【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及激光熔覆設備，特別涉及一種修復軸類零件用激光熔覆設備。
技術介紹
1、曲軸等軸類零件成本高，損壞后若直接報廢則太過浪費，因此往往需要對軸類零件進行修復。在現有的修復手段中，激光熔覆技術是較為理想的，激光熔覆技術是指以不同的填料方式在基體表面上放置粉末，經激光輻照使之與基體表面薄層同時熔化，經快速凝固后形成稀釋度極低、與基體材料成冶金結合的表面涂層的工藝方法。
2、中國專利申請文獻cn105855708a公開了一種修復軸類零件用激光熔覆設備，包括底座，所述底座上設有工作臺和導軌a，所述工作臺上設有導軌b，所述導軌b上設有滑動箱，所述工作臺左端和滑動箱上設有三爪卡盤，所述導軌a上設有滑動臺，所述滑動臺由步進電機控制，所述滑動臺的橫板上設有光纖激光器，所述滑動臺的豎板上一端設有送粉器，另一端設有橫梁，所述橫梁在滑動臺的豎板上豎直移動，所述橫梁上設有集成箱，所述集成箱在橫梁上水平移動，所述橫梁和集成箱的移動由伺服電機控制，所述集成箱下設有激光頭和送粉頭，本專利技術使用光纖激光器，光的轉換效率高；
3、該專利在日常使用中，通過兩個卡爪對其進行固定，然后進行熔覆工作，但是需要將工件吊裝著進行固定，需要工人進行調整，使裝置使用起來較為危險，在熔覆時粉末會隨著轉動的工件，向四周飄動，需要工人手動清理，使得裝置使用起來較為麻煩。
技術實現思路
1、本專利技術的主要目的在于提供一種修復軸類零件用激光熔覆設備，可以有效解決無法自動對工件進行固定以及需要手動清理粉末的
2、為實現上述目的，本專利技術采取的技術方案為：
3、一種修復軸類零件用激光熔覆設備，包括箱體，所述箱體內腔設有用于對裝置進行高度調節的升降架，所述升降架后側設有用于對工件進行支撐的熔覆機構，所述升降架與所述熔覆機構之間設有用于對工件進行固定的固定機構；
4、所述升降架包括支撐板，所述支撐板上端固定安裝有電機一，所述電機一輸出端固定安裝有往復螺桿，所述往復螺桿表面螺紋連接有活動板，所述活動板后端開設有矩形槽，所述矩形槽內固定安裝有氣缸，所述氣缸輸出端固定安裝有擠壓架，所述擠壓架滑動安裝于所述活動板后端，所述擠壓架靠近所述氣缸的一端中部轉動安裝有頂臺。
5、優選的，所述熔覆機構包括底座，所述底座與所述活動板相連接，所述底座上端滑動安裝有激光熔覆槍，所述底座前端轉動安裝有兩個支撐架，兩個所述支撐架的轉動軸相互連接，所述底座前端轉動安裝有傳動齒輪，所述傳動齒輪前側設有兩個相互嚙合的錐形齒輪，所述傳動齒輪下側嚙合設有滑動安裝于所述底座表面的齒條。
6、優選的，位于上側的所述錐形齒輪與所述傳動齒輪相互連接，位于下側的所述錐形齒輪與兩個所述支撐架的轉動軸相互連接。
7、優選的，所述固定機構包括調節組件，所述調節組件內轉動安裝有外殼，所述外殼內腔轉動安裝有夾持盤，所述外殼內滑動安裝有兩個夾持塊，所述外殼內腔中部設有伸縮桿一，所述伸縮桿一輸出端與所述齒條相連接，所述外殼表面滑動安裝有限位架。
8、優選的，所述調節組件包括弧形架，所述弧形架端面開設有弧形槽，所述弧形槽內設有調節桿，所述弧形槽左右兩側均設有轉動安裝于所述弧形架端面的皮帶輪，所述皮帶輪與所述調節桿相互配合使用，所述弧形架右側設有電機二，所述弧形架右端固定安裝有張緊輪。
9、優選的，所述伸縮桿一固定安裝于所述弧形架表面，所述限位架固定安裝于所述弧形架表面。
10、優選的，位于左側的所述皮帶輪與所述外殼采用皮帶連接，位于右側的所述皮帶輪與所述張緊輪以及夾持盤內壁共同纏繞有皮帶。
11、優選的，所述調節桿包括管體，所述管體內設有液壓油，所述管體內腔固定安裝有伸縮桿二，所述伸縮桿二輸出端固定安裝有密封墊，所述管體左右兩端均固定安裝有殼體，兩個所述殼體內均固定安裝有液壓管，兩個所述液壓管內腔均滑動安裝有四個活塞板。
12、優選的，位于右側的殼體與所述電機二輸出端相互連接，兩個所述液壓管與所述管體相貫通。
13、與現有技術相比，本專利技術具有如下有益效果：
14、1、本專利技術設置的固定機構，能夠通過兩個夾持塊對工件進行夾持固定，在需要進行熔覆工作時，還可以通過外殼帶動工件進行轉動，配合左右移動的激光熔覆槍，可以較好的對軸類零件進行熔覆工作，其中的限位架可以對松散的皮帶進行限位，使其在不影響外殼轉動的同時，始終纏繞在夾持盤的內壁，通過對調節桿的調節，能夠分別控制裝置在不同狀態下，依次對工件進行夾持以及轉動，不需要手動進行操作。
15、2、本專利技術設置的熔覆機構，能夠在初始狀態下對工件進行支撐，且當工件與外殼相互接觸后，就會隨著伸縮桿一的移動自動向下轉動，保證裝置在夾持以及熔覆都不與工件相接觸，不僅方便裝置的使用，同時也有效提高了裝置的熔覆效果，且在熔覆工作時，工件可以隨活動板向下移動，讓其位于箱體內，不僅方便工人在熔覆過程中，觀察裝置的熔覆效果，同時也方便收集熔覆時掉落的粉末。
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1.一種修復軸類零件用激光熔覆設備，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)內腔設有用于對裝置進行高度調節的升降架(2)，所述升降架(2)后側設有用于對工件進行支撐的熔覆機構(3)，所述升降架(2)與所述熔覆機構(3)之間設有用于對工件進行固定的固定機構(4)；
2.根據權利要求1所述的一種修復軸類零件用激光熔覆設備，其特征在于：所述熔覆機構(3)包括底座(31)，所述底座(31)與所述活動板(24)相連接，所述底座(31)上端滑動安裝有激光熔覆槍(32)，所述底座(31)前端轉動安裝有兩個支撐架(33)，兩個所述支撐架(33)的轉動軸相互連接，所述底座(31)前端轉動安裝有傳動齒輪(34)，所述傳動齒輪(34)前側設有兩個相互嚙合的錐形齒輪(35)，所述傳動齒輪(34)下側嚙合設有滑動安裝于所述底座(31)表面的齒條(36)。
3.根據權利要求2所述的一種修復軸類零件用激光熔覆設備，其特征在于：位于上側的所述錐形齒輪(35)與所述傳動齒輪(34)相互連接，位于下側的所述錐形齒輪(35)與兩個所述支撐架(33)的轉動軸相互連接。
4.根據權利
5.根據權利要求4所述的一種修復軸類零件用激光熔覆設備，其特征在于：所述調節組件(41)包括弧形架(411)，所述弧形架(411)端面開設有弧形槽，所述弧形槽內設有調節桿(413)，所述弧形槽左右兩側均設有轉動安裝于所述弧形架(411)端面的皮帶輪(412)，所述皮帶輪(412)與所述調節桿(413)相互配合使用，所述弧形架(411)右側設有電機二(414)，所述弧形架(411)右端固定安裝有張緊輪(415)。
6.根據權利要求5所述的一種修復軸類零件用激光熔覆設備，其特征在于：所述伸縮桿一(45)固定安裝于所述弧形架(411)表面，所述限位架(46)固定安裝于所述弧形架(411)表面。
7.根據權利要求5所述的一種修復軸類零件用激光熔覆設備，其特征在于：位于左側的所述皮帶輪(412)與所述外殼(42)采用皮帶連接，位于右側的所述皮帶輪(412)與所述張緊輪(415)以及夾持盤(43)內壁共同纏繞有皮帶。
8.根據權利要求5所述的一種修復軸類零件用激光熔覆設備，其特征在于：所述調節桿(413)包括管體(4131)，所述管體(4131)內設有液壓油，所述管體(4131)內腔固定安裝有伸縮桿二(4132)，所述伸縮桿二(4132)輸出端固定安裝有密封墊(4133)，所述管體(4131)左右兩端均固定安裝有殼體(4134)，兩個所述殼體(4134)內均固定安裝有液壓管(4135)，兩個所述液壓管(4135)內腔均滑動安裝有四個活塞板(4136)。
9.根據權利要求8所述的一種修復軸類零件用激光熔覆設備，其特征在于：位于右側的殼體(4134)與所述電機二(414)輸出端相互連接，兩個所述液壓管(4135)與所述管體(4131)相貫通。
...【技術特征摘要】
1.一種修復軸類零件用激光熔覆設備，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)內腔設有用于對裝置進行高度調節的升降架(2)，所述升降架(2)后側設有用于對工件進行支撐的熔覆機構(3)，所述升降架(2)與所述熔覆機構(3)之間設有用于對工件進行固定的固定機構(4)；
2.根據權利要求1所述的一種修復軸類零件用激光熔覆設備，其特征在于：所述熔覆機構(3)包括底座(31)，所述底座(31)與所述活動板(24)相連接，所述底座(31)上端滑動安裝有激光熔覆槍(32)，所述底座(31)前端轉動安裝有兩個支撐架(33)，兩個所述支撐架(33)的轉動軸相互連接，所述底座(31)前端轉動安裝有傳動齒輪(34)，所述傳動齒輪(34)前側設有兩個相互嚙合的錐形齒輪(35)，所述傳動齒輪(34)下側嚙合設有滑動安裝于所述底座(31)表面的齒條(36)。
3.根據權利要求2所述的一種修復軸類零件用激光熔覆設備，其特征在于：位于上側的所述錐形齒輪(35)與所述傳動齒輪(34)相互連接，位于下側的所述錐形齒輪(35)與兩個所述支撐架(33)的轉動軸相互連接。
4.根據權利要求3所述的一種修復軸類零件用激光熔覆設備，其特征在于：所述固定機構(4)包括調節組件(41)，所述調節組件(41)內轉動安裝有外殼(42)，所述外殼(42)內腔轉動安裝有夾持盤(43)，所述外殼(42)內滑動安裝有兩個夾持塊(44)，所述外殼(42)內腔中部設有伸縮桿一(45)，所述伸縮桿一(45)輸出端與所述齒條(36)相連接，所述外殼(42)表面滑動安裝有限位架(46)。
5.根據權利要求4所述的一種修復軸類零件用激光熔覆設備，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：秦生，
申請(專利權)人：河北天越激光再制造科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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