【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電解鋁用預焙陽極成型設備，具體為一種預焙陽極炭塊自清潔刀具。
技術介紹
1、預焙陽極碳塊在成型之后，需要焙燒工藝使自身硬度等達到要求。焙燒過程為保證產品質量，在碳塊表面附著一層保護材料，故焙燒完成冷卻之后碳塊表面形成不規則附著層，屬于多余材料，需要去除，去除時使用的刀具表面會有保護材料殘留，影響刀具的精度以及使用壽命。
2、采用現有技術可以通過刀具完成對碳塊表面附著層的清理，清理過程中炭塊表面附著層被刀具刮下，同時會有一些附著層黏著在刀具上，這時就需要去手動清理，清理費時費力。
3、所以我們提出了一種預焙陽極炭塊自清潔刀具，以便于解決上述中提出的問題。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種預焙陽極炭塊自清潔刀具，以解決上述
技術介紹
提出的目前市場上預焙陽極炭塊刀具無法自動清理的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種預焙陽極炭塊自清潔刀具，包括減速電機與隔離套；所述隔離套包裹刀具軸；所述減速電機與刀具軸傳動連接；所述隔離套最大截面處兩側分別鑲嵌右滑軌與左滑軌；所述左滑軌右側安裝有固定板；所述左滑軌通過固定板與毛刷固定連接；所述右滑軌右側與水泵固定連接，所述水泵下端通過管道與噴頭連接所述左滑軌頂端設置有固定滑塊，固定滑塊與左滑軌固定連接；所述固定滑塊與傳動桿轉動連接，所述傳動桿另一端與活動桿轉動連接；所述活動桿另一端與左滑軌內部偏下的梯形滑塊連接；所述梯形滑塊與所述固定板通過連接軸連接。
3、采用上述技術方
4、作為本技術的優選技術方案，所述右滑軌與左滑軌構造基本相同，區別在于：活動桿一端與傳動桿轉動連接，另一端與內部偏下的滑塊連接，所述滑塊的底部位置開設有滑塊齒；所述滑塊齒與傳動齒輪嚙合，所述傳動齒輪通過軸固定在右滑軌上；所述傳動齒輪與滑塊齒嚙合的同時亦與圓盤齒輪嚙合；所述圓盤齒輪與所述噴頭卡合。
5、采用上述技術方案能夠通過右滑軌上與固定滑塊連接的傳動桿的擺動帶動活動桿的運動，活動桿的運動使得滑塊在滑軌內上下運動從而使與滑塊齒嚙合的傳動齒輪旋轉，從而使圓盤齒輪帶動噴頭的角度改變。
6、作為本技術的優選技術方案，所述固定滑塊背部均設置有滑軌電機，滑軌電機與固定滑塊軸連接。
7、采用上述技術方案能夠通過滑軌電機為傳動桿的運動提供能源，從而使清洗裝置開始工作。
8、作為本技術的優選技術方案，所述刀具軸下方設置有五部相同的刀具，刀具與刀具軸通過軸連接；所述刀具均能通過刀具軸內部的結構達到自轉。
9、采用上述技術方案能夠在刀具軸整體旋轉的同時，刀具也能自行運轉，使噴頭與毛刷更好的清洗整個刀具，加快清洗效率。
10、作為本技術的優選技術方案，所述刀具的正下方設置有蓄水槽，所述蓄水槽通過連接桿與隔離套固定連接；所述連接桿位于隔離套另一最大截面處。
11、采用上述技術方案能夠在毛刷與噴頭對刀具清洗時，收納清洗下來的污水以及殘留，防止污染工作臺面。
12、作為本技術的優選技術方案，所述蓄水槽的頂端設置有折疊桿，所述蓄水槽的底部左上角位置設計有排水口；所述蓄水槽的材料為防水布料。
13、采用上述技術方案能夠在刀具工作時可通過折疊桿對蓄水槽進行折疊，避免阻礙刀具工作的情況出現，同時選用防水布料可以使折疊過程更流暢且不會損傷蓄水槽，；底部的排水口在需要時可將污水排出。
14、作為本技術的優選技術方案，所述減速電機與滑軌電機通過電路并聯，電路滿足：在減速電機工作時，滑軌電機不工作且毛刷與噴頭處于默認位置，在減速電機不工作時滑軌電機開始工作。
15、采用上述技術方案能夠通過電機與電機之間的并聯，在刀具清理表面時毛刷、噴頭以及蓄水槽處于初始位置不妨礙刀具的工作，在刀具清理完成后電機控制毛刷下降、蓄水槽伸出以及噴頭角度的改變從而清洗刀具，達到自動的目的。
16、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
17、1.該技術設置有噴頭以及毛刷，在刀具對碳塊表面清理完成后，噴頭會對刀具噴水清洗刀具，毛刷通過刀具自身的旋轉以及刀具軸的旋轉從而達到清理刀具表面的效果；
18、2.該技術設置有減速電機與滑軌電機之間的特殊電路，在刀具清理表面時毛刷、噴頭以及蓄水槽處于初始位置不妨礙刀具的工作，在刀具清理完成后電機控制毛刷下降、蓄水槽伸出以及噴頭角度的改變從而清洗刀具，從而達到自清理的目的。
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1.一種預焙陽極炭塊自清潔刀具，包括減速電機(1)與隔離套(2)；
2.根據權利要求1所述的預焙陽極炭塊自清潔刀具，其特征在于：所述右滑軌(5)與左滑軌(16)構造基本相同，區別在于：活動桿(24)一端與傳動桿(23)轉動連接，另一端與內部偏下的滑塊(7)連接，所述滑塊(7)的底部位置開設有滑塊齒(8)；所述滑塊齒(8)與傳動齒輪(9)嚙合，所述傳動齒輪(9)通過軸固定在右滑軌(5)上；所述傳動齒輪(9)與滑塊齒(8)嚙合的同時亦與圓盤齒輪(10)嚙合；所述圓盤齒輪(10)與所述噴頭(11)卡合。
3.根據權利要求2所述的預焙陽極炭塊自清潔刀具，其特征在于：所述固定滑塊(22)背部均設置有滑軌電機(13)，滑軌電機(13)與固定滑塊(22)軸連接。
4.根據權利要求1所述的預焙陽極炭塊自清潔刀具，其特征在于：所述刀具軸(20)下方設置有五部相同的刀具(4)，刀具(4)與刀具軸(20)通過軸連接；所述刀具(4)均能通過刀具軸(20)內部的結構達到自轉。
5.根據權利要求4所述的預焙陽極炭塊自清潔刀具，其特征在于：所述刀具(4)的正下方
6.根據權利要求5所述的預焙陽極炭塊自清潔刀具，其特征在于：所述蓄水槽(3)的頂端設置有折疊桿(19)，所述蓄水槽(3)的底部左上角位置設計有排水口(12)；所述蓄水槽(3)的材料為防水布料。
7.根據權利要求1或權利要求3任意一項所述的預焙陽極炭塊自清潔刀具，其特征在于：所述減速電機(1)與滑軌電機(13)通過電路并聯，電路滿足：在減速電機(1)工作時，滑軌電機(13)不工作且毛刷(15)與噴頭(11)處于默認位置，在減速電機(1)不工作時滑軌電機(13)開始工作。
...【技術特征摘要】
1.一種預焙陽極炭塊自清潔刀具，包括減速電機(1)與隔離套(2)；
2.根據權利要求1所述的預焙陽極炭塊自清潔刀具，其特征在于：所述右滑軌(5)與左滑軌(16)構造基本相同，區別在于：活動桿(24)一端與傳動桿(23)轉動連接，另一端與內部偏下的滑塊(7)連接，所述滑塊(7)的底部位置開設有滑塊齒(8)；所述滑塊齒(8)與傳動齒輪(9)嚙合，所述傳動齒輪(9)通過軸固定在右滑軌(5)上；所述傳動齒輪(9)與滑塊齒(8)嚙合的同時亦與圓盤齒輪(10)嚙合；所述圓盤齒輪(10)與所述噴頭(11)卡合。
3.根據權利要求2所述的預焙陽極炭塊自清潔刀具，其特征在于：所述固定滑塊(22)背部均設置有滑軌電機(13)，滑軌電機(13)與固定滑塊(22)軸連接。
4.根據權利要求1所述的預焙陽極炭塊自清潔刀具，其特征在于：所述刀具軸(20)下方設置有五部相同的刀具(4)，刀具(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王軍銀，王昌圣，王鑫，
申請(專利權)人：海安永恒振動機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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