導向柱滑動連接在所述移動框(3)的頂部,所述豎向彈簧(401)的頂端固定連接在所述移動框(3)的頂部內壁上。

    8.根據權利要求1所述的一種自帶保護設施的激光焊接裝置,其特征在于,所述支架(8)的底部固定安裝有多個豎桿(802),所述豎桿(802)滑動連接在所述移動框(3)的底部。

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    【技術特征摘要】

    1.一種自帶保護設施的激光焊接裝置,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種自帶保護設施的激光焊接裝置,其特征在于,所述觸發機構包括兩個抵接輪(5)、兩個固定導電片(513)和兩個移動導電片(514),兩個所述固定導電片(513)之間固定連接有同一個導電桿(515),且所述導電桿(515)固定安裝在所述安裝架(4)內,所述移動導電片(514)設置在對應的所述移動導電片(514)的下方,且所述移動導電片(514)的底部固定安裝有凹盤(510);

    3.根據權利要求1所述的一種自帶保護設施的激光焊接裝置,其特征在于,所述移動框(3)的頂部固定安裝有第一電阻條(7),所述第一電阻條(7)的外側滑動套接有兩個第一導電筒(701),所述第一導電筒(701)的底部固定連接有連接框(702),所述連接框(702)滑動套接在所述移動框(3)的外側,且所述連接框(702)的前后兩側均轉動連接有弧形連桿(703),所述弧形連桿(703)的底端與所述安裝架(4)轉動連接;

    4.根據權利要求1所述的一種自帶保護設施的激光焊接裝置,其特征在于,兩個所述滑框(902)相互遠離的一側均固定連接有復位彈簧(903),所述復位彈簧(903)的另一端與所述移動框(3)固定連接。

    5.根據權利要求1所述的一種自帶保護設施的激光焊接裝置,其特征在于,所述機座(1)的頂部兩側均固定安裝有滑軌(101)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:郁冬蕓,
    申請(專利權)人:蘇州東萬光電科技有限公司,
    類型:發明
    國別省市:

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