【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及加工機床，具體為一種帶刀頭快換設(shè)備的增減材加工機床。
技術(shù)介紹
1、增減材復(fù)合加工機床不僅具有減材加工零件表面質(zhì)量高、效率高的優(yōu)點，同時還兼具了增材加工復(fù)雜結(jié)構(gòu)易成形、原材料利用率高等優(yōu)點，可以解決傳統(tǒng)增材加工零件成形精度低、內(nèi)部存在空隙等缺陷，實現(xiàn)葉輪、深孔及特殊內(nèi)腔等復(fù)雜零部件的加工，也可對昂貴零部件進行修復(fù)，是復(fù)雜零部件整體成形及修復(fù)的重要手段之一。
2、經(jīng)檢索，例如中國專利號為cn107336023a公開了一種增減材復(fù)合加工中心，包括五軸減材加工中心、激光增材打印裝置；五軸減材加工中心包括底座、設(shè)在底座頂面上后部的床身、通過導(dǎo)軌架設(shè)在床身上的床鞍、通過導(dǎo)軌架設(shè)在床鞍上的滑枕、通過導(dǎo)軌架設(shè)在滑枕前側(cè)的主軸箱、設(shè)在主軸箱內(nèi)的主軸、設(shè)在主軸箱左側(cè)面的刀庫；床身前側(cè)方與底座上方間設(shè)有夾持臺，夾持臺上設(shè)有回轉(zhuǎn)c軸，夾持臺通過回轉(zhuǎn)b軸與床身的前側(cè)面活動連接；激光增材打印裝置包括可移動架設(shè)在床身上的激光打印頭；激光打印頭通過可控移動且可控拆分式的安裝模塊與床身連接；激光打印頭的頂部設(shè)有與主軸相適配的卡柄，一機兩用且共用一個位置度的空間坐標(biāo)系，位置度誤差小、加工更靈活加工品質(zhì)好、效率高。
3、但是上述裝置存在著增材和減材是交替進行的，無法使增減材同步實現(xiàn)，降低了加工速度，故而提出一種帶刀頭快換設(shè)備的增減材加工機床來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種增減材同步進行的帶刀頭快換設(shè)備的增減材加工機床。
2、為實現(xiàn)上
3、所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定安裝在框架前側(cè)壁上的電機，所述電機的輸出軸處固定安裝有位于框架內(nèi)部的齒輪，所述齒輪的右側(cè)相嚙合有齒板一，所述齒板一的底部設(shè)置有激光打印頭，所述齒輪的左側(cè)相嚙合有齒板二，所述齒板二的底部活動安裝有刀具。
4、進一步，所述刀具與齒板二之間設(shè)置有拆卸機構(gòu)，所述拆卸機構(gòu)包括開設(shè)在齒板二內(nèi)部兩端的空腔，兩個所述空腔的內(nèi)部均固定安裝有橫桿，兩個所述橫桿的外表面均套接有彈簧一，兩個所述橫桿的外表面均滑動安裝有滑塊，兩個所述滑塊的底部均固定安裝有卡桿，所述刀具的頂部兩端均開設(shè)有卡槽。
5、進一步，所述盒體的頂部設(shè)置有升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)包括固定安裝在框架與盒體之間的電動伸縮桿，所述盒體的頂部兩端均固定安裝有導(dǎo)向柱，所述框架的頂部均開設(shè)有與兩個所述導(dǎo)向柱相適配的滑口。
6、進一步，所述盒體的左右側(cè)壁上均固定安裝有導(dǎo)向輪，所述框架的左右內(nèi)壁上均開設(shè)有與導(dǎo)向輪相適配的導(dǎo)軌。
7、進一步，所述盒體的左右內(nèi)壁上均開設(shè)有滑槽，所述齒板一和齒板二相背離的一側(cè)均固定安裝有與滑槽滑動連接的滑桿，且齒板一和齒板二與盒體的內(nèi)頂壁之間均固定安裝有彈簧二。
8、進一步，兩個所述卡槽均與卡桿相適配，兩個所述滑塊的前側(cè)壁上均固定安裝有拉桿，所述齒板二的前側(cè)壁上開設(shè)有位于兩個所述拉桿外表面的開口，兩個所述彈簧一均固定安裝在滑塊和空腔的內(nèi)壁之間。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果：
10、1、該帶刀頭快換設(shè)備的增減材加工機床，通過設(shè)置升降機構(gòu)，在電動伸縮桿的驅(qū)動下，可以帶動激光打印頭和刀具下降，使增材減材同步進行，提高加工效率，而且通過設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)，在齒輪的轉(zhuǎn)動下，使激光打印頭和刀具相反方向移動，從而可以根據(jù)加工需求選擇增材或者減材操作，既可以使增減材同步進行，也可分開使用，使用靈活，適應(yīng)性廣。
11、2、該帶刀頭快換設(shè)備的增減材加工機床，由于在加工過程中，刀具會因為長時間的使用而產(chǎn)生磨損，因此通過設(shè)置拆卸機構(gòu)可以對刀具進行快速的更換，從而大大提高了加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
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1.一種帶刀頭快換設(shè)備的增減材加工機床，包括輸送裝置(1)，其特征在于：所述輸送裝置(1)的頂部設(shè)置有框架(2)，所述框架(2)的內(nèi)部設(shè)置有盒體(3)，所述盒體(3)的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)(4)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶刀頭快換設(shè)備的增減材加工機床，其特征在于：所述刀具(406)與齒板二(405)之間設(shè)置有拆卸機構(gòu)(5)，所述拆卸機構(gòu)(5)包括開設(shè)在齒板二(405)內(nèi)部兩端的空腔(501)，兩個所述空腔(501)的內(nèi)部均固定安裝有橫桿(502)，兩個所述橫桿(502)的外表面均套接有彈簧一(503)，兩個所述橫桿(502)的外表面均滑動安裝有滑塊(504)，兩個所述滑塊(504)的底部均固定安裝有卡桿(505)，所述刀具(406)的頂部兩端均開設(shè)有卡槽(506)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶刀頭快換設(shè)備的增減材加工機床，其特征在于：所述盒體(3)的頂部設(shè)置有升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)包括固定安裝在框架(2)與盒體(3)之間的電動伸縮桿(601)，所述盒體(3)的頂部兩端均固定安裝有導(dǎo)向柱(602)，所述框架(2)的頂部均開設(shè)有與兩個所述導(dǎo)向柱(602
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶刀頭快換設(shè)備的增減材加工機床，其特征在于：所述盒體(3)的左右側(cè)壁上均固定安裝有導(dǎo)向輪，所述框架(2)的左右內(nèi)壁上均開設(shè)有與導(dǎo)向輪相適配的導(dǎo)軌。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶刀頭快換設(shè)備的增減材加工機床，其特征在于：所述盒體(3)的左右內(nèi)壁上均開設(shè)有滑槽，所述齒板一(403)和齒板二(405)相背離的一側(cè)均固定安裝有與滑槽滑動連接的滑桿，且齒板一(403)和齒板二(405)與盒體(3)的內(nèi)頂壁之間均固定安裝有彈簧二。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶刀頭快換設(shè)備的增減材加工機床，其特征在于：兩個所述卡槽(506)均與卡桿(505)相適配，兩個所述滑塊(504)的前側(cè)壁上均固定安裝有拉桿，所述齒板二(405)的前側(cè)壁上開設(shè)有位于兩個所述拉桿外表面的開口，兩個所述彈簧一(503)均固定安裝在滑塊(504)和空腔(501)的內(nèi)壁之間。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶刀頭快換設(shè)備的增減材加工機床，包括輸送裝置(1)，其特征在于：所述輸送裝置(1)的頂部設(shè)置有框架(2)，所述框架(2)的內(nèi)部設(shè)置有盒體(3)，所述盒體(3)的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)(4)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶刀頭快換設(shè)備的增減材加工機床，其特征在于：所述刀具(406)與齒板二(405)之間設(shè)置有拆卸機構(gòu)(5)，所述拆卸機構(gòu)(5)包括開設(shè)在齒板二(405)內(nèi)部兩端的空腔(501)，兩個所述空腔(501)的內(nèi)部均固定安裝有橫桿(502)，兩個所述橫桿(502)的外表面均套接有彈簧一(503)，兩個所述橫桿(502)的外表面均滑動安裝有滑塊(504)，兩個所述滑塊(504)的底部均固定安裝有卡桿(505)，所述刀具(406)的頂部兩端均開設(shè)有卡槽(506)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶刀頭快換設(shè)備的增減材加工機床，其特征在于：所述盒體(3)的頂部設(shè)置有升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)包括固定安裝在框架(2)與盒體(3)之間的電動伸縮桿(601)，所述盒體(3)的頂部...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高飛，劉祥宇，王子健，
申請(專利權(quán))人：遼寧增材制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司，
類型：新型
國別省市：
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