【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鋼結構制造，具體為一種鋼結構制造用鋼板切割裝置。
技術介紹
1、鋼結構工程是主要的建筑結構類型之一，是現代建筑工程中較普通的結構形式之一，鋼結構工程是以鋼材制作為主的結構，因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應用于大型廠房、場館、超高層等領域，鋼結構在制造過程中，必不可少的工序便是對較大尺寸的原鋼板進行切割，需要用到鋼板切割裝置。
2、現有的切割方式中，在進行人工切割時，需將鋼板固定后再由工人手持切割機對鋼板進行切割，效率較低，切割精度較差，且在切割時工人容易受傷，且在切割過程中會產生大量碎屑，容易飛濺，不便于對其進行清理。
3、于是，有鑒于此，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提出一種鋼結構制造用鋼板切割裝置。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種鋼結構制造用鋼板切割裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種鋼結構制造用鋼板切割裝置，包括箱體和調節組件，所述箱體左端轉動連接有轉門，且箱體上壁左部開設有通槽，所述箱體右壁開設有出風口，且箱體內右部固定連接有底框，所述底框左側固定連接有連接管，且底框上壁固定連接有濾網，所述底框上方固定連接有風機，且底框內滑動連接有集塵框，所述集塵框右端固定連接有封板，且集塵框左壁開設有進風口，所述調節組件設置于箱體內左部，且調節組件中部設置有切割組件，所述箱體上表面右部設置有移動組件，且箱體前后表面對稱設置有刻度條。
3、進一步的，所述
4、進一步的，所述調節組件包括轉槽、環槽和轉板，所述箱體內壁左上部前后兩側對稱設有轉槽，且箱體前后兩側對稱開設有環槽，所述轉槽內卡合連接有轉板，且轉板通過轉槽與箱體滑動連接，所述轉板為扇形。
5、進一步的，所述調節組件還包括滑框、滑桿、調節桿和傳動輪，所述轉板之間固定連接有滑框，且滑框前部固定連接有滑桿，所述滑框后部固定連接有調節桿，且調節桿下端固定連接有傳動輪。
6、進一步的，所述調節組件還包括驅動桿和驅動輪，所述滑框下部轉動連接有驅動桿，且驅動桿后部固定連接有驅動輪，所述驅動輪與傳動輪嚙合。
7、進一步的，所述調節組件還包括隔板、搖桿、緊固桿、緊固環和指針，所述驅動桿前后兩端對稱轉動連接有隔板，且隔板一側設置有搖桿，所述隔板右部滑動連接有緊固桿，且緊固桿一端螺紋連接有緊固環，所述隔板下端固定連接有指針，所述驅動桿、緊固桿均通過環槽與箱體滑動連接，所述搖桿與驅動桿固定連接。
8、進一步的，所述切割組件包括設備框和滑板，所述滑框中部設置有設備框，且設備框前后兩側對稱固定連接有滑板，所述設備框后方的滑板與調節桿螺紋連接，且設備框前方的滑板與滑桿滑動連接。
9、進一步的，所述切割組件還包括護殼、電機、鋸片和磨環，所述設備框右方固定連接有護殼，且設備框內固定連接有電機，所述電機右方固定連接有鋸片，所述護殼內壁固定連接有磨環，所述鋸片位于護殼內，且護殼與連接管連通。
10、進一步的，所述移動組件包括滑槽、底座和支桿，所述箱體上表面右部開設有滑槽，且滑槽內卡合連接有底座，所述底座上方轉動連接有支桿，且底座通過滑槽與箱體滑動連接。
11、進一步的，所述移動組件還包括刻度盤、擋板、夾板和固定環，所述支桿下部固定連接有刻度盤，且刻度盤后方固定連接有擋板，所述支桿中部滑動連接有夾板，且支桿上部螺紋連接有固定環。
12、本專利技術提供了一種鋼結構制造用鋼板切割裝置，具備以下有益效果：在使用時，可以對切割角度和切割深度進行調節，且在切割時可以對產生的碎屑進行收集，避免碎屑四濺，在切割鋼板時，可以對切割部位進行調節，并可以避免在移動鋼板時發生偏移。
13、1、本專利技術在使用時，可先根據鋼板厚度和切割深度在隔板上搖動搖桿，使搖桿帶動驅動輪在滑框內轉動，從而通過傳動輪帶動調節桿在滑框內轉動，進而通過滑板帶動設備框在滑框內移動，將鋸片從通槽穿出箱體并對鋸片的高度進行調節，高度調節完成后，再根據切割角度在箱體上滑動隔板，緊固桿、驅動桿可通過環槽對隔板進行限制，避免隔板偏斜，從而保證滑框移動時的穩定，指針可通過刻度條對鋸片的轉動角度進行顯示，保證角度調節的精準性，從而減小切割誤差，而在調節角度時，通槽可避免鋸片與箱體發生碰撞而造成鋸片或箱體損壞，角度調節完成后，在緊固桿上擰緊緊固環，便可將隔板固定在箱體上，從而對滑框的位置進行固定，避免在切割鋼板時鋸片因為受力而產生位移導致切割出錯，綜上，在使用時，可以根據需要對切割角度和切割深度進行調節，從而保證切割作業的精準度。
14、2、本專利技術在對鋼板進行切割時，切割產生的碎屑可通過通槽掉入箱體并被護殼承接，而磨環在對鋸片進行打磨的同時，也可將鋸片表面粘附的碎屑去除，啟動風機，風機便可將通過連接管將護殼內的碎屑抽出，并通過連接管從進風口抽入集塵框內，避免碎屑在護殼內堆積，對鋸片造成損傷，而碎屑隨氣流進入集塵框后，濾網可對碎屑進行攔截，使其掉落并在集塵框內積聚，避免碎屑進入風機造成風機損壞，而封板可對底框進行封閉，避免空氣從封板處進入底框，導致氣流無法將護殼內的碎屑抽出，加工完成后，只需將集塵框從箱體上抽出便可對碎屑進行集中處理，同時可將轉門打開，對內部設備進行維護，綜上，在使用時，可以對切割時產生的碎屑進行收集，避免碎屑四濺，便于集中處理。
15、3、本專利技術在切割鋼板前，可先將鋼板置于底座上并使鋼板緊貼擋板，然后根據切割位置在箱體上表面滑動鋼板，在維持鋼板緊貼擋板的同時，通過擋板帶動刻度盤通過支桿在底座上轉動，令鋼板上的切割線與通槽平齊，調整好鋼板的位置后，在支桿上轉動固定環，將夾板壓緊在鋼板上，便可通過夾板將鋼板固定在底座上，避免在切割時鋼板受力偏斜導致切割失敗，切割時，在箱體上推動鋼板，便可使鋸片對鋼板進行切割，滑槽可通過底座對鋼板的移動軌跡進行限制，保證鋼板在移動時不會發生偏移，保證了切割作業的精確性，同時也可令操作人員遠離鋸片，避免操作人員受傷，綜上，在切割時，可以自如的對切割位置進行調整，并可避免在切割時因為鋼板偏斜而導致切割失敗，保證了切割作業的精確性。
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1.一種鋼結構制造用鋼板切割裝置，其特征在于，包括箱體（1）和調節組件（12），所述箱體（1）左端轉動連接有轉門（2），且箱體（1）上壁左部開設有通槽（3），所述箱體（1）右壁開設有出風口（4），且箱體（1）內右部固定連接有底框（5），所述底框（5）左側固定連接有連接管（6），且底框（5）上壁固定連接有濾網（7），所述底框（5）上方固定連接有風機（8），且底框（5）內滑動連接有集塵框（9），所述集塵框（9）右端固定連接有封板（10），且集塵框（9）左壁開設有進風口（11），所述調節組件（12）設置于箱體（1）內左部，且調節組件（12）中部設置有切割組件（13），所述箱體（1）上表面右部設置有移動組件（14），且箱體（1）前后表面對稱設置有刻度條（15）。
2.根據權利要求1所述的一種鋼結構制造用鋼板切割裝置，其特征在于，所述集塵框（9）與底框（5）卡合連接，且集塵框（9）與箱體（1）滑動連接，所述封板（10）與箱體（1）卡合連接，所述連接管（6）為伸縮軟管，且集塵框（9）通過進風口（11）與連接管（6）連通。
3.根據權利要求1所述的一種鋼結構制造用鋼板切
4.根據權利要求3所述的一種鋼結構制造用鋼板切割裝置，其特征在于，所述調節組件（12）還包括滑框（1204）、滑桿（1205）、調節桿（1206）和傳動輪（1207），所述轉板（1203）之間固定連接有滑框（1204），且滑框（1204）前部固定連接有滑桿（1205），所述滑框（1204）后部固定連接有調節桿（1206），且調節桿（1206）下端固定連接有傳動輪（1207）。
5.根據權利要求4所述的一種鋼結構制造用鋼板切割裝置，其特征在于，所述調節組件（12）還包括驅動桿（1208）和驅動輪（1209），所述滑框（1204）下部轉動連接有驅動桿（1208），且驅動桿（1208）后部固定連接有驅動輪（1209），所述驅動輪（1209）與傳動輪（1207）嚙合。
6.根據權利要求5所述的一種鋼結構制造用鋼板切割裝置，其特征在于，所述調節組件（12）還包括隔板（1210）、搖桿（1211）、緊固桿（1212）、緊固環（1213）和指針（1214），所述驅動桿（1208）前后兩端對稱轉動連接有隔板（1210），且隔板（1210）一側設置有搖桿（1211），所述隔板（1210）右部滑動連接有緊固桿（1212），且緊固桿（1212）一端螺紋連接有緊固環（1213），所述隔板（1210）下端固定連接有指針（1214），所述驅動桿（1208）、緊固桿（1212）均通過環槽（1202）與箱體（1）滑動連接，所述搖桿（1211）與驅動桿（1208）固定連接。
7.根據權利要求4所述的一種鋼結構制造用鋼板切割裝置，其特征在于，所述切割組件（13）包括設備框（1301）和滑板（1302），所述滑框（1204）中部設置有設備框（1301），且設備框（1301）前后兩側對稱固定連接有滑板（1302），所述設備框（1301）后方的滑板（1302）與調節桿（1206）螺紋連接，且設備框（1301）前方的滑板（1302）與滑桿（1205）滑動連接。
8.根據權利要求7所述的一種鋼結構制造用鋼板切割裝置，其特征在于，所述切割組件（13）還包括護殼（1303）、電機（1304）、鋸片（1305）和磨環（1306），所述設備框（1301）右方固定連接有護殼（1303），且設備框（1301）內固定連接有電機（1304），所述電機（1304）右方固定連接有鋸片（1305），所述護殼（1303）內壁固定連接有磨環（1306），所述鋸片（1305）位于護殼（1303）內，且護殼（1303）與連接管（6）連通。
9.根據權利要求1所述的一種鋼結構制造用鋼板切割裝置，其特征在于，所述移動組件（14）包括滑槽（1401）、底座（1402）和支桿（1403），所述箱體（1）上表面右部開設有滑槽（1401），且滑槽（1401）內卡合連接有底座（1402），所述底座（1402）上方轉動連接有支桿（1403），且底座（1402）通過滑槽（1401）與箱體（1）滑動連接。
10.根據權利要求9所述的一種鋼結構制造用鋼板切割裝置，其特征在于，所述移動組件（14）還包括刻度盤（1404）、擋...
【技術特征摘要】
1.一種鋼結構制造用鋼板切割裝置，其特征在于，包括箱體（1）和調節組件（12），所述箱體（1）左端轉動連接有轉門（2），且箱體（1）上壁左部開設有通槽（3），所述箱體（1）右壁開設有出風口（4），且箱體（1）內右部固定連接有底框（5），所述底框（5）左側固定連接有連接管（6），且底框（5）上壁固定連接有濾網（7），所述底框（5）上方固定連接有風機（8），且底框（5）內滑動連接有集塵框（9），所述集塵框（9）右端固定連接有封板（10），且集塵框（9）左壁開設有進風口（11），所述調節組件（12）設置于箱體（1）內左部，且調節組件（12）中部設置有切割組件（13），所述箱體（1）上表面右部設置有移動組件（14），且箱體（1）前后表面對稱設置有刻度條（15）。
2.根據權利要求1所述的一種鋼結構制造用鋼板切割裝置，其特征在于，所述集塵框（9）與底框（5）卡合連接，且集塵框（9）與箱體（1）滑動連接，所述封板（10）與箱體（1）卡合連接，所述連接管（6）為伸縮軟管，且集塵框（9）通過進風口（11）與連接管（6）連通。
3.根據權利要求1所述的一種鋼結構制造用鋼板切割裝置，其特征在于，所述調節組件（12）包括轉槽（1201）、環槽（1202）和轉板（1203），所述箱體（1）內壁左上部前后兩側對稱設有轉槽（1201），且箱體（1）前后兩側對稱開設有環槽（1202），所述轉槽（1201）內卡合連接有轉板（1203），且轉板（1203）通過轉槽（1201）與箱體（1）滑動連接，所述轉板（1203）為扇形。
4.根據權利要求3所述的一種鋼結構制造用鋼板切割裝置，其特征在于，所述調節組件（12）還包括滑框（1204）、滑桿（1205）、調節桿（1206）和傳動輪（1207），所述轉板（1203）之間固定連接有滑框（1204），且滑框（1204）前部固定連接有滑桿（1205），所述滑框（1204）后部固定連接有調節桿（1206），且調節桿（1206）下端固定連接有傳動輪（1207）。
5.根據權利要求4所述的一種鋼結構制造用鋼板切割裝置，其特征在于，所述調節組件（12）還包括驅動桿（1208）和驅動輪（1209），所述滑框（1204）下部轉動連接有驅動桿（1208），且驅動桿（1208）后部固定連接有驅動輪（1209），所述驅動輪（1209）與傳動輪（1207）嚙合。
6.根據權利要求5所述的一種鋼結構制造用鋼板切割裝置，其特征在于，所述調節組件（12）...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李凱，嵇婷婕，胡金桐，王標，阮云飛，
申請(專利權)人：江蘇江海杭蕭綠色建筑科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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