【技術實現步驟摘要】
本技術涉及煙氣凈化，尤其涉及一種燃煤鍋爐采用sncr、scr協同脫硝實現超低排放的系統。
技術介紹
1、燃煤鍋爐是以燃煤為燃料的鍋爐，燃煤在爐膛中燃燒釋放熱量，將熱媒水或其它有機熱載體(如導熱油等)加熱到一定溫度(或壓力)。燃煤鍋爐按照用途分為燃煤開水鍋爐(供應開水)、燃煤熱水鍋爐(用于采暖和洗浴)、燃煤蒸汽鍋爐(用于供應蒸汽)、燃煤導熱油鍋爐(用地蒸煮和干燥)等。
2、我國的能源結構以煤為主，量大面廣的工業燃煤鍋爐要消耗大量的煤炭，同時也是我國主要的煤煙型污染源。隨著節能和環保方面的要求逐年提高，如何在推進行業健康穩步發展、確保工業燃煤鍋爐安全運行的形勢下，進一步推進節能減排，已成為工業鍋爐行業發展面臨的新課題和嚴峻挑戰。
3、之前，按照燃煤鍋爐的排放標準(基準含氧量9％條件下，nox排放濃度≤200mg/nm3)，燃煤鍋爐普遍采用爐內脫硝的sncr工藝，基本可以滿足排放要求。但隨著超低排放標準的實行(基準含氧量6％條件下，nox≤50mg/nm3)，傳統的爐內sncr脫硝技術已無法達到排放標準的要求。
4、在對現有燃煤鍋爐進行改造的過程中，很多企業希望盡可能地利用原有的sncr脫硝系統，而在此基礎上進行改造，以節省投資、節約成本。
5、基于上述狀況，亟需開發一種燃煤鍋爐sncr、scr協同脫硝超低排放的系統及方法，實現對燃煤鍋爐煙氣脫硝工藝的升級改造。
技術實現思路
1、本技術提供了一種燃煤鍋爐sncr、scr協同脫硝超低排放的系
2、為了達到上述目的，本技術采用以下技術方案實現：
3、燃煤鍋爐sncr、scr協同脫硝超低排放的系統，包括sncr脫硝單元、一級省煤器、氣流均布裝置、scr脫硝單元及二級省煤器；所述sncr脫硝單元由氨水/尿素溶液罐、輸送泵及噴槍組成，所述氨水/尿素溶液罐及輸送泵設于燃煤鍋爐外部，所述噴槍設于靠近煙氣出口處的燃煤鍋爐爐膛內，氨水/尿素溶液罐通過輸送管道連接噴槍，輸送管道上設輸送泵；所述scr脫硝單元包括scr層；一級省煤器、氣流均布裝置、scr層及二級省煤器沿煙氣流動方向依次設于燃煤鍋爐的煙道中。
4、進一步的，所述噴槍設置于燃煤鍋爐內850～1050℃的高溫區，并且在煙氣流動截面上設置多個，噴槍采用后端霧化噴槍，靠近噴槍的輸送管道上設壓縮空氣入口連接壓縮空氣管道。
5、進一步的，所述氨水/尿素溶液罐、輸送泵、噴槍及輸送管道均采用耐腐蝕材料。
6、進一步的，所述一級省煤器、二級省煤器均采用光面管換熱器或翅片管換熱器。
7、進一步的，所述一級省煤器的換熱水入口與燃煤鍋爐的進水管道相連，一級省煤器的換熱水出口通過管道連接二級省煤器的換熱水入口，二級省煤器的換熱水出口作為燃煤鍋爐的出水口連接給水管道。
8、進一步的，所述氣流均布裝置為多孔板或格柵板。
9、進一步的，所述scr層設置在煙氣溫度為320～380℃區間的煙道內，scr層為中溫催化劑層。
10、進一步的，所述中溫催化劑層設置的中溫催化劑為高塵煙氣脫硝催化劑。
11、進一步的，靠近scr層的煙道內設清灰裝置。
12、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
13、1)采用sncr與scr協同脫硝工藝，可保證整個系統長期穩定可靠運行；降低scr層催化劑的工作負荷，延長催化劑的使用壽命，降低運行成本；
14、2)采用sncr與scr協同脫硝工藝，與單獨采用scr脫硝工藝相比，可省去結構復雜、高投資、高耗能的蒸氨系統，實現降本增效；
15、3)一級省煤器、二級省煤器采用換熱效率高的光面管或者翅片管結構，實現煙氣余熱的高效利用，滿足供熱需求；
16、4)采用多孔板或者格柵板結構的氣流均布裝置，保證煙氣與氨氣的充分混合，為混合氣體進入后續催化劑層進行高效反應做好準備；
17、5)scr層采用中溫催化劑時，能夠在保證脫硝效率的基礎上，降低更換成本；
18、6)scr層采用高塵催化劑時，能夠保證催化劑長期穩定高效工作，不易發生堵塞；
19、7)采用激波、聲波等方式清灰，可高效清除粘附在催化劑表面的灰塵，保證催化劑有足夠多的比表面積進行催化反應，提高脫硝效率；
20、8)sncr工藝相關設備均采用不銹鋼材質，確保sncr用液體輸送系統長期穩定運行；
21、9)噴槍設于燃煤鍋爐內850～1050℃溫度區間，可充分發揮sncr脫硝的作用，并可降低后續scr層的脫硝負荷，降低運行成本；
22、10)采用后端霧化噴槍，內部結構簡單，通徑較大，不容易堵塞，保證系統長期穩定高效運行。
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1.燃煤鍋爐SNCR、SCR協同脫硝超低排放的系統，其特征在于，包括SNCR脫硝單元、一級省煤器、氣流均布裝置、SCR脫硝單元及二級省煤器；所述SNCR脫硝單元由氨水/尿素溶液罐、輸送泵及噴槍組成，所述氨水/尿素溶液罐及輸送泵設于燃煤鍋爐外部，所述噴槍設于靠近煙氣出口處的燃煤鍋爐爐膛內，氨水/尿素溶液罐通過輸送管道連接噴槍，輸送管道上設輸送泵；所述SCR脫硝單元包括SCR層；一級省煤器、氣流均布裝置、SCR層及二級省煤器沿煙氣流動方向依次設于燃煤鍋爐的煙道中。
2.根據權利要求1所述燃煤鍋爐SNCR、SCR協同脫硝超低排放的系統，其特征在于，所述噴槍設置于燃煤鍋爐內850～1050℃的高溫區，并且在煙氣流動截面上設置多個，噴槍采用后端霧化噴槍，靠近噴槍的輸送管道上設壓縮空氣入口連接壓縮空氣管道。
3.根據權利要求1所述燃煤鍋爐SNCR、SCR協同脫硝超低排放的系統，其特征在于，所述氨水/尿素溶液罐、輸送泵、噴槍及輸送管道均采用耐腐蝕材料。
4.根據權利要求1所述燃煤鍋爐SNCR、SCR協同脫硝超低排放的系統，其特征在于，所述一級省煤器、二級省煤
5.根據權利要求1所述燃煤鍋爐SNCR、SCR協同脫硝超低排放的系統，其特征在于，所述一級省煤器的換熱水入口與燃煤鍋爐的進水管道相連，一級省煤器的換熱水出口通過管道連接二級省煤器的換熱水入口，二級省煤器的換熱水出口作為燃煤鍋爐的出水口連接給水管道。
6.根據權利要求1所述燃煤鍋爐SNCR、SCR協同脫硝超低排放的系統，其特征在于，所述氣流均布裝置為多孔板或格柵板。
7.根據權利要求1所述燃煤鍋爐SNCR、SCR協同脫硝超低排放的系統，其特征在于，所述SCR層設置在煙氣溫度為320～380℃區間的煙道內，SCR層為中溫催化劑層。
8.根據權利要求7所述燃煤鍋爐SNCR、SCR協同脫硝超低排放的系統，其特征在于，所述中溫催化劑層設置的中溫催化劑為高塵煙氣脫硝催化劑。
9.根據權利要求1所述燃煤鍋爐SNCR、SCR協同脫硝超低排放的系統，其特征在于，靠近SCR層的煙道內設清灰裝置。
...【技術特征摘要】
1.燃煤鍋爐sncr、scr協同脫硝超低排放的系統，其特征在于，包括sncr脫硝單元、一級省煤器、氣流均布裝置、scr脫硝單元及二級省煤器；所述sncr脫硝單元由氨水/尿素溶液罐、輸送泵及噴槍組成，所述氨水/尿素溶液罐及輸送泵設于燃煤鍋爐外部，所述噴槍設于靠近煙氣出口處的燃煤鍋爐爐膛內，氨水/尿素溶液罐通過輸送管道連接噴槍，輸送管道上設輸送泵；所述scr脫硝單元包括scr層；一級省煤器、氣流均布裝置、scr層及二級省煤器沿煙氣流動方向依次設于燃煤鍋爐的煙道中。
2.根據權利要求1所述燃煤鍋爐sncr、scr協同脫硝超低排放的系統，其特征在于，所述噴槍設置于燃煤鍋爐內850～1050℃的高溫區，并且在煙氣流動截面上設置多個，噴槍采用后端霧化噴槍，靠近噴槍的輸送管道上設壓縮空氣入口連接壓縮空氣管道。
3.根據權利要求1所述燃煤鍋爐sncr、scr協同脫硝超低排放的系統，其特征在于，所述氨水/尿素溶液罐、輸送泵、噴槍及輸送管道均采用耐腐蝕材料。
4.根據權利要求1所述燃煤鍋爐sncr、scr協同脫...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐鐘川，李斌，申強，
申請(專利權)人：中冶焦耐大連工程技術有限公司，
類型：新型
國別省市：
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