【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于電力裝備，具體涉及一種模塊總成及電力模組系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
1、電力模組是實現(xiàn)系統(tǒng)配電、供電的關(guān)鍵設(shè)備，為了提升運行的可靠性，電力模組中一般都集成有不間斷電源(ups)，它是一種含有儲能裝置的不間斷電源。主要用于給部分對電源穩(wěn)定性要求較高的設(shè)備，提供不間斷的電源，當市電輸入正常時，ups將市電穩(wěn)壓后供應(yīng)給負載使用，此時的ups就是一臺交流式電穩(wěn)壓器，同時它還向機內(nèi)電池充電；當市電中斷(事故停電)時，ups立即將電池的直流電能，通過逆變器切換轉(zhuǎn)換的方法向負載繼續(xù)供應(yīng)220v交流電，使負載維持正常工作并保護負載軟、硬件不受損壞。
2、電力模組中還集成有旁路模塊，其作用是在ups設(shè)備故障、維修或升級時，將電源信號繞過ups直接提供給負載的一種電源保障模塊。旁路模塊具有電源輸入和輸出接口，主要作用是監(jiān)測ups的工作狀態(tài)并切換輸入輸出信號，實現(xiàn)ups與負載的快速切換，從而確保負載的連續(xù)供電；同時，旁路模塊還可以對輸入電源進行電壓、頻率等參數(shù)的監(jiān)測和過濾，保護負載免受電網(wǎng)干擾和波動的影響。
3、由于旁路模塊中的接電結(jié)構(gòu)(例如銅排)與電力模組中的接電結(jié)構(gòu)(例如銅排)通過螺紋連接件實現(xiàn)連接，需要將電力模組與旁路模塊之間斷電后才能將旁路模塊拆卸下來進行維護，類似的，旁路模塊安裝好后才能通電，拆裝維護繁瑣，效率較低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)實施例提供一種模塊總成及電力模組系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的旁路模塊拆裝步驟繁瑣，維護效率較低的問題。
2、為實現(xiàn)上
3、第一方面，提供一種模塊總成，包括：
4、主體、第一觸指、第二觸指和旁路模塊；
5、所述主體具有沿前后方向延伸的插拔通道，所述第一觸指和所述第二觸指均設(shè)于所述插拔通道的后端；
6、所述旁路模塊與所述插拔通道前后滑動配合，所述旁路模塊具有向后延伸的第一導(dǎo)電排和第二導(dǎo)電排，所述第一導(dǎo)電排的后端能沿前后方向與所述第一觸指插接并導(dǎo)電，所述第二導(dǎo)電排的后端能沿前后方向與所述第二觸指插接并導(dǎo)電。
7、結(jié)合第一方面，在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述第一觸指和所述第二觸指均設(shè)有向前開口的插接導(dǎo)電槽，所述第一導(dǎo)電排和所述第二導(dǎo)電排的后端分別與對應(yīng)的所述插接導(dǎo)電槽插接，且所述第一導(dǎo)電排和所述第二導(dǎo)電排的后端分別形成有導(dǎo)向斜面。
8、一些實施例中，所述旁路模塊具有與所述插拔通道貼合的滑動面，還具有與所述滑動面相對的安裝面；所述安裝面所在側(cè)形成有多個沿垂直于前后方向的方向分布的接電端組，每個接電端組均具有從后向前順次設(shè)置的第一接電端和第二接電端；
9、所述第一導(dǎo)電排的前端連接于所述第一接電端，所述第二導(dǎo)電排的前端連接于所述第二接電端，且所述第二導(dǎo)電排沿前后方向跨設(shè)于所述第一導(dǎo)電排。
10、一些實施例中，所述第一導(dǎo)電排的板面平行于所述安裝面，所述第一觸指上的插接導(dǎo)電槽沿平行于所述安裝面的方向延伸；
11、所述第二導(dǎo)電排的板面垂直于所述安裝面，所述第二觸指上的插接導(dǎo)電槽沿垂直于所述安裝面的方向延伸。
12、一些實施例中，所述第二導(dǎo)電排位于所述第一導(dǎo)電排的上方，所述第二觸指位于所述第一觸指的上方；
13、所述第二導(dǎo)電排包括從前向后順次銜接的前接線板、跨接板、過渡板和后接線板；所述跨接板和所述后接線板均沿前后方向延伸；所述前接線板和所述過渡板均垂直于前后方向，且均向所述跨接板的同側(cè)延伸；所述后接線板與所述第二觸指上的所述插接導(dǎo)電槽插接。
14、一些實施例中，所述第二導(dǎo)電排的中部還連接有絕緣的支撐件，所述支撐件支設(shè)于所述安裝面。
15、一些實施例中，所述主體包括主體框架、限位導(dǎo)軌、主體限位件和主控盒；所述主體框架的前側(cè)形成插拔開口；所述限位導(dǎo)軌和所述主控盒設(shè)于所述主體框架之內(nèi)，且兩者之間形成所述插拔通道；所述主體限位件設(shè)于所述插拔通道的后端，以限制所述旁路模塊的插入深度。
16、一些實施例中，所述旁路模塊還包括模塊支架、散熱器和功能單元，所述模塊支架與所述插拔通道滑動適配，并形成所述滑動面；所述散熱器設(shè)于所述模塊支架上，并形成所述安裝面；所述功能單元設(shè)于所述安裝面上，并形成所述第一接電端和所述第二接電端。
17、一些實施例中，所述模塊支架的后端彎折形成有限位翻邊，所述限位翻邊的后側(cè)面能與所述主體限位件抵接。
18、本申請實施例所示的方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，在正常工作狀態(tài)下，第一導(dǎo)電排與第一觸指插接導(dǎo)電，第二導(dǎo)電排與第二觸指插接導(dǎo)電；若需要拆卸旁路模塊，直接向前拉出旁路模塊，此時第一導(dǎo)電排向前脫離第一觸指，第二導(dǎo)電排向前脫離第二觸指；若需要安裝旁路模塊，則對準插拔通道向后推動旁路模塊，直至第一導(dǎo)電排向后重新插入第一觸指，第二導(dǎo)電排向后重新插入第二觸指，安裝即成。本申請的模塊總成，在拆裝旁路模塊的時候，無需操作人員接觸旁路模塊與主體的導(dǎo)電連接區(qū)域，通過前后插拔即可實現(xiàn)拆裝，第一導(dǎo)電排與第一觸指之間，以及第二導(dǎo)電排與第二觸指之間構(gòu)成熱插拔式的導(dǎo)電連接結(jié)構(gòu)，最終實現(xiàn)旁路模塊與主體的熱插拔，有效提升旁路模塊的拆裝效率接維護效率，還能更好的保證作業(yè)人員的安全性。
19、第二方面，本申請還提供一種電力模組系統(tǒng)，包括上述的模塊總成。
20、本申請實施例所示的方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過采用上述的模塊總成，能實現(xiàn)旁路模塊與主體的熱插拔，在拆裝旁路模塊的時候，無需操作人員接觸旁路模塊與主體的導(dǎo)電連接區(qū)域，通過前后插拔即可實現(xiàn)拆裝，第一導(dǎo)電排與第一觸指之間，以及第二導(dǎo)電排與第二觸指之間構(gòu)成熱插拔式的導(dǎo)電連接結(jié)構(gòu)，最終實現(xiàn)旁路模塊與主體的熱插拔，有效提升旁路模塊的拆裝效率接維護效率，還能更好的保證作業(yè)人員的安全性。
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1.一種模塊總成，其特征在于，包括主體(1)、第一觸指(2)、第二觸指(3)和旁路模塊(4)；
2.如權(quán)利要求1所述的模塊總成，其特征在于，所述第一觸指(2)和所述第二觸指(3)均設(shè)有向前開口的插接導(dǎo)電槽(5)，所述第一導(dǎo)電排(410)和所述第二導(dǎo)電排(420)的后端分別與對應(yīng)的所述插接導(dǎo)電槽(5)插接，且所述第一導(dǎo)電排(410)和所述第二導(dǎo)電排(420)的后端分別形成有導(dǎo)向斜面(402)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的模塊總成，其特征在于，所述旁路模塊(4)具有與所述插拔通道(101)貼合的滑動面(403)，還具有與所述滑動面(403)相對的安裝面(404)；所述安裝面(404)所在側(cè)形成有多個沿垂直于前后方向的方向分布的接電端組，每個接電端組均具有從后向前順次設(shè)置的第一接電端(405)和第二接電端(406)；
4.如權(quán)利要求3所述的模塊總成，其特征在于，所述第一導(dǎo)電排(410)的板面平行于所述安裝面(404)，所述第一觸指(2)上的插接導(dǎo)電槽(5)沿平行于所述安裝面(404)的方向延伸；
5.如權(quán)利要求4所述的模塊總成，其特征在于
6.如權(quán)利要求3所述的模塊總成，其特征在于，所述第二導(dǎo)電排(420)的中部還連接有絕緣的支撐件(430)，所述支撐件(430)支設(shè)于所述安裝面(404)。
7.如權(quán)利要求3所述的模塊總成，其特征在于，所述主體(1)包括主體框架(110)、限位導(dǎo)軌(120)、主體限位件(130)和主控盒(140)；所述主體框架(110)的前側(cè)形成插拔開口；所述限位導(dǎo)軌(120)和所述主控盒(140)設(shè)于所述主體框架(110)之內(nèi)，且兩者之間形成所述插拔通道(101)；所述主體限位件(130)設(shè)于所述插拔通道(101)的后端，以限制所述旁路模塊(4)的插入深度。
8.如權(quán)利要求7所述的模塊總成，其特征在于，所述旁路模塊(4)還包括模塊支架(440)、散熱器(450)和功能單元(460)，所述模塊支架(440)與所述插拔通道(101)滑動適配，并形成所述滑動面(403)；所述散熱器(450)設(shè)于所述模塊支架(440)上，并形成所述安裝面(404)；所述功能單元(460)設(shè)于所述安裝面(404)上，并形成所述第一接電端(405)和所述第二接電端(406)。
9.如權(quán)利要求8所述的模塊總成，其特征在于，所述模塊支架(440)的后端彎折形成有限位翻邊(441)，所述限位翻邊(441)的后側(cè)面能與所述主體限位件(130)抵接。
10.一種電力模組系統(tǒng)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-9中任意一項所述的模塊總成。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種模塊總成，其特征在于，包括主體(1)、第一觸指(2)、第二觸指(3)和旁路模塊(4)；
2.如權(quán)利要求1所述的模塊總成，其特征在于，所述第一觸指(2)和所述第二觸指(3)均設(shè)有向前開口的插接導(dǎo)電槽(5)，所述第一導(dǎo)電排(410)和所述第二導(dǎo)電排(420)的后端分別與對應(yīng)的所述插接導(dǎo)電槽(5)插接，且所述第一導(dǎo)電排(410)和所述第二導(dǎo)電排(420)的后端分別形成有導(dǎo)向斜面(402)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的模塊總成，其特征在于，所述旁路模塊(4)具有與所述插拔通道(101)貼合的滑動面(403)，還具有與所述滑動面(403)相對的安裝面(404)；所述安裝面(404)所在側(cè)形成有多個沿垂直于前后方向的方向分布的接電端組，每個接電端組均具有從后向前順次設(shè)置的第一接電端(405)和第二接電端(406)；
4.如權(quán)利要求3所述的模塊總成，其特征在于，所述第一導(dǎo)電排(410)的板面平行于所述安裝面(404)，所述第一觸指(2)上的插接導(dǎo)電槽(5)沿平行于所述安裝面(404)的方向延伸；
5.如權(quán)利要求4所述的模塊總成，其特征在于，所述第二導(dǎo)電排(420)位于所述第一導(dǎo)電排(410)的上方，所述第二觸指(3)位于所述第一觸指(2)的上方；
6.如權(quán)利要求3所述的模塊總成，其特征在于，所述第二導(dǎo)電排(42...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳嘉林，溫祥東，羅嵐，林偉逢，王聰煒，
申請(專利權(quán))人：科華數(shù)據(jù)股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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