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    一種棕皮邊角料纖維開松裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:43978363 閱讀:15 留言:0更新日期:2025-01-10 20:04
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及特種無紡布生產(chǎn)行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種棕皮邊角料纖維開松裝置,包括殼體、殼體左側(cè)板上設(shè)置的邊角料進口、后側(cè)板下方的氣流抽吸出料口。本發(fā)明專利技術(shù)原料通過邊角料進口喂料到開松機內(nèi)部,通過開松輥開松,當開松到一定程度的纖維會從開松輥的羊角齒縫中出來,通過風機打到下道工序,本裝置使用的過程中只需要經(jīng)過一次開松,就可以達到滿意的開松效果,對纖維在開松過程中的損傷很小,開松后的棕纖維強度更高、長度更長,生產(chǎn)效率、品級率、制成率明顯高于常規(guī)邊角料開松設(shè)備,此裝置不但在邊角料開松過程中對纖維損傷小,設(shè)備體積也大為減小。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及特種無紡布生產(chǎn)行業(yè),具體說是一種棕皮邊角料纖維開松裝置


    技術(shù)介紹

    1、由業(yè)界所知,棕樹皮中纖維是一種天然健康的木質(zhì)纖維,市場使用非常廣泛,該類纖維體是制作坐墊、床墊等墊材的絕佳材料,但是在使用這些纖維后,還剩余很多棕纖維連接在一起的邊角料(尾料),目前使用的加工的方法是;多次使用開松裝置將邊角料中的纖維開松,其加工裝置如圖10所示;當邊角料從入口q進入開松裝置的開松輥h1進行一次開松后(圖中一對h1開松輥之間的間隙最大),通過傳送裝置進入下一組開松輥h2進行二次開松(一對h2開松輥之間的間隙小于一對h1開松輥之間的間隙),以此類推,h3、h4開松輥之間的間隙逐漸減小。經(jīng)過連續(xù)四套以上的開式打手裝置開松,完成棕皮邊角料纖維的開松任務。但是、此類邊角料開松裝置由于所使用的設(shè)備為多次開松,因此開松后的棕纖維長度很短(只能低檔次制品),有很多纖度較細的纖維甚至被粉碎。嚴重的影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品的制成率,因此針對上述問題需要一種設(shè)備對其進行改進。本專利技術(shù)只需要經(jīng)過一次開松,就可以達到滿意的開松效果。所以對纖維在開松過程中的損傷很小,開松后的棕纖維強度更高、長度更長,生產(chǎn)效率、品級率、制成率明顯高于常規(guī)邊角料開松設(shè)備,此裝置不但在邊角料開松過程中對纖維損傷小,且設(shè)備體積也大為減小。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本專利技術(shù)提供了一種棕皮邊角料纖維開松裝置。

    2、本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種棕皮邊角料纖維開松裝置,包括殼體、殼體左側(cè)板上設(shè)置的邊角料進口、后側(cè)板下方的氣流抽吸出料口,殼體頂部的電動機、電動機一側(cè)的防護罩、開松輥同步齒輪傳動系統(tǒng)、傳動帶和殼體內(nèi)腔的開松輥結(jié)合系統(tǒng),殼體為一個矩形殼體,其左側(cè)板上中間位置設(shè)置了邊角料進口,邊角進料口管置于開松輥圍成的邊角料熔腔內(nèi)。

    3、具體的,所述殼體的后側(cè)板下方設(shè)置有氣流抽吸出料口,氣流抽吸出料口為一個扁平喇叭口形狀。

    4、具體的,殼體右側(cè)上方設(shè)置有電動機,電動機輸出軸設(shè)置有同步輪皮帶盤,同步輪皮帶盤外側(cè)設(shè)置有皮帶盤防護罩。

    5、具體的,同步輪皮帶盤下方且位于殼體右側(cè)板設(shè)置有開松輥同步齒輪傳動系統(tǒng),開松輥同步齒輪傳動系統(tǒng)由六套開松輥軸承座系統(tǒng)與四套張緊輪軸承座系統(tǒng)組成。

    6、具體的,開松輥軸承座系統(tǒng)下方位置設(shè)置有第二軸承座,第二軸承座下方設(shè)置筋板二,四邊設(shè)置有螺栓孔,第二軸承座上方設(shè)置有第一軸承座,第二軸承座為上下開合結(jié)構(gòu),周邊分別設(shè)置有通過孔,螺紋孔中分別設(shè)置螺栓a,螺栓通過孔與第二軸承座上的螺栓孔相對應,底板下方長度方向中心線位置設(shè)置調(diào)節(jié)桿嵌入u形槽,調(diào)節(jié)桿嵌入u形槽兩端分別設(shè)置有第一調(diào)節(jié)桿卡頭凹槽和第二調(diào)節(jié)桿卡頭凹槽。

    7、具體的,第二軸承座的外側(cè)設(shè)置有軸承座位置調(diào)節(jié)裝置的支撐板,支撐板下方設(shè)置筋板,支撐板上方設(shè)置有調(diào)節(jié)桿固定塊,調(diào)節(jié)桿固定塊與支撐板為連接件,調(diào)節(jié)桿固定塊兩側(cè)調(diào)節(jié)桿上分別設(shè)置第一固定螺母和第二固定螺母。

    8、具體的,殼體內(nèi)腔設(shè)置有開松輥結(jié)合系統(tǒng),開松輥結(jié)合系統(tǒng)圓周表面上布滿帶有傾斜角度的小齒,相鄰兩開松輥齒間設(shè)定有指定調(diào)節(jié)范圍的棕纖維拋出縫隙,開松輥結(jié)合系統(tǒng)的右側(cè)設(shè)置有第一軸承,第一軸承置于第一軸承座中,第一軸承右側(cè)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有定位套,定位套右側(cè)設(shè)置開松輥同步帶輪,開松輥同步帶輪內(nèi)孔與轉(zhuǎn)軸間設(shè)置有鍵條,開松輥同步帶輪右側(cè)轉(zhuǎn)軸頭設(shè)置有同步輪擋圈,軸頭中心設(shè)置有螺孔。

    9、具體的,殼體右側(cè)板上設(shè)置有雙面齒形同步帶,雙面齒形同步帶外側(cè)設(shè)置有同步帶張緊裝置,定軸右側(cè)設(shè)置有第二軸承,第二軸承外側(cè)設(shè)置有同步輪,同步輪內(nèi)側(cè)軸承外側(cè)設(shè)置有孔用彈性擋圈,底座、上蓋對稱設(shè)置,且底座、上蓋與定軸限位連接,底座結(jié)合螺釘設(shè)在底座、上蓋的側(cè)端,進行底座、上蓋的緊固連接。

    10、具體的,邊角料進口上設(shè)置有居中調(diào)節(jié)裝置。

    11、具體的,居中調(diào)節(jié)裝置包括固定安裝板、限位軌道板、滑動調(diào)節(jié)卡板、調(diào)節(jié)安裝橫板、第一電動推桿、第二電動推桿、第一固定架、升降調(diào)節(jié)框、u型框架、導送限位輪和第三電動推桿,所述限位軌道板均勻固定連接在所述固定安裝板的兩側(cè)底端,所述第三電動推桿對稱固定安裝在所述固定安裝板的上端中部,所述滑動調(diào)節(jié)卡板滑動卡接在所述限位軌道板的內(nèi)部,所述第三電動推桿的前端與所述調(diào)節(jié)安裝橫板固定連接,且所述調(diào)節(jié)安裝橫板與所述滑動調(diào)節(jié)卡板的外側(cè)端上部之間固定連接,第一電動推桿均勻固定連接在調(diào)節(jié)安裝橫板的底端,所述升降調(diào)節(jié)框固定連接在所述第一電動推桿的底端,所述u型框架設(shè)置在所述升降調(diào)節(jié)框的內(nèi)側(cè),所述導送限位輪均勻轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述u型框架的內(nèi)部,所述第二電動推桿通過第一固定架固定安裝在所述升降調(diào)節(jié)框的外側(cè)端,且所述第二電動推桿的前端貫穿升降調(diào)節(jié)框與u型框架固定連接。

    12、本專利技術(shù)的有益效果:

    13、一、本專利技術(shù)原料通過邊角料進口喂料到開松機內(nèi)部,通過6根開松輥開松,當開松到一定程度的纖維會從開松輥的羊角齒縫中出來,通過風機打到下道工序,本裝置使用的過程中只需要經(jīng)過一次開松,就可以達到滿意的開松效果。所以對纖維在開松過程中的損傷很小,開松后的棕纖維強度更高、長度更長,生產(chǎn)效率、品級率、制成率明顯高于常規(guī)邊角料開松設(shè)備,此裝置不但在邊角料開松過程中對纖維損傷小,且設(shè)備體積也大為減小。

    14、二、本專利技術(shù)對稱分布的第一電動推桿運行將升降調(diào)節(jié)框和u型框架向下移動,然后第二電動推桿運行將u型框架和導送限位輪向前移動,此時對稱分布的導送限位輪便可以將輸送的料體居中限位輸送,并且啟動第三電動推桿可以使得滑動調(diào)節(jié)卡板在限位軌道板內(nèi)部橫向的滑動,使得對稱分布的導送限位輪之間的間距可以方便的調(diào)節(jié),使得不同寬度規(guī)格的料體可以穩(wěn)定居中精準的輸送至本設(shè)備的內(nèi)部完成開松處理,使得開松補料時位置精準,開松效果好。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種棕皮邊角料纖維開松裝置,包括殼體(1)、殼體(1)左側(cè)板上設(shè)置的邊角料進口(2)、后側(cè)板下方的氣流抽吸出料口(3),殼體(1)頂部的電動機(4)、電動機(4)一側(cè)的防護罩(5)、開松輥同步齒輪傳動系統(tǒng)(7)、傳動帶(6)和殼體(1)內(nèi)腔的開松輥結(jié)合系統(tǒng)(8),其特征在于:殼體(1)為一個矩形殼體,其左側(cè)板上中間位置設(shè)置了邊角料進口,邊角進料口管置于開松輥圍成的邊角料熔腔內(nèi),邊角料進口(2)上設(shè)置有居中調(diào)節(jié)裝置(61),居中調(diào)節(jié)裝置(61)包括固定安裝板(610)、限位軌道板(611)、滑動調(diào)節(jié)卡板(612)、調(diào)節(jié)安裝橫板(613)、第一電動推桿(614)、第二電動推桿(615)、第一固定架(616)、升降調(diào)節(jié)框(617)、U型框架(618)、導送限位輪(619)和第三電動推桿(6110),所述限位軌道板(611)均勻固定連接在所述固定安裝板(610)的兩側(cè)底端,所述第三電動推桿(6110)對稱固定安裝在所述固定安裝板(610)的上端中部,所述滑動調(diào)節(jié)卡板(612)滑動卡接在所述限位軌道板(611)的內(nèi)部,所述第三電動推桿(6110)的前端與所述調(diào)節(jié)安裝橫板(613)固定連接,且所述調(diào)節(jié)安裝橫板(613)與所述滑動調(diào)節(jié)卡板(612)的外側(cè)端上部之間固定連接,第一電動推桿(614)均勻固定連接在調(diào)節(jié)安裝橫板(613)的底端,所述升降調(diào)節(jié)框(617)固定連接在所述第一電動推桿(614)的底端,所述U型框架(618)設(shè)置在所述升降調(diào)節(jié)框(617)的內(nèi)側(cè),所述導送限位輪(619)均勻轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述U型框架(618)的內(nèi)部,所述第二電動推桿(615)通過第一固定架(616)固定安裝在所述升降調(diào)節(jié)框(617)的外側(cè)端,且所述第二電動推桿(615)的前端貫穿升降調(diào)節(jié)框(617)與U型框架(618)固定連接。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棕皮邊角料纖維開松裝置,其特征在于:所述殼體(1)的后側(cè)板下方設(shè)置有氣流抽吸出料口(3),氣流抽吸出料口(3)為一個扁平喇叭口形狀。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種棕皮邊角料纖維開松裝置,其特征在于:殼體(1)右側(cè)上方設(shè)置有電動機(4),電動機(4)輸出軸設(shè)置有同步輪皮帶盤(41),同步輪皮帶盤(41)外側(cè)設(shè)置有皮帶盤防護罩(42)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種棕皮邊角料纖維開松裝置,其特征在于:同步輪皮帶盤(41)下方且位于殼體(1)右側(cè)板設(shè)置有開松輥同步齒輪傳動系統(tǒng)(7),開松輥同步齒輪傳動系統(tǒng)(7)由六套開松輥軸承座系統(tǒng)與四套張緊輪軸承座系統(tǒng)組成。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種棕皮邊角料纖維開松裝置,其特征在于:開松輥軸承座系統(tǒng)下方位置設(shè)置有第二軸承座(76),第二軸承座(76)下方設(shè)置筋板二(761),四邊設(shè)置有螺栓孔(762),第二軸承座(76)上方設(shè)置有第一軸承座(72),第二軸承座(76)為上下開合結(jié)構(gòu),周邊分別設(shè)置有通過孔(724),螺紋孔中分別設(shè)置螺栓,螺栓通過孔(723)與第二軸承座上的螺栓孔(762)相對應,底板下方長度方向中心線位置設(shè)置調(diào)節(jié)桿嵌入U形槽(721),調(diào)節(jié)桿嵌入U形槽(721)兩端分別設(shè)置有第一調(diào)節(jié)桿卡頭凹槽和第二調(diào)節(jié)桿卡頭凹槽。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種棕皮邊角料纖維開松裝置,其特征在于:第二軸承座(76)的外側(cè)設(shè)置有軸承座位置調(diào)節(jié)裝置的支撐板(75),支撐板(75)下方設(shè)置筋板(751),支撐板(75)上方設(shè)置有調(diào)節(jié)桿固定塊(73),調(diào)節(jié)桿固定塊(73)與支撐板(75)為連接件,調(diào)節(jié)桿固定塊(73)兩側(cè)調(diào)節(jié)桿(74)上分別設(shè)置第一固定螺母(731)和第二固定螺母(732)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種棕皮邊角料纖維開松裝置,其特征在于:殼體(1)內(nèi)腔設(shè)置有開松輥結(jié)合系統(tǒng)(8),開松輥結(jié)合系統(tǒng)(8)圓周表面上布滿帶有傾斜角度的小齒,相鄰兩開松輥齒間設(shè)定有指定調(diào)節(jié)范圍的棕纖維拋出縫隙,開松輥結(jié)合系統(tǒng)(8)的右側(cè)設(shè)置有第一軸承(82),第一軸承(82)置于第一軸承座(72)中,第一軸承(82)右側(cè)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有定位套(83),定位套(83)右側(cè)設(shè)置開松輥同步帶輪(71),開松輥同步帶輪(71)內(nèi)孔與轉(zhuǎn)軸間設(shè)置有鍵條(84),開松輥同步帶輪(71)右側(cè)轉(zhuǎn)軸頭設(shè)置有同步輪擋圈(85),軸頭中心設(shè)置有螺孔(811)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種棕皮邊角料纖維開松裝置,其特征在于:殼體(1)右側(cè)板上設(shè)置有雙面齒形同步帶,雙面齒形同步帶外側(cè)設(shè)置有同步帶張緊裝置(9),定軸(93)右側(cè)設(shè)置有第二軸承(94),第二軸承(94)外側(cè)設(shè)置有同步輪(99),同步輪(99)內(nèi)側(cè)軸承外側(cè)設(shè)置有孔用彈性擋圈(95),底座(91)、上蓋(92)對稱設(shè)置,且底座(91)、上蓋(92)與定軸(93)限位連...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種棕皮邊角料纖維開松裝置,包括殼體(1)、殼體(1)左側(cè)板上設(shè)置的邊角料進口(2)、后側(cè)板下方的氣流抽吸出料口(3),殼體(1)頂部的電動機(4)、電動機(4)一側(cè)的防護罩(5)、開松輥同步齒輪傳動系統(tǒng)(7)、傳動帶(6)和殼體(1)內(nèi)腔的開松輥結(jié)合系統(tǒng)(8),其特征在于:殼體(1)為一個矩形殼體,其左側(cè)板上中間位置設(shè)置了邊角料進口,邊角進料口管置于開松輥圍成的邊角料熔腔內(nèi),邊角料進口(2)上設(shè)置有居中調(diào)節(jié)裝置(61),居中調(diào)節(jié)裝置(61)包括固定安裝板(610)、限位軌道板(611)、滑動調(diào)節(jié)卡板(612)、調(diào)節(jié)安裝橫板(613)、第一電動推桿(614)、第二電動推桿(615)、第一固定架(616)、升降調(diào)節(jié)框(617)、u型框架(618)、導送限位輪(619)和第三電動推桿(6110),所述限位軌道板(611)均勻固定連接在所述固定安裝板(610)的兩側(cè)底端,所述第三電動推桿(6110)對稱固定安裝在所述固定安裝板(610)的上端中部,所述滑動調(diào)節(jié)卡板(612)滑動卡接在所述限位軌道板(611)的內(nèi)部,所述第三電動推桿(6110)的前端與所述調(diào)節(jié)安裝橫板(613)固定連接,且所述調(diào)節(jié)安裝橫板(613)與所述滑動調(diào)節(jié)卡板(612)的外側(cè)端上部之間固定連接,第一電動推桿(614)均勻固定連接在調(diào)節(jié)安裝橫板(613)的底端,所述升降調(diào)節(jié)框(617)固定連接在所述第一電動推桿(614)的底端,所述u型框架(618)設(shè)置在所述升降調(diào)節(jié)框(617)的內(nèi)側(cè),所述導送限位輪(619)均勻轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述u型框架(618)的內(nèi)部,所述第二電動推桿(615)通過第一固定架(616)固定安裝在所述升降調(diào)節(jié)框(617)的外側(cè)端,且所述第二電動推桿(615)的前端貫穿升降調(diào)節(jié)框(617)與u型框架(618)固定連接。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棕皮邊角料纖維開松裝置,其特征在于:所述殼體(1)的后側(cè)板下方設(shè)置有氣流抽吸出料口(3),氣流抽吸出料口(3)為一個扁平喇叭口形狀。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種棕皮邊角料纖維開松裝置,其特征在于:殼體(1)右側(cè)上方設(shè)置有電動機(4),電動機(4)輸出軸設(shè)置有同步輪皮帶盤(41),同步輪皮帶盤(41)外側(cè)設(shè)置有皮帶盤防護罩(42)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種棕皮邊角料纖維開松裝置,其特征在于:同步輪皮帶盤(41)下方且位于殼體(1)右側(cè)板設(shè)置有開松輥同...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王浦國張斌呼曉東
    申請(專利權(quán))人:蘇州九一高科無紡設(shè)備有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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