【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電路板加工設備，尤其涉及一種pcb激光開窗裝置。
技術介紹
1、電路板，或稱為pcb板（printed?circuit?board），是現代電子設備中不可或缺的組件，承載著電子元器件之間的電氣連接與信號傳輸。在電路板制造過程中，在板材表面涂覆阻焊層以保護線路、防止元件引腳短路是一個重要的關鍵步驟，阻焊層通常由一層阻焊油墨（業界常稱為綠油）構成，通過特定的工藝涂覆在蝕刻好的線路板上。然而，為了滿足特定的應用需求，如散熱、接觸等，需要在某些焊接位置去除阻焊層，這一步驟稱為開窗。
2、例如專利授權公告號：cn214256767u的技術專利，該專利公開了一種阻焊開窗設備，用于對電路板進行阻焊開窗加工，所述阻焊開窗設備包括：機架、激光主體機構以及送料機構，所述機架設有加工工位；所述激光主體機構活動所述機架，并位于所述加工工位的上方，所述激光主體機構包括多個激光加工頭，所述激光加工頭的出光口朝向所述加工工位設置；所述送料機構設于所述機架，所述送料機構用于輸送所述電路板，提高電路板的阻焊開窗效率，提升電路板的生效效率。
3、基于上述專利授權公告號的檢索，結合其中的不足發現：
4、在現有的pcb板激光開窗設備操作過程中，激光切割動作會在pcb板表面產生粉塵，這些粉塵有向四周擴散的趨勢，在擴散過程中，不可避免地會有部分粉塵附著在激光器出光口的透鏡上，透鏡上的粉塵積累會導致透鏡的透光率下降，從而使得激光器通過透鏡射出的激光效果與預期的激光效果出現偏差，進而影響pcb板開窗的加工精度。
>技術實現思路
1、本專利技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種pcb激光開窗裝置，以解決現有的pcb板激光開窗設備操作過程中，激光切割動作會在pcb板表面產生粉塵，這些粉塵有向四周擴散的趨勢，在擴散過程中，不可避免地會有部分粉塵附著在激光器出光口的透鏡上，透鏡上的粉塵積累會導致透鏡的透光率下降，從而使得激光器通過透鏡射出的激光效果與預期的激光效果出現偏差，進而影響pcb板開窗的加工精度的技術問題。
2、為實現上述目的，本專利技術采用以下技術方案：
3、本專利技術實施例提供了一種pcb激光開窗裝置，包括：機座，所述機座上設置有第一上下料工位、第二上下料工位、第一加工工位、透鏡清潔工位以及第二加工工位，所述透鏡清潔工位位于所述第一加工工位和所述第二加工工位之間，且所述透鏡清潔工位、所述第一加工工位和所述第二加工工位排布于同一直線上；
4、第一上下料機構，所述第一上下料機構包括第一上下料平臺，所述第一上下料平臺往復運動于所述第一上下料工位和所述第一加工工位之間；
5、第二上下料機構，所述第二上下料機構包括第二上下料平臺，所述第二上下料平臺往復運動于所述第二上下料工位與所述第二加工工位之間；
6、激光開窗機構，所述激光開窗機構包括出光方向朝下的激光模組，所述激光模組包括若干出光口朝下的激光器，所述激光模組往復運動于所述第一加工工位、所述透鏡清潔工位、所述第二加工工位的上方；
7、透鏡清潔機構，所述透鏡清潔機構包括設置于所述機座上的第一安裝架，所述第一安裝架上設置有位于所述透鏡清潔工位上方的清潔組件，所述清潔組件用于清潔所述激光器透鏡；
8、其中，所述激光模組用于對位于第一加工工位或第二加工工位的pcb板執行預設的激光開窗操作，當所述激光模組經過所述透鏡清潔工位時，所述清潔組件與所述激光器透鏡接觸以對其清潔。
9、進一步的，所述第一安裝架包括橫置于所述機座上方的橫梁，所述橫梁靠近所述激光開窗機構的一側向所述透鏡清潔工位的方向水平設置有延伸板，所述清潔組件設置于所述延伸板上側；
10、其中，所述清潔組件包括清潔件，所述清潔件包括軟毛刷和擦鏡布，所述軟毛刷和所述擦鏡布在所述延伸板上沿所述激光器的運動路徑交替均勻設置，所述軟毛刷與所述擦鏡布的覆蓋面積大于或等于所述激光器透鏡的面積，當所述激光器經過所述透鏡清潔工位上方時，所述軟毛刷和所述擦鏡布輪流接觸所述激光器透鏡以對其清潔。
11、進一步的，所述延伸板上設置有若干豎向槽，所述清潔件沿豎直方向滑動安裝于所述豎向槽中；所述橫梁靠近所述激光開窗機構的一側設置有若干水平槽，所述水平槽內設置有清潔觸發滑塊，所述清潔觸發滑塊沿水平方向滑動安裝于所述水平槽中，所述清潔觸發滑塊的高度與安裝板的高度相同，所述激光模組設置于所述安裝板上；其中，所述清潔觸發滑塊與所述清潔件一一對應設置，所述橫梁與所述延伸板內設置有連接于所述清潔觸發滑塊和對應的所述清潔件之間的聯動組件；
12、當所述透鏡清潔機構處于第一狀態時，所述清潔觸發滑塊伸出至所述水平槽外，所述清潔觸發滑塊與所述安裝板相離，且所述清潔觸發滑塊與所述安裝板的運動路徑存在重合，所述清潔件完全收納于所述豎向槽中；當所述透鏡清潔機構處于第二狀態時，所述清潔觸發滑塊受所述安裝板擠壓以深入所述水平槽，所述清潔觸發滑塊通過所述聯動組件帶動所述清潔件向上伸出所述水平槽，所述清潔件與所述激光器透鏡的運動路徑存在重合。
13、進一步的，所述豎向槽中設置有第一復位彈簧，所述第一復位彈簧連接于所述清潔件與所述延伸板之間，所述第一復位彈簧用于為所述清潔件提供向所述豎向槽外伸出的彈力；所述水平槽中設置有第二復位彈簧，所述第二復位彈簧連接于所述清潔觸發滑塊與所述橫梁之間，所述第二復位彈簧用于為所述清潔觸發滑塊提供向所述水平槽外伸出的彈力；其中，所述第二復位彈簧的彈力大于所述第一復位彈簧的彈力。
14、進一步的，所述豎向槽與所述水平槽間設置有活動腔，所述聯動組件包括設置于所述活動腔中的豎直連桿和水平連桿，所述豎直連桿的上端連接于所述清潔觸發滑塊，所述水平連桿靠近所述激光開窗機構的一端連接于所述清潔件，所述豎直連桿的下端設置有第一引導斜面，所述水平連桿遠離所述激光開窗機構的一端設置有與所述第一引導斜面相對應的第二引導斜面，所述第一引導斜面與所述第二引導斜面相抵接；其中，所述第一引導斜面為由上向下逐漸朝遠離所述激光開窗機構方向傾斜的傾斜面。
15、進一步的，所述豎向槽的槽口處設置有防塵蓋板，所述防塵蓋板鉸接于所述延伸板，所述防塵蓋板與所述延伸板的鉸接處設置有復位扭簧，所述復位扭簧用于為所述防塵蓋板提供轉動以打開所述豎向槽槽口的彈力；
16、所述橫梁靠近所述激光開窗機構的一側設置有通槽，所述通槽向內連通于所述活動腔，所述通槽中設置有檔桿，所述檔桿沿水平方向滑動安裝于所述通槽中，且所述檔桿向所述活動腔中連接于所述豎直連桿；
17、當所述透鏡清潔機構處于第一狀態時，所述檔桿抵接于所述防塵蓋板上側，以使所述防塵蓋板的轉動限位；當所述透鏡清潔機構處于第二狀態時，所述檔桿隨所述豎直連桿向所述橫梁方向水平移動以脫離所述防塵蓋板的正上方區域，以使所述防塵蓋板的轉動限位解除。
18、進一步的，所述第一上下料平臺包括第一水平移動板、第一高度調節組件、第一承載定位板，所述第一承載定位板通過所述第本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種PCB激光開窗裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種PCB激光開窗裝置，其特征在于，所述第一安裝架包括橫置于所述機座上方的橫梁，所述橫梁靠近所述激光開窗機構的一側向所述透鏡清潔工位的方向水平設置有延伸板，所述清潔組件設置于所述延伸板上側；
3.根據權利要求2所述的一種PCB激光開窗裝置，其特征在于，所述延伸板上設置有若干豎向槽，所述清潔件沿豎直方向滑動安裝于所述豎向槽中；所述橫梁靠近所述激光開窗機構的一側設置有若干水平槽，所述水平槽內設置有清潔觸發滑塊，所述清潔觸發滑塊沿水平方向滑動安裝于所述水平槽中，所述清潔觸發滑塊的高度與安裝板的高度相同，所述激光模組設置于所述安裝板上；其中，所述清潔觸發滑塊與所述清潔件一一對應設置，所述橫梁與所述延伸板內設置有連接于所述清潔觸發滑塊和對應的所述清潔件之間的聯動組件；
4.根據權利要求3所述的一種PCB激光開窗裝置，其特征在于，所述豎向槽中設置有第一復位彈簧，所述第一復位彈簧連接于所述清潔件與所述延伸板之間，所述第一復位彈簧用于為所述清潔件提供向所述豎向槽外伸出的彈力；所述水平槽中設
5.根據權利要求4所述的一種PCB激光開窗裝置，其特征在于，所述豎向槽與所述水平槽間設置有活動腔，所述聯動組件包括設置于所述活動腔中的豎直連桿和水平連桿，所述豎直連桿的上端連接于所述清潔觸發滑塊，所述水平連桿靠近所述激光開窗機構的一端連接于所述清潔件，所述豎直連桿的下端設置有第一引導斜面，所述水平連桿遠離所述激光開窗機構的一端設置有與所述第一引導斜面相對應的第二引導斜面，所述第一引導斜面與所述第二引導斜面相抵接；其中，所述第一引導斜面為由上向下逐漸朝遠離所述激光開窗機構方向傾斜的傾斜面。
6.根據權利要求5所述的一種PCB激光開窗裝置，其特征在于，所述豎向槽的槽口處設置有防塵蓋板，所述防塵蓋板鉸接于所述延伸板，所述防塵蓋板與所述延伸板的鉸接處設置有復位扭簧，所述復位扭簧用于為所述防塵蓋板提供轉動以打開所述豎向槽槽口的彈力；
7.根據權利要求1所述的一種PCB激光開窗裝置，其特征在于，所述第一上下料平臺包括第一水平移動板、第一高度調節組件、第一承載定位板，所述第一承載定位板通過所述第一高度調節組件連接于所述第一水平移動板上側，所述第一水平移動板用于帶動所述第一高度調節組件和所述第一承載定位板往復運動于所述第一上下料工位和所述第一加工工位之間，所述第一高度調節組件用于調節所述第一承載定位板與所述第一水平移動板間的高度差，所述第一承載定位板用于承載及定位PCB板。
8.根據權利要求7所述的一種PCB激光開窗裝置，其特征在于，所述第一高度調節組件包括：第一豎直導軌和第一豎直滑塊，所述第一豎直滑塊與所述第一豎直導軌沿豎直方向滑動連接；其中，所述第一豎直導軌設置于所述第一水平移動板的上側，所述第一豎直滑塊設置于所述第一承載定位板的下側，或者，所述第一豎直導軌設置于所述第一承載定位板的下側，所述第一豎直滑塊設置于所述第一水平移動板的上側；
9.根據權利要求8所述的一種PCB激光開窗裝置，其特征在于，所述第一傾斜滑塊設置于所述第一水平移動板的中部位置，所述第二傾斜滑塊設置于所述第一承載定位板的中部位置，所述第一豎直導軌和所述第一豎直滑塊分別設置于所述第一水平移動板和所述第一承載定位板的四角處。
10.根據權利要求7所述的一種PCB激光開窗裝置，其特征在于，所述第一承載定位板的上側面設置有若干吸附孔，所述第一承載定位板內設有連通于所述吸附孔的負壓腔，所述負壓腔通過氣管連通于抽真空設備。
...【技術特征摘要】
1.一種pcb激光開窗裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種pcb激光開窗裝置，其特征在于，所述第一安裝架包括橫置于所述機座上方的橫梁，所述橫梁靠近所述激光開窗機構的一側向所述透鏡清潔工位的方向水平設置有延伸板，所述清潔組件設置于所述延伸板上側；
3.根據權利要求2所述的一種pcb激光開窗裝置，其特征在于，所述延伸板上設置有若干豎向槽，所述清潔件沿豎直方向滑動安裝于所述豎向槽中；所述橫梁靠近所述激光開窗機構的一側設置有若干水平槽，所述水平槽內設置有清潔觸發滑塊，所述清潔觸發滑塊沿水平方向滑動安裝于所述水平槽中，所述清潔觸發滑塊的高度與安裝板的高度相同，所述激光模組設置于所述安裝板上；其中，所述清潔觸發滑塊與所述清潔件一一對應設置，所述橫梁與所述延伸板內設置有連接于所述清潔觸發滑塊和對應的所述清潔件之間的聯動組件；
4.根據權利要求3所述的一種pcb激光開窗裝置，其特征在于，所述豎向槽中設置有第一復位彈簧，所述第一復位彈簧連接于所述清潔件與所述延伸板之間，所述第一復位彈簧用于為所述清潔件提供向所述豎向槽外伸出的彈力；所述水平槽中設置有第二復位彈簧，所述第二復位彈簧連接于所述清潔觸發滑塊與所述橫梁之間，所述第二復位彈簧用于為所述清潔觸發滑塊提供向所述水平槽外伸出的彈力；其中，所述第二復位彈簧的彈力大于所述第一復位彈簧的彈力。
5.根據權利要求4所述的一種pcb激光開窗裝置，其特征在于，所述豎向槽與所述水平槽間設置有活動腔，所述聯動組件包括設置于所述活動腔中的豎直連桿和水平連桿，所述豎直連桿的上端連接于所述清潔觸發滑塊，所述水平連桿靠近所述激光開窗機構的一端連接于所述清潔件，所述豎直連桿的下端設置有第一引導斜面，所述水平連桿遠離所述激光開窗機構的一端設置有與所述第一引導斜面相對應的第二引導斜面，所述第一引導斜面與所述第二引導斜面相抵接；其中，所述第一...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王華，陳志特，龔海峰，黃海浩，
申請(專利權)人：廣東科視光學技術股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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