【技術實現步驟摘要】
本技術涉及粘合成型設備，特別涉及一種刮膠成型設備。
技術介紹
1、紙塑件在成型過程中，一般會涉及兩個獨立配件的粘合工藝，過程中包括物料的移轉、定位、刮膠、壓合、上料及下料等相關工序，進而誕生了相適應的成型設備。衡量成型設備優勢的兩個重要指標為效率及空間占用率，其中空間占用率對應著設備的投入成本，現有技術中，流水線工藝無法做到設備布局的緊湊化，并且基于工序的繁瑣性，也導致設備內部組件繁雜，因此本申請研制了一種刮膠成型設備，以解決現有技術中存在的問題。
技術實現思路
1、本技術目的是：提供一種刮膠成型設備，以解決現有技術中設備布局無法實現緊湊化的問題。
2、本技術的技術方案是：一種刮膠成型設備，包括：
3、旋轉平臺，所述旋轉平臺上具有呈環形分布的多個載料盤，且所述旋轉平臺上對應有第一上料工位、刮膠工位、第二上料工位、壓合工位及下料工位；
4、主料上料組件，包括主料供料件，以及主料移載機構；所述主料移載機構將所述主料供料件內的主料轉移至第一上料工位的所述載料盤上；
5、刮膠組件，包括熱熔膠槍，以及刮膠移動模組；所述熱熔膠槍處于刮膠工位的所述載料盤上方；
6、輔料上料組件，包括輔料供料件，以及輔料移載機構；所述輔料移載機構將所述輔料供料件內的輔料轉移至第二上料工位的所述載料盤上；
7、壓合組件，包括壓料盤，以及壓料移動模組；所述壓料盤處于壓合工位的所述載料盤上方；
8、下料組件，將下料工位的所述載料盤上粘合
9、優選的，所述載料盤內部構造有真空腔室，上端面分布有真空氣孔，朝向所述旋轉平臺中軸線一側的外壁上設置有與真空腔室連通的第一真空接口；
10、所述旋轉平臺中部設置有真空轉接件，所述真空轉接件包括真空主體管，與真空主體管轉動連接的連接頭，以及分布于連接頭外壁的多個第二真空接口；所述真空主體管遠離所述連接頭的一端與抽真空設備連接，所述第二真空接口與第一真空接口連通，并同步旋轉。
11、優選的，所述主料供料件包括料倉，以及設置于料倉底部的頂升件；所述料倉供所述主料堆疊放置，所述頂升件包括頂升板及頂升驅動件，所述頂升板用于承托堆疊放置的所述主料；
12、所述主料移載機構包括第一吸附件，驅動第一吸附件發生沿豎直方向及水平方向運動的第一移動模組。
13、優選的，所述主料供料件采用雙料倉結構，兩個所述料倉安裝于移動板上，所述移動板受驅動發生沿水平方向的運動；
14、所述料倉與上料工位之間還設置有定位載盤；所述第一吸附件共設置兩組，并受所述第一移動模組驅動，發生同步運動；其中一組所述第一吸附件往返于料倉與定位載盤之間，另一組所述第一吸附件往返于定位載盤與上料工位的載料盤之間。
15、優選的，所述熱熔膠槍安裝于刮膠定位板上，通過螺栓鎖緊固定；所述刮膠定位板上設置有腰型孔，所述螺栓貫穿腰型孔與所述熱熔膠槍固定連接，并可沿腰型孔發生位置調節；
16、所述刮膠移動模組與所述刮膠定位板連接，驅動所述刮膠定位板帶動所述熱熔膠槍運動。
17、優選的，所述壓料盤安裝于壓料定位板上，所述壓料盤與所述壓料定位板之間設置有緩沖彈簧；
18、所述壓料移動模組與所述壓料定位板連接，驅動所述壓料定位板帶動所述壓料盤運動。
19、優選的，所述輔料供料件包括第一傳送帶，所述第一傳送帶的輸送方向末端設置有定位組件；
20、所述輔料移載機構包括第二吸附件，以及驅動第二吸附件發生沿豎直方向及水平方向運動的第二移動模組；所述第二吸附件吸取所述定位組件上的輔料，并轉移至第二上料工位的所述載料盤上。
21、優選的，所述定位組件包括定位載臺及限位氣缸，所述定位載臺下方設置有驅動其升降的定位驅動件，所述定位載臺受所述定位驅動件作用，承托所述第一傳送帶上的輔料，并配合所述限位氣缸對輔料進行限位。
22、優選的，所述第一傳送帶采用多個條形帶，相鄰所述條形帶之間具有供所述定位載臺貫穿的空間。
23、優選的，所述下料組件包括下料移載機構及下料輸送件；
24、所述下料移載機構包括第三吸附件，以及驅動第三吸附件發生沿豎直方向及水平方向運動的第三移動模組；所述下料輸送件包括第二傳送帶，所述第二傳送帶用于輸送粘合的主料與輔料。
25、與現有技術相比，本技術的優點是：
26、基于旋轉平臺實現載料盤在不同工位之間流轉，并保證各工位上的工序動作同步進行，確保工藝連續性，提升工作效率；并且旋轉平臺保證工位的集中，用于執行工序的各組件對應安裝，實現結構緊湊化設計，減少空間占用率，對控制成本具有顯著優勢。
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1.一種刮膠成型設備，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種刮膠成型設備，其特征在于：所述載料盤內部構造有真空腔室，上端面分布有真空氣孔，朝向所述旋轉平臺中軸線一側的外壁上設置有與真空腔室連通的第一真空接口；
3.根據權利要求2所述的一種刮膠成型設備，其特征在于：所述主料供料件包括料倉，以及設置于料倉底部的頂升件；所述料倉供所述主料堆疊放置，所述頂升件包括頂升板及頂升驅動件，所述頂升板用于承托堆疊放置的所述主料；
4.根據權利要求3所述的一種刮膠成型設備，其特征在于：所述主料供料件采用雙料倉結構，兩個所述料倉安裝于移動板上，所述移動板受驅動發生沿水平方向的運動；
5.根據權利要求2所述的一種刮膠成型設備，其特征在于：所述熱熔膠槍安裝于刮膠定位板上，通過螺栓鎖緊固定；所述刮膠定位板上設置有腰型孔，所述螺栓貫穿腰型孔與所述熱熔膠槍固定連接，并可沿腰型孔發生位置調節；
6.根據權利要求2所述的一種刮膠成型設備，其特征在于：所述壓料盤安裝于壓料定位板上，所述壓料盤與所述壓料定位板之間設置有緩沖彈簧；
7.根
8.根據權利要求7所述的一種刮膠成型設備，其特征在于：所述定位組件包括定位載臺及限位氣缸，所述定位載臺下方設置有驅動其升降的定位驅動件，所述定位載臺受所述定位驅動件作用，承托所述第一傳送帶上的輔料，并配合所述限位氣缸對輔料進行限位。
9.根據權利要求8所述的一種刮膠成型設備，其特征在于：所述第一傳送帶采用多個條形帶，相鄰所述條形帶之間具有供所述定位載臺貫穿的空間。
10.根據權利要求2所述的一種刮膠成型設備，其特征在于：所述下料組件包括下料移載機構及下料輸送件；
...【技術特征摘要】
1.一種刮膠成型設備，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種刮膠成型設備，其特征在于：所述載料盤內部構造有真空腔室，上端面分布有真空氣孔，朝向所述旋轉平臺中軸線一側的外壁上設置有與真空腔室連通的第一真空接口；
3.根據權利要求2所述的一種刮膠成型設備，其特征在于：所述主料供料件包括料倉，以及設置于料倉底部的頂升件；所述料倉供所述主料堆疊放置，所述頂升件包括頂升板及頂升驅動件，所述頂升板用于承托堆疊放置的所述主料；
4.根據權利要求3所述的一種刮膠成型設備，其特征在于：所述主料供料件采用雙料倉結構，兩個所述料倉安裝于移動板上，所述移動板受驅動發生沿水平方向的運動；
5.根據權利要求2所述的一種刮膠成型設備，其特征在于：所述熱熔膠槍安裝于刮膠定位板上，通過螺栓鎖緊固定；所述刮膠定位板上設置有腰型孔，所述螺栓貫穿腰型孔與所述熱熔膠槍固定連接，并可沿...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王利飛，周文博，郭新功，黃紀剛，
申請(專利權)人：蘇州裕同印刷有限公司，
類型：新型
國別省市：
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