【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及木塑復(fù)合材料，尤其是一種防霉阻燃的木塑復(fù)合裝飾墻板及其制備方法。
技術(shù)介紹
1、木塑復(fù)合裝飾墻板(wood?plastic?composite?decorative?wall?panel)是一種由木粉和塑料(通常是聚乙烯或聚丙烯)以及其他添加劑制成的裝飾材料。它結(jié)合了木材和塑料的優(yōu)點，具有木材的天然美觀和塑料的耐用性、防水性和耐候性。木塑復(fù)合裝飾墻板常用于室內(nèi)和室外的墻面裝飾，木塑復(fù)合材料可以模擬木材的紋理和質(zhì)感，給人一種自然、溫暖的感覺。它提供了多種顏色和表面處理選項，可以滿足不同裝飾風(fēng)格和個人喜好。木塑復(fù)合裝飾墻板具有塑料的耐久性和耐候性，能夠抵抗腐蝕、水分、昆蟲和紫外線的侵蝕，不易變形、開裂或褪色，具有較長的使用壽命。木塑復(fù)合材料具有良好的防水性能，不會吸水膨脹或受潮，因此適用于潮濕環(huán)境和需要防水功能的區(qū)域，如浴室、廚房和露臺等。木塑復(fù)合裝飾墻板以可再生的木粉為原料，同時減少了對天然木材的需求。它還可以回收利用，減少了對環(huán)境的影響，符合可持續(xù)發(fā)展的原則。
2、現(xiàn)有的木塑復(fù)合裝飾墻板整體制作工藝繁雜，并且制作出的產(chǎn)品，防霉和阻燃效果較差，在這里我們提出一種防霉阻燃的木塑復(fù)合裝飾墻板及其制備方法。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)為解決上述技術(shù)不足，采用改性的技術(shù)方案，一種防霉阻燃的木塑復(fù)合裝飾墻板，包括有混合粉料、高密度聚乙烯(hdpe)、阻燃劑、防霉劑、增強劑、穩(wěn)定劑，所述高密度聚乙烯(hdpe)占總重量的10-40％，所述阻燃劑的占總重量的1-10％，
2、作為本專利技術(shù)的進一步優(yōu)選方式，所述混合粉料的原料包括植物纖維5-30份、稻殼粉8-30份、刨花板廢料12-30份、塑料廢料4-8份、活性碳酸鈣6-15份、二氧化硅粉10-20份、蒙脫石粉2-8份、硬脂酸鈣6-10份。
3、作為本專利技術(shù)的進一步優(yōu)選方式，所述阻燃劑成分包括有，三聚氰胺10-20份、酚醛樹脂10-20份、環(huán)磷酸酯10-20份、納米硅酸鋁8-16份、納米氧化鋁8-16份、無鹵阻燃劑5-15份。
4、作為本專利技術(shù)的進一步優(yōu)選方式，所述防霉劑為銀離子抗菌劑，所述增強劑為納米纖維素，所述穩(wěn)定劑為環(huán)氧樹脂穩(wěn)定劑。
5、作為本專利技術(shù)的進一步優(yōu)選方式，所述高密度聚乙烯(hdpe)密度：0.941-0.965g/cm3，熔融指數(shù)：0.1-50g/10min，抗張強度：20-40mpa，彎曲模量：900-1500mpa，熱變形溫度：120-130℃。
6、作為本專利技術(shù)的進一步優(yōu)選方式，包括以下步驟，
7、s1、將50％的混合粉料和30％的高密度聚乙烯(hdpe)混合在一起，可以使用攪拌機或混合器進行混合，直到得到均勻的混合物；
8、s2、在混合物中添加5％的阻燃劑，在混合物中添加5％的防霉劑，添加5％的增強劑，添加5％的穩(wěn)定劑，繼續(xù)攪拌混合物，確保所有成分均勻分散，并且沒有明顯的顆粒狀物質(zhì)；
9、s3、將混合物倒入模具中，將模具放入擠出機中，將混合物加熱和擠出，形成墻板的形狀；
10、s4、冷卻和固化完成后，將防霉阻燃木塑復(fù)合裝飾墻板取出，并進行必要的修整和處理。
11、作為本專利技術(shù)的進一步優(yōu)選方式，步驟s2中，攪拌溫度控制在為120-180℃，攪拌轉(zhuǎn)速控制在320r/min-420r/min。
12、作為本專利技術(shù)的進一步優(yōu)選方式，步驟s3中，擠出機進料區(qū)溫度：設(shè)置在50-70℃之間，以保證材料順利進料和預(yù)熱；擠出頭溫度：設(shè)置在180-220℃之間，以確保材料充分熔融和擠出。
13、有益效果
14、本專利技術(shù)的防霉阻燃性能：該木塑復(fù)合裝飾墻板添加了防霉劑和阻燃劑，能夠有效抑制霉菌的生長，并具有良好的阻燃性能，提高了產(chǎn)品的安全性和耐用性。
15、材料組成優(yōu)化：通過調(diào)整混合粉料的成分，使用植物纖維、稻殼粉、刨花板廢料等原料，增加了材料的可持續(xù)性和環(huán)保性。
16、穩(wěn)定性和強度優(yōu)化：通過添加增強劑和穩(wěn)定劑，提高了木塑復(fù)合裝飾墻板的穩(wěn)定性和強度，減少了變形和破損的風(fēng)險，延長了使用壽命。
17、擠出工藝優(yōu)化：制備方法中的擠出工藝控制，包括攪拌溫度和攪拌轉(zhuǎn)速、擠出機進料區(qū)溫度和擠出頭溫度的控制，有助于確保材料的均勻熔融和擠出，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。通過優(yōu)化材料配方和制備工藝，該木塑復(fù)合裝飾墻板具有防霉、阻燃、耐候、耐水等多種優(yōu)良性能，適用于各種室內(nèi)外裝飾應(yīng)用，提供了更多選擇和可能性。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護點】
1.一種防霉阻燃的木塑復(fù)合裝飾墻板，其特征在于：包括有混合粉料、高密度聚乙烯(HDPE)、阻燃劑、防霉劑、增強劑、穩(wěn)定劑，所述高密度聚乙烯(HDPE)占總重量的10-40％，所述阻燃劑的占總重量的1-10％，所述混合粉料占總重量的30-75％，所述防霉劑占總重量的1-5％，所述增強劑占總重量的1-5％，所述穩(wěn)定劑占總重量的1-5％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防霉阻燃的木塑復(fù)合裝飾墻板，其特征在于，所述混合粉料的原料包括植物纖維5-30份、稻殼粉8-30份、刨花板廢料12-30份、塑料廢料4-8份、活性碳酸鈣6-15份、二氧化硅粉10-20份、蒙脫石粉2-8份、硬脂酸鈣6-10份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防霉阻燃的木塑復(fù)合裝飾墻板，其特征在于，所述阻燃劑成分包括有，三聚氰胺10-20份、酚醛樹脂10-20份、環(huán)磷酸酯10-20份、納米硅酸鋁8-16份、納米氧化鋁8-16份、無鹵阻燃劑5-15份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防霉阻燃的木塑復(fù)合裝飾墻板，其特征在于，所述防霉劑為銀離子抗菌劑，所述增強劑為納米纖維素，所述穩(wěn)定劑為環(huán)氧樹脂穩(wěn)定
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防霉阻燃的木塑復(fù)合裝飾墻板，其特征在于，所述高密度聚乙烯(HDPE)密度：0.941-0.965g/cm3，熔融指數(shù)：0.1-50g/10min，抗張強度：20-40MPa，彎曲模量：900-1500MPa，熱變形溫度：120-130℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防霉阻燃的木塑復(fù)合裝飾墻板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟，
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防霉阻燃的木塑復(fù)合裝飾墻板的制備方法，其特征在于，步驟S2中，攪拌溫度控制在為120-180℃，攪拌轉(zhuǎn)速控制在320r/min-420r/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防霉阻燃的木塑復(fù)合裝飾墻板的制備方法，其特征在于，步驟S3中，擠出機進料區(qū)溫度：設(shè)置在50-70℃之間，以保證材料順利進料和預(yù)熱；擠出頭溫度：設(shè)置在180-220℃之間，以確保材料充分熔融和擠出。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種防霉阻燃的木塑復(fù)合裝飾墻板，其特征在于：包括有混合粉料、高密度聚乙烯(hdpe)、阻燃劑、防霉劑、增強劑、穩(wěn)定劑，所述高密度聚乙烯(hdpe)占總重量的10-40％，所述阻燃劑的占總重量的1-10％，所述混合粉料占總重量的30-75％，所述防霉劑占總重量的1-5％，所述增強劑占總重量的1-5％，所述穩(wěn)定劑占總重量的1-5％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防霉阻燃的木塑復(fù)合裝飾墻板，其特征在于，所述混合粉料的原料包括植物纖維5-30份、稻殼粉8-30份、刨花板廢料12-30份、塑料廢料4-8份、活性碳酸鈣6-15份、二氧化硅粉10-20份、蒙脫石粉2-8份、硬脂酸鈣6-10份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防霉阻燃的木塑復(fù)合裝飾墻板，其特征在于，所述阻燃劑成分包括有，三聚氰胺10-20份、酚醛樹脂10-20份、環(huán)磷酸酯10-20份、納米硅酸鋁8-16份、納米氧化鋁8-16份、無鹵阻燃劑5-15份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防霉阻燃的木塑復(fù)合裝飾墻板...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：石海亮，祝殷寶，吳萬祥，孫福慶，
申請(專利權(quán))人：南京國豪環(huán)保材料科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。