【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請(qǐng)涉及噴印設(shè)備，特別涉及一種噴頭自動(dòng)調(diào)整安裝機(jī)構(gòu)、打印裝置及噴墨打印系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
1、噴墨打印技術(shù)在信息、能源、醫(yī)療、國(guó)防等多個(gè)制造領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景，并且隨著技術(shù)的迅猛發(fā)展，在oled、rfid、薄膜太陽(yáng)能電池、可穿戴柔性設(shè)備、pcb、智能蒙皮等柔性器件等新興領(lǐng)域也獲得了越來越多的應(yīng)用。
2、噴墨打印設(shè)備的核心部件是噴墨打印單元，噴墨打印單元在驅(qū)動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)下，通過驅(qū)動(dòng)軸的多次往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)打印基板的全尺寸打印。噴墨打印單元一般配置一個(gè)噴射件，噴射件可為單個(gè)噴頭模塊，或者為多個(gè)噴頭模塊拼接而成的噴頭模組。
3、為提高打印分辨率，需進(jìn)一步配置多個(gè)噴射件a工作，參照?qǐng)D9。后方的噴射件a的多個(gè)噴孔與前方噴射件a的多個(gè)噴孔在多個(gè)噴射件a的排列方向上形成插補(bǔ)，以增大打印墨滴的密度，以此提高打印分辨率。
4、另外，為適應(yīng)所需打印大尺寸基板，需要將多個(gè)噴射件a在噴孔排列的長(zhǎng)度方向上拼接，以增長(zhǎng)噴墨打印單元每次對(duì)基板打印的長(zhǎng)度，可參照?qǐng)D10。以加快對(duì)基板的打印效率。
5、相關(guān)技術(shù)中，在將噴墨打印單元裝配至打印設(shè)備之前，將多個(gè)噴射件拼接好。一般地，采用螺栓將噴射件固定在安裝座上，以拼接成噴墨打印單元，其利用人工對(duì)噴射件的位置進(jìn)行微調(diào)，并固定調(diào)整好位置的噴射件，以實(shí)現(xiàn)多個(gè)噴射件的無縫拼接。
6、噴墨打印單元準(zhǔn)備完成后，需要安裝至箱體內(nèi)，以對(duì)噴射件進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)方便將噴墨打印單元的配套電控、供墨設(shè)備布置在箱體上。由于噴墨打印單元工作時(shí)的機(jī)械振動(dòng)，或者噴射件安裝調(diào)試時(shí)具有安裝誤差，均
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種噴頭自動(dòng)調(diào)整安裝機(jī)構(gòu)、打印裝置及噴墨打印系統(tǒng)，以解決相關(guān)技術(shù)中難以將噴墨打印單元移出調(diào)整，噴墨打印單元中的多個(gè)噴射件的拼接位置難以調(diào)整，噴射件的拼接位置調(diào)整效率低下的技術(shù)問題。
2、第一方面，提供了一種噴頭自動(dòng)調(diào)整安裝機(jī)構(gòu)，其包括：
3、安裝座，所述安裝座用于安裝至打印裝置；
4、安裝板，所述安裝板供噴射件安裝，所述安裝板安裝于所述安裝座，且所述安裝板上留有供噴射件穿過的安裝槽；
5、第一調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述第一調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件和第一凸輪，所述第一凸輪的周向側(cè)面抵緊于所述安裝板的一側(cè)面，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)所述第一凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，以使所述第一凸輪朝水平上的第一方向推動(dòng)所述安裝板；
6、第二調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述第二調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括第二轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件、第二凸輪和配合結(jié)構(gòu)，所述配合結(jié)構(gòu)設(shè)于所述安裝板，且所述配合結(jié)構(gòu)包括在水平上的第二方向上間隔相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)配合面，所述第二凸輪位于兩個(gè)所述配合面之間，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)所述第二凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，以使所述第二凸輪朝所述第二方向推動(dòng)所述配合結(jié)構(gòu)和所述安裝板；其中，
7、所述第一凸輪和所述第二凸輪在所述第一方向上間隔設(shè)置，所述第一凸輪在第一方向上抵緊于所述安裝板后，所述第二凸輪朝所述第二方向推動(dòng)所述安裝板，以帶動(dòng)所述安裝板在所述水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
8、一些實(shí)施例中，所述第一調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還包括：
9、第一調(diào)節(jié)板，所述第一調(diào)節(jié)板沿所述第一方向滑動(dòng)設(shè)于所述安裝座，所述第一凸輪和所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件均安裝于所述第一調(diào)節(jié)板；
10、第一直線模組，所述第一直線模組與所述第一調(diào)節(jié)板驅(qū)動(dòng)連接，以帶動(dòng)所述第一調(diào)節(jié)板、所述第一凸輪和所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件在所述第一方向上運(yùn)動(dòng)；其中，
11、所述第一直線模組帶動(dòng)所述第一凸輪抵緊所述安裝板，或所述第一直線模組帶動(dòng)所述第一調(diào)節(jié)板及所述第一調(diào)節(jié)板上的部件從所述安裝板上方移開。
12、一些實(shí)施例中，所述第一調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還包括第一彈性件，所述第一彈性件兩端分別與所述第一調(diào)節(jié)板和所述安裝座連接，所述第一彈性件的彈力推動(dòng)所述第一調(diào)節(jié)板朝所述第一方向運(yùn)動(dòng)，以使所述第一凸輪抵緊所述安裝板。
13、一些實(shí)施例中，所述安裝板的一側(cè)面設(shè)有抵緊槽，所述第一凸輪伸至所述抵緊槽內(nèi)，且所述第一凸輪的周向側(cè)面與所述抵緊槽的槽底抵接。
14、一些實(shí)施例中，所述第二調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還包括：
15、第二調(diào)節(jié)板，所述第二調(diào)節(jié)板沿所述第一方向滑動(dòng)設(shè)于所述安裝座，所述第二凸輪和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件均安裝于所述第二調(diào)節(jié)板；
16、第二直線模組，所述第二直線模組與所述第二調(diào)節(jié)板驅(qū)動(dòng)連接，以帶動(dòng)所述第二調(diào)節(jié)板、所述第二凸輪和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件在第一方向上運(yùn)動(dòng)；其中，
17、所述第二直線模組帶動(dòng)所述第二凸輪伸至兩個(gè)所述配合面之間，或所述第二直線模組帶動(dòng)所述第二調(diào)節(jié)板及所述第二調(diào)節(jié)板上的部件從所述安裝板上方移開。
18、一些實(shí)施例中，所述第一調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和所述第二調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中的至少一個(gè)還包括鎖緊組件，所述鎖緊組件包括：
19、鎖緊配合組件，所述鎖緊配合組件包括插設(shè)桿和彈性配合塊，所述插設(shè)桿連接于所述第一調(diào)節(jié)板或第二調(diào)節(jié)板，所述彈性配合塊固定在所述安裝座上，所述彈性配合塊側(cè)面開設(shè)有插設(shè)槽，所述插設(shè)桿的頭部尺寸大于所述插設(shè)桿的桿部尺寸，所述插設(shè)槽的形狀契合于所述插設(shè)桿的頭部，隨所述插設(shè)桿在所述第一方向滑動(dòng)，所述插設(shè)桿的頭部插設(shè)至所述插設(shè)槽；
20、鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓螺紋穿設(shè)于所述插設(shè)桿，所述鎖緊螺栓適于抵緊于所述安裝座。
21、一些實(shí)施例中，所述配合結(jié)構(gòu)包括配合槽，所述配合槽的寬度大于所述第二凸輪的最大轉(zhuǎn)動(dòng)直徑，所述配合槽的相對(duì)兩槽壁為所述配合面。
22、一些實(shí)施例中，該噴頭自動(dòng)調(diào)整安裝機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與所述第二調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)在所述第二方向上錯(cuò)開設(shè)置，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括：
23、導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽開設(shè)于所述安裝板，且所述導(dǎo)向槽的長(zhǎng)度方向沿所述第一方向設(shè)置；
24、導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿固定在所述安裝座上，且所述導(dǎo)向桿滑動(dòng)設(shè)于所述導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的寬度大于所述導(dǎo)向桿的直徑；其中，
25、隨所述第二凸輪推動(dòng)所述安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)，所述導(dǎo)向桿在所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)，且所述導(dǎo)向桿抵緊于所述導(dǎo)向槽，所述安裝板在第二方向被所述導(dǎo)向桿和所述第二凸輪限位。
26、一些實(shí)施例中，該噴頭自動(dòng)調(diào)整安裝機(jī)構(gòu)還包括多組壓緊結(jié)構(gòu)，多組壓緊結(jié)構(gòu)分別壓緊在所述安裝板的多個(gè)邊角處，且將所述安裝板壓緊固定在所述安裝座；所述壓緊結(jié)構(gòu)安裝于所述安裝座、所述第一調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)或所述第二調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述壓緊結(jié)構(gòu)包括壓緊直線模組，所述壓緊直線模組的驅(qū)動(dòng)端適于下壓而壓緊于所述安裝板。
27、一些實(shí)施例中，該噴頭自動(dòng)調(diào)整安裝機(jī)構(gòu)還包括多組高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述安裝板的多個(gè)邊角處均通過所述高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)支撐，所述高度調(diào)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種噴頭自動(dòng)調(diào)整安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，其包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴頭自動(dòng)調(diào)整安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴頭自動(dòng)調(diào)整安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還包括第一彈性件，所述第一彈性件兩端分別與所述第一調(diào)節(jié)板和所述安裝座連接，所述第一彈性件的彈力推動(dòng)所述第一調(diào)節(jié)板朝所述第一方向運(yùn)動(dòng)，以使所述第一凸輪抵緊所述安裝板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴頭自動(dòng)調(diào)整安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述安裝板的一側(cè)面設(shè)有抵緊槽，所述第一凸輪伸至所述抵緊槽內(nèi)，且所述第一凸輪的周向側(cè)面與所述抵緊槽的槽底抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴頭自動(dòng)調(diào)整安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求2、3或5所述的噴頭自動(dòng)調(diào)整安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和所述第二調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中的至少一個(gè)還包括鎖緊組件，所述鎖緊組件包括：
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴頭自動(dòng)調(diào)整安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述配合結(jié)構(gòu)包括配合槽，所述配合槽的寬度大于所述第二凸輪的最大轉(zhuǎn)動(dòng)直徑，所述配合槽的相對(duì)
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴頭自動(dòng)調(diào)整安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與所述第二調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)在所述第二方向上錯(cuò)開設(shè)置，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括：
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴頭自動(dòng)調(diào)整安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括多組壓緊結(jié)構(gòu)，多組壓緊結(jié)構(gòu)分別壓緊在所述安裝板的多個(gè)邊角處，且將所述安裝板壓緊固定在所述安裝座；所述壓緊結(jié)構(gòu)安裝于所述安裝座、所述第一調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)或所述第二調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述壓緊結(jié)構(gòu)包括壓緊直線模組，所述壓緊直線模組的驅(qū)動(dòng)端適于下壓而壓緊于所述安裝板。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴頭自動(dòng)調(diào)整安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括多組高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述安裝板的多個(gè)邊角處均通過所述高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)支撐，所述高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括：
11.一種打印裝置，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的噴頭自動(dòng)調(diào)整安裝機(jī)構(gòu)。
12.一種噴墨打印系統(tǒng)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的噴頭自動(dòng)調(diào)整安裝機(jī)構(gòu)，和/或，如權(quán)利要求11所述的打印裝置。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種噴頭自動(dòng)調(diào)整安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，其包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴頭自動(dòng)調(diào)整安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴頭自動(dòng)調(diào)整安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還包括第一彈性件，所述第一彈性件兩端分別與所述第一調(diào)節(jié)板和所述安裝座連接，所述第一彈性件的彈力推動(dòng)所述第一調(diào)節(jié)板朝所述第一方向運(yùn)動(dòng)，以使所述第一凸輪抵緊所述安裝板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴頭自動(dòng)調(diào)整安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述安裝板的一側(cè)面設(shè)有抵緊槽，所述第一凸輪伸至所述抵緊槽內(nèi)，且所述第一凸輪的周向側(cè)面與所述抵緊槽的槽底抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴頭自動(dòng)調(diào)整安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求2、3或5所述的噴頭自動(dòng)調(diào)整安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和所述第二調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中的至少一個(gè)還包括鎖緊組件，所述鎖緊組件包括：
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴頭自動(dòng)調(diào)整安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述配合結(jié)構(gòu)包括配合槽，所述配合槽的寬度大于所述第二凸...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔡光達(dá)，唐偉，付宇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：武漢國(guó)創(chuàng)科光電裝備有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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