【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于壓制成型，具體的說是一種金屬粉末壓制脫模裝置。
技術介紹
1、金屬粉末是一種較為細小的金屬顆粒群，金屬粉末通常由固態金屬通過機械壓碎、擊碎和磨削等方式獲得，金屬粉末主要用于粉末冶金制品的原材料使用。
2、公開號為cn111957958a的一項專利申請公開了一種金屬粉末壓制成型濾芯的氣動脫模裝置，包括底板，底板上間隔設置有模具芯棒夾緊機構和立柱，立柱的一側設置有上下移動的行走機構，此申請主要通過使模具芯棒和模具外殼勻速分離，從而提高了生產的效率。
3、上述的金屬粉末壓制脫模裝置，主要通過設置的夾緊機構分別夾緊模具芯棒和模具外殼，從而實現對模具芯棒和模具外殼的勻速分離，提高了生產的效率，但目前在對金屬粉末壓制時，由于壓制的空腔長時間使用，壓制空腔內壁容易附著細小的金屬粉末，隨著金屬粉末的大量附著堆積，投入壓制空腔內的金屬粉末原料逐漸被頂替減少，導致脫模后的成品邊緣容易松散，從而影響壓制成品的質量。
4、為此，本專利技術提供一種金屬粉末壓制脫模裝置。
技術實現思路
1、為了彌補現有技術的不足，解決
技術介紹
中所提出的至少一個技術問題。
2、本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：本專利技術所述的一種金屬粉末壓制脫模裝置，包括裝置底座；所述裝置底座的端部開設有壓制腔；所述裝置底座的內壁且位于壓制腔下方固接有一號電缸；所述一號電缸的輸出端固接有推送塊；所述推送塊的底端固接有鏟塊，鏟塊用于對壓制腔內壁附著的金屬粉末刮鏟。
<...【技術保護點】
1.一種金屬粉末壓制脫模裝置，其特征在于：包括裝置底座（1）；所述裝置底座（1）的端部開設有壓制腔（11）；所述裝置底座（1）的內壁且位于壓制腔（11）下方固接有一號電缸（12）；所述一號電缸（12）的輸出端固接有推送塊（13）；所述推送塊（13）的底端固接有鏟塊（14），鏟塊（14）用于對壓制腔（11）內壁附著的金屬粉末刮鏟。
2.根據權利要求1所述的一種金屬粉末壓制脫模裝置，其特征在于：所述裝置底座（1）的端部設置有壓制組件；所述壓制組件包括支撐架（2）、液壓缸（21）和壓制模具（22）；所述支撐架（2）固接在裝置底座（1）的外壁；所述液壓缸（21）固接在支撐架（2）的底部，且液壓缸（21）位于壓制腔（11）的正上方位置；所述壓制模具（22）固接在液壓缸（21）的輸出端，且壓制模具（22）與壓制腔（11）對應設置。
3.根據權利要求1所述的一種金屬粉末壓制脫模裝置，其特征在于：所述鏟塊（14）包括兩個刀口朝向相反的兩個環形鏟刀；所述鏟塊（14）的底端設置有環形塊；所述環形塊的外壁固接有多個刷子（3），多個刷子（3）為環形陣列設置。
4.根據
5.根據權利要求4所述的一種金屬粉末壓制脫模裝置，其特征在于：所述連接塊（42）的中部開設有下料通道（5）；所述固定架（4）的端部固接有存儲箱（51）；所述存儲箱（51）的內部開設有存儲腔（52），且存儲腔（52）的出料口與下料通道（5）對應設置；所述連接塊（42）靠近二號電缸（41）上方的外壁固接有封堵板（53）。
6.根據權利要求4所述的一種金屬粉末壓制脫模裝置，其特征在于：所述裝置底座（1）的端部且遠離固定架（4）處固接有加熱器（6）；所述裝置底座（1）的內壁靠近加熱器（6）處轉動連接有兩個傳動桿（61）；所述傳動桿（61）的外壁轉動連接有輸送帶（62），且輸送帶（62）安裝在兩個傳動桿（61）上；一個所述傳動桿（61）的端部設置有傳動組件，傳動組件用于帶動傳動桿（61）轉動所述裝置底座（1）的內壁靠近壓制腔（11）處固接有導熱筒（63），且導熱筒（63）通過導熱絲與加熱器（6）相連接。
7.根據權利要求6所述的一種金屬粉末壓制脫模裝置，其特征在于：所述傳動組件包括棘輪機構（7）和一號齒條板（71）；兩個所述棘輪機構（7）固接在一個傳動桿（61）的兩端；兩個所述一號齒條板（71）分別固接在連接塊（42）的兩側，且一號齒條板（71）的齒能夠與棘輪機構（7）相互嚙合。
8.根據權利要求5所述的一種金屬粉末壓制脫模裝置，其特征在于：所述存儲箱（51）的內壁滑動連接有推送板（8）；所述存儲箱（51）的內壁滑動連接有滑動板（81），且滑動板（81）固接在推送板（8）的一端；所述存儲箱（51）的內部且靠近滑動板（81）處固接有導氣管（82）；所述導氣管（82）遠離存儲箱（51）的一端設置有擠壓組件，擠壓組件用于擠壓氣體推動推送板（8）滑動。
9.根據權利要求8所述的一種金屬粉末壓制脫模裝置，其特征在于：所述擠壓組件包括擠壓板（9）和氣筒（91）；所述擠壓板（9）固接在液壓缸（21）的輸出端外壁；兩個所述氣筒（91）固接在裝置底座（1）的端部，兩個氣筒（91）位于擠壓板（9）的下方位置，且兩個氣筒（91）與導氣管（82）相連通。
10.根據權利要求8所述的一種金屬粉末壓制脫模裝置，其特征在于：所述存儲箱（51）的內壁固接有連接架（92），且連接架（92）位于存儲腔（52）的出料口處；所述連接架（92）的端部轉動連接有攪拌葉片（93）；所述攪拌葉片（93）的中部外壁固接有齒輪（94）；所述推送板（8）靠近攪拌葉片（93）的外壁固接有二號齒條板（95），且二號齒條板（95）的齒能夠與齒輪（94）相互嚙合。
...【技術特征摘要】
1.一種金屬粉末壓制脫模裝置，其特征在于：包括裝置底座（1）；所述裝置底座（1）的端部開設有壓制腔（11）；所述裝置底座（1）的內壁且位于壓制腔（11）下方固接有一號電缸（12）；所述一號電缸（12）的輸出端固接有推送塊（13）；所述推送塊（13）的底端固接有鏟塊（14），鏟塊（14）用于對壓制腔（11）內壁附著的金屬粉末刮鏟。
2.根據權利要求1所述的一種金屬粉末壓制脫模裝置，其特征在于：所述裝置底座（1）的端部設置有壓制組件；所述壓制組件包括支撐架（2）、液壓缸（21）和壓制模具（22）；所述支撐架（2）固接在裝置底座（1）的外壁；所述液壓缸（21）固接在支撐架（2）的底部，且液壓缸（21）位于壓制腔（11）的正上方位置；所述壓制模具（22）固接在液壓缸（21）的輸出端，且壓制模具（22）與壓制腔（11）對應設置。
3.根據權利要求1所述的一種金屬粉末壓制脫模裝置，其特征在于：所述鏟塊（14）包括兩個刀口朝向相反的兩個環形鏟刀；所述鏟塊（14）的底端設置有環形塊；所述環形塊的外壁固接有多個刷子（3），多個刷子（3）為環形陣列設置。
4.根據權利要求2所述的一種金屬粉末壓制脫模裝置，其特征在于：所述裝置底座（1）的外壁固接有固定架（4）；所述固定架（4）的外壁固接有二號電缸（41）；所述二號電缸（41）的輸出端固接有連接塊（42）；所述連接塊（42）遠離二號電缸（41）的一側外壁固接有推料板（43）。
5.根據權利要求4所述的一種金屬粉末壓制脫模裝置，其特征在于：所述連接塊（42）的中部開設有下料通道（5）；所述固定架（4）的端部固接有存儲箱（51）；所述存儲箱（51）的內部開設有存儲腔（52），且存儲腔（52）的出料口與下料通道（5）對應設置；所述連接塊（42）靠近二號電缸（41）上方的外壁固接有封堵板（53）。
6.根據權利要求4所述的一種金屬粉末壓制脫模裝置，其特征在于：所述裝置底座（1）的端部且遠離固定架（4）處固接有加熱器（6）；所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李永昌，陶書林，王剛，周瑜，
申請(專利權)人：南京東田精密機械有限公司，
類型：發明
國別省市：
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