【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鍋爐吹灰器，具體地，涉及一種吹灰器狀態檢測裝置和一種吹灰器。
技術介紹
1、電站鍋爐長期運行，受熱面會產生積灰和結焦，使得傳熱惡化，因此在鍋爐運行一段時間后就需要對受熱面進行吹灰工作，清潔受熱面。吹灰器主要由機架、吹灰管、跑車、齒條軌道和墻箱等部分組成。工作時，跑車帶動吹灰管邊旋轉邊伸到鍋爐內，吹灰管前端的噴嘴不斷地噴出高壓氣體，對鍋爐受熱面進行吹灰，吹灰完成后，跑車將吹灰管抽出爐膛外。
2、電站鍋爐的吹灰器工作條件惡劣，內部受高溫高壓蒸汽作用，吹灰時外部受爐膛內火焰的加熱和煙氣腐蝕，在運行過程中還可能出現磨損、變形等情況，造成吹灰器經常不能正常工作，嚴重時會因為吹灰器不能正常退出而導致鍋爐吹損爆管，因此需要對吹灰器定期進行維護。
3、現有技術中，電吹灰器的運行維護主要是定期檢查吹灰器的外觀狀態，必要時進行試轉，用以檢查吹灰器的狀態是否滿足正常使用要求，這樣造成檢查不準確，導致吹灰器不能正常工作。
技術實現思路
1、針對現有技術中吹灰器檢查不準確，導致吹灰器不能正常工作的技術問題，本專利技術提供了一種吹灰器狀態檢測裝置及一種吹灰器狀態檢測系統，采用該吹灰器狀態檢測裝置能夠準確判斷吹灰器的當前狀態，提高鍋爐效率，延長鍋爐壽命，降低維護成本，減少意外停機時間，提高生產連續性。
2、為實現上述目的，本專利技術第一方面提供一種吹灰器狀態檢測裝置，該吹灰器狀態檢測裝置包括：激光測距裝置，設置于所述吹灰器外管的外側，用于實時獲取與所述吹灰器外管
3、進一步地，所述狀態檢測模塊還用于：檢測所述第一壓力與所述第二壓力之間的差值；在所述第一壓力與所述第二壓力之間的差值大于設定差值的情況下，確定所述吹灰器的吹灰管為彎曲卡死狀態。
4、進一步地，所述吹灰器狀態檢測裝置還包括：電流互感模塊，設置在吹灰器的驅動電機上，用于檢測所述驅動電機的驅動電流，并輸出電流信號；所述狀態檢測模塊與所述電流互感模塊信號連接，用于基于所述電流信號確定所述驅動電機的驅動電流，在所述驅動電流大于第一設定電流的情況下，確定所述吹灰器的吹灰管為彎曲卡澀狀態。
5、進一步地，所述狀態檢測模塊還用于在所述驅動電流大于第二設定電流的情況下，確定所述吹灰器的吹灰管為彎曲卡死狀態；其中，所述第二設定電流大于所述第一設定電流。
6、進一步地，所述激光測距裝置包括至少兩個，分別設置于所述吹灰器外管周向方向的不同位置。
7、進一步地，所述吹灰器狀態檢測裝置還包括：超聲測厚模塊，設置于所述吹灰器外管的外側，用于檢測所述吹灰器外管的管壁厚度，并輸出厚度信號；所述狀態檢測模塊與所述超聲測厚模塊信號連接，用于基于所述厚度信號確定所述吹灰器外管的管壁厚度，并基于設定時間段內管壁厚度減小的數值計算所述吹灰器外管的管壁減薄速率，在所述管壁減薄速率大于設定速率的情況下，確定所述吹灰器為吹灰頻率過高狀態。
8、進一步地，所述超聲測厚模塊包括至少兩個，至少兩個超聲測厚模塊分別設置于所述吹灰器外管周向方向的不同位置。
9、進一步地，所述吹灰器狀態檢測裝置還包括：溫度檢測模塊，設置于所述吹灰器內管的內壁上，用于檢測所述吹灰器內管的內管溫度，并輸出溫度信號；所述狀態檢測模塊，與所述溫度檢測模塊信號連接，用于基于所述溫度信號確定所述吹灰器內管的內管溫度，在吹灰器未吹灰且所述內管溫度大于設定溫度的情況下，確定吹灰器的供汽閥門為內漏狀態。
10、進一步地，所述吹灰器狀態檢測裝置還包括：內管壓力檢測模塊，設置于所述吹灰器內管的內壁上，用于檢測所述吹灰器內管的內管壓力，并輸出第三壓力信號；所述狀態檢測模塊，與所述內管壓力檢測模塊信號連接，用于基于所述第三壓力信號確定所述吹灰器內管的內管壓力，在吹灰器未吹灰且所述內管壓力大于設定壓力的情況下，確定吹灰器的供汽閥門為內漏狀態。
11、本專利技術第二方面提供一種吹灰器狀態檢測，所述吹灰器狀態檢測包括吹灰器和上文所述的吹灰器狀態檢測裝置。
12、通過本專利技術提供的技術方案，本專利技術至少具有如下技術效果：
13、本專利技術的吹灰器狀態檢測裝置包括激光測距裝置、狀態檢測模塊和兩個外管壓力檢測裝。激光測距裝置與吹灰器外管間隔設置于吹灰器外管的外側，用于實時獲取與吹灰器外管之間的檢測間距，并輸出間距信號。兩個外管壓力檢測裝置，分別設置于吹灰器外管的兩個導向滑塊上，用于檢測吹灰器外管與兩個導向滑塊之間的第一壓力和第二壓力，并輸出第一壓力信號和第二壓力信號。狀態檢測模塊確定激光測距裝置與吹灰器外管之間的檢測間距，以及吹灰器外管與兩個導向滑塊之間的第一壓力和第二壓力。并基于檢測間距、第一壓力和第二壓力綜合判斷吹灰器的狀態。通過本專利技術提供的吹灰器狀態檢測裝置，能夠準確判斷吹灰器的當前狀態，提高鍋爐效率，延長鍋爐壽命，降低維護成本，減少意外停機時間，提高生產連續性。
14、本專利技術的其它特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。
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1.一種吹灰器狀態檢測裝置，其特征在于，所述吹灰器狀態檢測裝置包括：
2.根據權利要求1所述的吹灰器狀態檢測裝置，其特征在于，所述狀態檢測模塊（5）還用于：檢測所述第一壓力與所述第二壓力之間的差值；在所述第一壓力與所述第二壓力之間的差值大于設定差值的情況下，確定所述吹灰器的吹灰管為彎曲卡死狀態。
3.根據權利要求1所述的吹灰器狀態檢測裝置，其特征在于，所述吹灰器狀態檢測裝置還包括：
4.根據權利要求3所述的吹灰器狀態檢測裝置，其特征在于，所述狀態檢測模塊（5）還用于在所述驅動電流大于第二設定電流的情況下，確定所述吹灰器的吹灰管為彎曲卡死狀態；其中，所述第二設定電流大于所述第一設定電流。
5.根據權利要求1所述的吹灰器狀態檢測裝置，其特征在于，所述激光測距裝置（1）包括至少兩個，分別設置于所述吹灰器外管（2）周向方向的不同位置。
6.根據權利要求1所述的吹灰器狀態檢測裝置，其特征在于，所述吹灰器狀態檢測裝置還包括：
7.根據權利要求6所述的吹灰器狀態檢測裝置，其特征在于，所述超聲測厚模塊（9）包括至少兩個，至少
8.根據權利要求1所述的吹灰器狀態檢測裝置，其特征在于，所述吹灰器狀態檢測裝置還包括：
9.根據權利要求1所述的吹灰器狀態檢測裝置，其特征在于，所述吹灰器狀態檢測裝置還包括：
10.一種吹灰器狀態檢測系統，其特征在于，所述吹灰器狀態檢測系統包括吹灰器和權利要求1至9中任一項所述的吹灰器狀態檢測裝置。
...【技術特征摘要】
1.一種吹灰器狀態檢測裝置，其特征在于，所述吹灰器狀態檢測裝置包括：
2.根據權利要求1所述的吹灰器狀態檢測裝置，其特征在于，所述狀態檢測模塊（5）還用于：檢測所述第一壓力與所述第二壓力之間的差值；在所述第一壓力與所述第二壓力之間的差值大于設定差值的情況下，確定所述吹灰器的吹灰管為彎曲卡死狀態。
3.根據權利要求1所述的吹灰器狀態檢測裝置，其特征在于，所述吹灰器狀態檢測裝置還包括：
4.根據權利要求3所述的吹灰器狀態檢測裝置，其特征在于，所述狀態檢測模塊（5）還用于在所述驅動電流大于第二設定電流的情況下，確定所述吹灰器的吹灰管為彎曲卡死狀態；其中，所述第二設定電流大于所述第一設定電流。
5.根據權利要求1所述的吹灰器狀態檢測裝置，其特征在于，所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陶業成，劉健，馬國良，張艷森，李淵，趙月，
申請(專利權)人：國能鍋爐壓力容器檢驗有限公司，
類型：發明
國別省市：
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