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    干燥熱解焚燒爐制造技術

    技術編號:43978321 閱讀:13 留言:0更新日期:2025-01-10 20:04
    本技術公開了一種干燥熱解焚燒爐,包括:干燥室,設有第一傳送裝置;熱解室,與干燥出料口相連通,熱解室內設有第二傳送裝置;燃燒室,與熱解室的輸出端相連通;配風機構,與燃燒室連通,配風機構用于將助燃氣體輸送至燃燒室內;多級換熱結構,包括一級換熱煙道和二級換熱煙道,一級換熱煙道安裝在熱解室內并與燃燒室的頂部相連通,二級換熱煙道安裝在干燥室內并與一級換熱煙道相連通。本技術實現了高溫煙氣余熱的多級化利用,并通過先干燥再熱解,使得熱解的效率提高,熱解產物的質量提高,進而使熱解產物在燃燒室燃燒更充分,殘渣更少,減少了對殘渣進行后續處理的需求,也減少了有害氣體的排放,對環境更友好。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及燃燒設備,特別地,有關于一種干燥熱解焚燒爐


    技術介紹

    1、化石能源消耗過程中產生的二氧化碳是導致全球變暖加劇以及其他氣候問題的主要原因。可再生能源的利用可有效減少人類對化石能源的利用。生物質如木材、草和農業廢棄物(秸稈)等,是可再生能源的重要組成部分。生物質能的高效開發利用,對解決能源、生態環境問題將起到十分積極的作用。

    2、現有技術中,熱解是生物質利用的有效方式,是一種將生物質大分子物質分解成較小分子的產物的熱化學轉化技術方法,熱解產生的產物包括生物質炭、生物柴油以及生物天然氣等,這些產物在能源、化工和農業等領域都有廣泛的應用,并且生物質熱解的轉化率高,可最大限度地將生物質能量轉化為高附加值的能源產品。

    3、目前工業主要應用固定床結構爐熱解生物質。固定床熱解爐的結構簡單且易于操作,但普遍能耗較大而熱解效率低,并且熱解產物的質量和穩定性較差。


    技術實現思路

    1、本技術的目的是提供一種干燥熱解焚燒爐,以解決目前固定床熱解爐熱解生物質的能耗大且熱解效率低的技術問題。

    2、本技術的上述目的可采用下列技術方案來實現:

    3、本技術提供一種干燥熱解焚燒爐,包括:干燥室,其輸入端設有干燥進料口,所述干燥室的輸出端設有干燥出料口,所述干燥室內設有第一傳送裝置,所述第一傳送裝置的輸入端位于所述干燥進料口的下方,所述第一傳送裝置的輸出端延伸至所述干燥室的輸出端;熱解室,其輸入端設有熱解進料口,所述熱解進料口與所述干燥出料口相連通,所述熱解室內設有第二傳送裝置,所述第二傳送裝置的輸入端位于所述熱解進料口的下方,所述第二傳送裝置的輸出端延伸至所述熱解室的輸出端;燃燒室,與所述熱解室的輸出端相連通;配風機構,與所述燃燒室連通,所述配風機構用于將助燃氣體輸送至所述燃燒室內;多級換熱結構,包括一級換熱煙道和二級換熱煙道,所述一級換熱煙道安裝在所述熱解室內并與所述燃燒室的頂部相連通,所述二級換熱煙道安裝在所述干燥室內并與所述一級換熱煙道相連通。

    4、本技術的實施方式中,所述二級換熱煙道的輸出端從所述干燥室的輸出端伸出并通過引風裝置與煙氣收集裝置相連接。

    5、本技術的實施方式中,所述燃燒室內設有一燃燒室隔板,所述燃燒室隔板的頂端與所述燃燒室的內頂面連接,所述燃燒室隔板的底端與所述燃燒室的內底面之間具有間距空間,所述燃燒室隔板上設有煙氣出口,所述煙氣出口靠近所述燃燒室的內頂面設置并與所述一級換熱煙道相連通。

    6、本技術的實施方式中,所述燃燒室的內腔通過所述燃燒室隔板被分隔成下落燃燒室、移動燃燒室以及氣體燃燒室,所述下落燃燒室的頂部與所述熱解室的輸出端相連通,所述下落燃燒室的底部通過所述移動燃燒室與所述氣體燃燒室相連通,所述移動燃燒室的底部設有排渣口,且所述移動燃燒室內設有燃燒斜面,所述燃燒斜面的頂端位于所述下落燃燒室的下方,所述燃燒斜面的底端向下傾斜延伸至所述排渣口。

    7、本技術的實施方式中,所述配風機構為多級配風機構,所述多級配風機構包括一級配風結構和二級配風結構,所述一級配風結構與所述下落燃燒室的頂部相連通,所述二級配合結構與所述下落燃燒室的底部相連通。

    8、本技術的實施方式中,所述干燥室的頂部設有排氣口,所述排氣口通過臭氣回收管道與所述燃燒室相連通,所述臭氣回收管道上設有冷凝結構,所述冷凝結構用于將所述干燥室排出的氣體中的水蒸氣冷凝并收集。

    9、本技術的實施方式中,所述干燥室的至少部分壁體為用于陽光透射的透光結構,且所述透光結構位于所述第一傳送裝置的上方。

    10、本技術的實施方式中,所述第一傳送裝置為傳送帶輸送裝置,所述第一傳送裝置的傳送帶上設有篩孔,所述干燥室的底部設有排出口,所述排出口用于排出所述篩孔篩出的篩下物與滲濾液。

    11、本技術的實施方式中,所述干燥室內設有導流斜面,所述導流斜面位于所述第一傳送裝置的下方,所述導流斜面的頂端與所述干燥出料口連接,所述導流斜面的底端向下傾斜延伸至所述排出口。

    12、本技術的實施方式中,所述第一傳送裝置包括前傳送結構和后傳送結構,所述前傳送結構的輸入端位于所述干燥進料口的下方,所述前傳送結構的輸出端與所述后傳送結構的輸入端銜接,所述后傳送結構的輸出端延伸至所述干燥室的輸出端;其中,所述前傳送結構的傳送長度小于所述后傳送結構的傳送長度,且所述前傳送結構的傳送速度大于所述后傳送結構的傳送速度。

    13、本技術的特點及優點是:

    14、本技術的干燥熱解焚燒爐,通過設置干燥室與熱解室的熱解進料口連接,并設置多級換熱結構將燃燒室內燃燒產生的煙氣依次輸送至熱解室內的一級換熱煙道以及干燥室內的二級換熱煙道,從而能在干燥室內第一傳送裝置將生物質原料傳送至熱解進料口的過程中利用二級換熱煙道中溫度相對較低的煙氣先對生物質原料進行干燥,進而當干燥后的生物質原料落入熱解室內第二傳送裝置上并被傳送至燃燒室的過程中,又能利用一級換熱煙道中溫度相對較高的煙氣所提供的熱量進行生物質原料的熱解,因此,本技術不僅實現了高溫煙氣余熱的多級化利用,并且通過先干燥再熱解,使得熱解的效率提高,熱解產物的質量提高,進而使得熱解產物在燃燒室燃燒更充分,殘渣更少,減少了對殘渣進行后續處理的需求,并且也減少了有害氣體的排放,對環境更友好。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種干燥熱解焚燒爐,其特征在于,包括:

    2.如權利要求1所述的干燥熱解焚燒爐,其特征在于,

    3.如權利要求1所述的干燥熱解焚燒爐,其特征在于,

    4.如權利要求3所述的干燥熱解焚燒爐,其特征在于,

    5.如權利要求4所述的干燥熱解焚燒爐,其特征在于,

    6.如權利要求1所述的干燥熱解焚燒爐,其特征在于,

    7.如權利要求1所述的干燥熱解焚燒爐,其特征在于,

    8.如權利要求1所述的干燥熱解焚燒爐,其特征在于,

    9.如權利要求8所述的干燥熱解焚燒爐,其特征在于,

    10.如權利要求1所述的干燥熱解焚燒爐,其特征在于,

    【技術特征摘要】

    1.一種干燥熱解焚燒爐,其特征在于,包括:

    2.如權利要求1所述的干燥熱解焚燒爐,其特征在于,

    3.如權利要求1所述的干燥熱解焚燒爐,其特征在于,

    4.如權利要求3所述的干燥熱解焚燒爐,其特征在于,

    5.如權利要求4所述的干燥熱解焚燒爐,其特征在于,

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周會陳飛輝高潔李清海楊瀟瀟張衍國李俊臣
    申請(專利權)人:清華大學
    類型:新型
    國別省市:

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