【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于塑料靴制備，具體地，涉及一種耐磨高舒適度的工礦用塑料靴。
技術介紹
1、工礦靴，勞保鞋的一種。大底花紋粗且深，具有防滑和耐磨性能，適合工礦作業人員穿用的膠面防護靴，現有的工礦靴的內襯通常采用普通面料制備，耐磨性差，舒適性低，而且礦山的周圍環境較復雜，穿戴工礦靴的工礦作業人員需要經歷諸多的腳步動作，容易造成工礦靴內襯的損壞，并且現有的工礦靴的吸濕透氣性差，穿戴時間久了會造成臭腳、爛腳、腳底磨損起泡等現象的發生，因此，提供一種耐磨高舒適的工礦用塑料靴是目前需要解決的技術問題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種耐磨高舒適度的工礦用塑料靴，用以解決上述
技術介紹
中所提出的問題。
2、本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現：
3、一種耐磨高舒適度的工礦用塑料靴，包括注塑成型的pvc筒靴和耐磨吸濕無紡布內襯；
4、該耐磨高舒適度的工礦用塑料靴由以下步驟制成：
5、將注塑成型的pvc筒靴內部點涂聚氨酯膠粘劑，然后將耐磨吸濕無紡布內襯粘接在pvc筒靴內部，室溫下靜置4-6h，得到耐磨高舒適度的工礦用塑料靴。
6、進一步地，所述耐磨吸濕無紡布內襯由以下步驟制成：
7、步驟a1、將高密度聚乙烯加入反應釜中，升溫至120℃，保溫10min后加入二氟一氯甲烷和改性二氧化硅，攪拌升溫至140℃，通入氮氣加壓至6mpa，同時升溫至220℃，轉速80r/min攪拌1.5h，得到紡絲液；
8、步驟a2、
9、步驟a3、將二甲苯酮和丙酮按照質量比1：100混合均勻得到引發劑溶液，將步驟a2得到的無紡布于引發劑溶液中浸潤20min后取出，置于黑暗條件下靜置30min，向無紡布上噴淋改性液，然后于功率400w、輻照光譜380nm的紫外燈下輻照5-10min，結束后，用丙酮超聲清洗5min，清洗三次，最后于30℃下真空干燥至恒重，剪切成型，得到耐磨吸濕無紡布內襯。
10、進一步地，步驟a1中高密度聚乙烯、二氟一氯甲烷和改性二氧化硅的質量比為4：3：1。
11、進一步地，步驟a3中改性液和無紡布的用量比為3-5ml：25-28g。
12、進一步地，步驟a1中改性二氧化硅由以下步驟制成：
13、步驟s1、氮氣保護下，將n，n’-二甲基十二烷基叔胺、γ-氯丙基三甲氧基硅烷和甲醇加入圓底燒瓶中，轉速60-80r/min條件下攪拌20min后，加入碘化鉀，控制反應溫度70℃，轉速100-200r/min條件下攪拌反應24h，反應結束后，將反應產物減壓旋蒸除去甲醇得到黏稠狀產物，將黏稠狀產物溶于丙酮和乙醇按照體積比1：1混合的溶劑中重結晶，過濾，得到中間產物；
14、反應過程如下：
15、
16、步驟s2、將甲醇、去離子水和中間產物加入圓底燒瓶中，攪拌5-8min后向圓底燒瓶中加入乙酸調節ph值至3-4，常溫下水解4h后，向圓底燒瓶中加入納米二氧化硅，升溫至110℃，頻率48-53khz下超聲分散30min后，于轉速1000-1500r/min條件下離心10min，沉淀用去離子水洗滌3-5次后，于110℃下干燥至恒重，得到改性二氧化硅。
17、進一步地，步驟s1中n，n’-二甲基十二烷基叔胺、γ-氯丙基三甲氧基硅烷、甲醇和碘化鉀的用量比為0.1mo?l：0.1mo?l：20-35ml：0.64-0.83g。
18、進一步地，步驟s2中甲醇、去離子水、中間產物和納米二氧化硅的質量比為7：2：1：9.8-11.2。
19、進一步地，步驟a3中改性液由以下步驟制成：
20、步驟c1、將2-乙烯基-4，4-二甲基-2-惡唑啉-5-酮、丙酮、去離子水和氯化三甲基銨乙酰肼加入反應釜中，轉速60-80r/min條件下攪拌5-8min，然后加入飽和碳酸氫鈉溶液，溫度37℃下反應24h，反應結束后，40℃下旋蒸20-30min，加入質量分數20％氯化鈉溶液進行鹽析，然后抽濾，濾餅于45℃下干燥至恒重，得到中間體1；
21、反應過程如下：
22、
23、步驟c2、將中間體1、苯乙烯磺酸鈉、無水乙醇和去離子水加入攪拌罐中，轉速100-200r/min條件下攪拌均勻，得到改性液。
24、進一步地，步驟c1中2-乙烯基-4，4-二甲基-2-惡唑啉-5-酮、丙酮、去離子水、氯化三甲基銨乙酰肼、飽和碳酸氫鈉溶液的用量比為0.1mo?l：35-41ml：40-45ml：0.1mo?l：16-22ml。
25、進一步地，步驟c2中中間體1、苯乙烯磺酸鈉、無水乙醇和去離子水的用量比為1.5-2.4g：2.8-4.3g：45-48ml：30ml。
26、本專利技術的有益效果：
27、本專利技術通過改變傳統工礦用pvc塑料靴的內襯布，來提高工作人員的使用舒適度和長久度，首先以n，n’-二甲基十二烷基叔胺和γ-氯丙基三甲氧基硅烷為原料，通過化學反應得到含有烷基長鏈、季銨鹽結構和-s?i-o-ch3結構的中間產物，然后使中間產物在甲醇水溶液中發生水解反應，使-s?i-o-ch3水解成--s?i-oh，再與納米二氧化硅表面的羥基發生脫水縮合反應，得到改性二氧化硅，較長的烷基碳鏈提高納米二氧化硅在紡絲液中的分散性，季銨鹽結構賦予改性二氧化硅優異的抗菌性能，再以高密度聚乙烯、二氟一氯甲烷和改性二氧化硅為原料，通過靜電紡絲、輥輪熱軋得到無紡布，改性二氧化硅具有硬度大、穩定性好的特點，改性二氧化硅上的烷基碳鏈能夠與高密度聚乙烯發生交纏，材料沖擊過程中的解交纏形為會吸收沖擊應力，進而提高無紡布的韌性，改性二氧化硅作為剛性材料，當無紡布受到摩擦時，能夠有效吸收摩擦時帶來的剪切應力，使聚乙烯不易滑移，從而降低摩擦損失質量，增加無紡布的耐磨性能，通過引發劑對無紡布進行浸潤處理，再經過紫外光照射接枝改性液，得到耐磨吸濕無紡布，改性液中的中間產物由2-乙烯基-4，4-二甲基-2-惡唑啉-5-酮和氯化三甲基銨乙酰肼發生開環反應所得，與苯乙烯磺酸鈉在紫外光的照射下接枝于無紡布上，中間產物含有鹵胺結構，氧化性的氯離子與細菌上的受體接觸，快速發生反應，使生物酶失活，從而導致細菌體凋亡，具有優異的抗菌性能，苯乙烯磺酸鈉具有較高的親水吸濕性能，因此，本專利技術利用耐磨吸濕無紡布制備的工礦用塑料靴具有優異的抗菌性能同時，還具有耐磨、吸濕的性能，能夠吸收工作人員排出的腳汗，減少細菌和臭味的產生，增加工作人員的使用舒適度。
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1.一種耐磨高舒適度的工礦用塑料靴，其特征在于，包括注塑成型的PVC筒靴和耐磨吸濕無紡布內襯；
2.根據權利要求1所述的一種耐磨高舒適度的工礦用塑料靴，其特征在于，步驟A1中改性二氧化硅由以下步驟制成：
3.根據權利要求1所述的一種耐磨高舒適度的工礦用塑料靴，其特征在于，步驟A1中高密度聚乙烯、二氟一氯甲烷和改性二氧化硅的質量比為4：3：1，步驟A3中改性液和無紡布的用量比為3-5mL：25-28g。
4.根據權利要求1所述的一種耐磨高舒適度的工礦用塑料靴，其特征在于，步驟A3中改性液由以下步驟制成：
【技術特征摘要】
1.一種耐磨高舒適度的工礦用塑料靴，其特征在于，包括注塑成型的pvc筒靴和耐磨吸濕無紡布內襯；
2.根據權利要求1所述的一種耐磨高舒適度的工礦用塑料靴，其特征在于，步驟a1中改性二氧化硅由以下步驟制成：
3.根據權利要求1所述的一種耐磨高舒適度的工...
【專利技術屬性】
技術研發人員：申乾成，梁陳奎，張威龍，劉情情，
申請(專利權)人：安徽冠泓塑業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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