【技術實現步驟摘要】
【】本技術涉及電機，尤其涉及一種泵減震結構。
技術介紹
0、
技術介紹
1、目前，電機和泵缸體內的活塞在高速運動時會產生較大的震動，從而使得外殼在震動時容易磕碰或抵接在其他機械零部件上，并傳遞震動、產生噪音。因此通常都需要減震裝置對電機進行減震，以減小噪音。然而，現有的減震裝置通常只能針對一個方向進行減震，即要么只能縱向減震，要么只能橫向減震；或者同時具備橫向、縱向減震功能，但是結構復雜，導致成本較高。
2、鑒于此，實有必要提供一種泵減震結構以克服上述缺陷。
技術實現思路
0、
技術實現思路
1、本技術的目的是提供一種泵減震結構，旨在改善現有的電機減震裝置要么只能單向減震、要么結構復雜的問題，同時具備橫向、縱向減震功能，且結構簡單。
2、為了實現上述目的，本技術提供一種泵減震結構，包括：
3、底座；
4、多個彈性塊；每個所述彈性塊的一端固定在所述底座上，每個所述彈性塊遠離所述底座的一端開設有連接孔；
5、承載板；所述承載板靠近所述底座的一側設有與所述連接孔對應的連接件，所述連接件用于與對應的所述連接孔連接，以將所述承載板安裝于所述多個彈性塊遠離所述底座的一側。
6、在一個優選實施方式中，所述彈性塊的數量為四個，且分別位于同一個矩形的四個頂點處。
7、在一個優選實施方式中，所述底座開設有與所述彈性塊對應的避讓孔；每個所述彈性塊均呈中空的半球形，且所述彈性塊的邊緣圍繞對應的所述避
8、在一個優選實施方式中，所述彈性塊遠離所述底座的一側進行削平處理以形成連接平面，所述連接孔開設于該連接平面內。
9、在一個優選實施方式中，所述連接件包括導向柱，所述導向柱開設有貫穿所述承載板的通孔；所述導向柱伸入對應的所述連接孔內，以使所述承載板壓合于所述連接平面上。
10、在一個優選實施方式中，所述連接件還包括間隔環繞所述導向柱的限位圈；所述限位圈圍設于所述連接平面的邊緣。
11、在一個優選實施方式中，所述承載板的兩側還設有限位板；當所述彈性塊處于初始狀態時，所述限位板與所述底座間隔設置；當所述彈性塊受到預設的最大壓力時，所述限位板抵接于所述底座上。
12、在一個優選實施方式中，所述彈性塊為橡膠塊或硅膠塊。
13、在一個優選實施方式中，所述底座的邊緣處還開設有若干個固定孔。
14、本技術提供的泵減震結構，通過在底座與承載板之間設置多個彈性塊，既能滿足縱向的減震需求，也能滿足橫向的減震需求，結構簡單，從而降低了成本。
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1.一種泵減震結構，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的泵減震結構，其特征在于，所述彈性塊的數量為四個，且分別位于同一個矩形的四個頂點處。
3.如權利要求1所述的泵減震結構，其特征在于，所述底座開設有與所述彈性塊對應的避讓孔；每個所述彈性塊均呈中空的半球形，且所述彈性塊的邊緣圍繞對應的所述避讓孔設置。
4.如權利要求3所述的泵減震結構，其特征在于，所述彈性塊遠離所述底座的一側進行削平處理以形成連接平面，所述連接孔開設于該連接平面內。
5.如權利要求4所述的泵減震結構，其特征在于，所述連接件包括導向柱，所述導向柱開設有貫穿所述承載板的通孔；所述導向柱伸入對應的所述連接孔內，以使所述承載板壓合于所述連接平面上。
6.如權利要求5所述的泵減震結構，其特征在于，所述連接件還包括間隔環繞所述導向柱的限位圈；所述限位圈圍設于所述連接平面的邊緣。
7.如權利要求1所述的泵減震結構，其特征在于，所述承載板的兩側還設有限位板；當所述彈性塊處于初始狀態時，所述限位板與所述底座間隔設置；當所述彈性塊受到預設的最大壓力時，所述
8.如權利要求1所述的泵減震結構，其特征在于，所述彈性塊為橡膠塊或硅膠塊。
9.如權利要求1所述的泵減震結構，其特征在于，所述底座的邊緣處還開設有若干個固定孔。
...【技術特征摘要】
1.一種泵減震結構，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的泵減震結構，其特征在于，所述彈性塊的數量為四個，且分別位于同一個矩形的四個頂點處。
3.如權利要求1所述的泵減震結構，其特征在于，所述底座開設有與所述彈性塊對應的避讓孔；每個所述彈性塊均呈中空的半球形，且所述彈性塊的邊緣圍繞對應的所述避讓孔設置。
4.如權利要求3所述的泵減震結構，其特征在于，所述彈性塊遠離所述底座的一側進行削平處理以形成連接平面，所述連接孔開設于該連接平面內。
5.如權利要求4所述的泵減震結構，其特征在于，所述連接件包括導向柱，所述導向柱開設有貫穿所述承載板的通孔；所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：雷澳，
申請(專利權)人：深圳華創科工科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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