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    一種電纜涂覆裝置及其涂覆方法制造方法及圖紙

    技術編號:43984448 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-01-10 20:07
    本申請屬于電纜加工技術領域,公開了一種電纜涂覆裝置及其涂覆方法,包括外殼,外殼的內壁固定安裝有隔板,隔板中部的內腔貫穿式開設有第一穿孔,外殼兩端的中部內腔均貫穿式開設有第二穿孔,而第一穿孔以及兩個第二穿孔處于同一線性基準軸;本申請中通過所設置的外殼、隔板以及第一穿孔、第二穿孔,有利于對其上結構進行主體承接的同時,還能夠實現對待涂覆加工電纜的穿設式承接作用,并通過所設置的傳輸組件與涂覆組件,能夠對待涂覆加工電纜進行自動式傳輸過程中,實現對其外表面涂料的自動化均勻涂覆工作,從而有效克服通過人工涂覆操作下,而產生的操作麻煩、工作效率較低以及涂覆質量較差的問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及電纜加工,更具體地說,涉及一種電纜涂覆裝置及其涂覆方法


    技術介紹

    1、電纜是一種用于傳輸電能或信號的導線集合體,由導體、絕緣層、護套等組成,它在各個領域廣泛應用,如電力系統、通信網絡、建筑物等,電纜的質量和性能對于電力傳輸和通信的可靠性至關重要。

    2、目前為了提高電纜外表面的防護系數,通常會在電纜的外表面進行涂料的涂覆工作,然而,現有對電纜外表面涂料的涂覆工作一般利用人工操作的方式進行,使得存在涂覆操作麻煩以及工作效率較低的同時,還存在對電纜外表面涂覆質量較差的問題。

    3、為了解決上述問題,本申請提供一種電纜涂覆裝置及其涂覆方法。


    技術實現思路

    1、本申請提供的一種電纜涂覆裝置及其涂覆方法采用如下的技術方案:

    2、一種電纜涂覆裝置及其涂覆方法,包括外殼,所述外殼的內壁固定安裝有隔板,所述隔板中部的內腔貫穿式開設有第一穿孔,所述外殼兩端的中部內腔均貫穿式開設有第二穿孔,而第一穿孔以及兩個第二穿孔處于同一線性基準軸,所述外殼的兩側外表面均設置有傳輸組件,且外殼內部的兩側分別設置有涂覆組件、烘干組件,而涂覆組件、烘干組件分別位于隔板的兩側邊;

    3、所述涂覆組件包括中空圓筒,所述中空圓筒中部的兩側外表面與外殼內壁的連接處均固定安裝有連接塊,所述中空圓筒中部的內側壁開設有通槽,且中空圓筒的內腔通過通槽與外部相連通,所述中空圓筒靠近通槽的一側內腔滑動套接有轉筒,所述轉筒內表面的兩側均滑動接觸有密封圈,而密封圈固定安裝于中空圓筒內腔的一側位置,所述轉筒的外表面圓周均勻式滑動接觸有多個限位抵球,每個所述限位抵球的一側均固定連接有連桿,而每個連桿的一端均固定安裝于中空圓筒內腔遠離通槽的一側位置,所述轉筒內表面的一側固定套接安裝有齒輪圈,所述齒輪圈的頂端嚙合有聯動齒輪,所述聯動齒輪的一端面通過轉軸連接有驅動電機,所述轉筒內表面的另一側圓周均勻式固定套接有三個分流管,所述分流管上設置有小型泵體,且分流管遠離轉筒的一側固定安裝有噴頭,所述中空圓筒的頂端固定套接安裝有涂料管。

    4、通過上述技術方案,第一穿孔、第二穿孔實現對電纜的傳輸式穿設作用。

    5、進一步的,所述驅動電機背向聯動齒輪的一側外壁固定安裝有安裝豎板,且安裝豎板的頂部與外殼頂端的內壁相固定連接。

    6、通過上述技術方案,安裝豎板實現對驅動電機的固定作用。

    7、進一步的,所述涂料管貫穿式固定套接于外殼頂端的一側位置,且涂料管遠離外殼的一端位置安裝有法蘭盤。

    8、通過上述技術方案,法蘭盤便于涂料管一端與外部涂料供料設備的固定裝配連接作用。

    9、進一步的,所述涂覆組件的下方設有斜板,所述斜板傾斜式固定安裝于隔板與外殼一側內壁的連接處,且斜板底端的一側設有廢料口,所述廢料口開設于外殼底端的一側位置。

    10、進一步的,所述傳輸組件包括兩個呈上下對稱式分布的傳輸輥,每個所述傳輸輥的兩端均活動安裝有耳板,且耳板固定安裝于外殼的外表面,而下側一個傳輸輥通過一端耳板連接安裝有傳動電機。

    11、通過上述技術方案,兩側傳輸組件實現對電纜的慢速均勻式傳輸工作。

    12、進一步的,所述烘干組件包括烘干罩筒,所述烘干罩筒的內側壁線性均勻且間隔式固定安裝有多個電熱管,多個所述電熱管的外側交錯式分布有多個通孔,而多個通孔均貫穿式開設于烘干罩筒的外端。

    13、進一步的,所述烘干罩筒的兩端均圓周均勻式固定連接有三個支撐桿,且烘干罩筒的兩端分別通過支撐桿與隔板的側壁、外殼的內壁相固定連接。

    14、通過上述技術方案,烘干組件實現對涂覆后電纜外表面涂料的烘干工作。

    15、進一步的,所述烘干組件的下方設有固定臺,所述固定臺貫穿式固定套接安裝于外殼底端的一側,所述固定臺呈四棱臺狀中空罩體結構,且固定臺的四側端均嵌入式固定安裝有防塵網。

    16、通過上述技術方案,防塵網實現進入到外殼內部氣體的過濾作用。

    17、進一步的,所述烘干組件的上方設有管筒,所述管筒貫穿式固定套接安裝于外殼頂端的一側,且管筒的內部設置有風扇組,所述風扇組的上下兩側邊均分布有防護架,而兩個防護架分別固定安裝于管筒兩端的內壁位置。

    18、通過上述技術方案,防護架實現對風扇組兩側位置的安全防護作用。

    19、進一步的,包括以下步驟:

    20、s1:預備電纜涂覆裝置的同時,將裝置上的各電性器件進行通電,并將涂料管的一端通過法蘭連接方式與外部電纜涂料供料設備相連通;

    21、s2:將待涂覆電纜靠近裝置的同時,使其一端分別穿過兩側第二穿孔以及第一穿孔的內腔位置,且電纜外表面抵接于每側兩個傳輸輥的之間位置,之后啟動兩側傳輸組件并利用傳輸輥的旋轉式推進方式,而實現待涂覆加工電纜向一側方向的勻速緩慢進給工作;

    22、s3:電纜被動進給過程中,每個小型泵體啟動的同時將涂料管灌入中空圓筒內腔的涂料通過每個分流管抽出,并通過每個噴頭噴淋至電纜的外表面,與此同時驅動電機啟動并驅動聯動齒輪轉動的同時,使得齒輪圈旋轉過程中帶動轉筒在中空圓筒的內腔進行自轉,從而間接帶動每個分流管作圓周運動下,得以實現對電纜外表面的均勻涂覆工作,而轉筒被動自轉過程中,利用兩側密封圈對中空圓筒內腔涂料進行封堵的同時,利用每個限位抵球的滑動抵觸作用而實現自身的限位;

    23、s4:被均勻涂覆的電纜傳輸經過隔板后,得以運動至烘干罩筒的內側,此時烘干罩筒內側多個電熱管對電纜外表面涂料進行烘干的同時,通過風扇組對外殼內部氣體的加速流通狀態,以及烘干罩筒上多個通孔對水汽的流通狀態下,可實現被烘干水汽向外殼外部的排出工作,而新的氣體通過固定臺上防塵網的過濾作用補充至外殼的內部。

    24、綜上所述,本申請包括以下有益技術效果:

    25、(1)本申請中通過所設置的外殼、隔板以及第一穿孔、第二穿孔,有利于對其上結構進行主體承接的同時,還能夠實現對待涂覆加工電纜的穿設式承接作用,并通過所設置的傳輸組件與涂覆組件,能夠對待涂覆加工電纜進行自動式傳輸過程中,實現對其外表面涂料的自動化均勻涂覆工作,從而有效克服通過人工涂覆操作下,而產生的操作麻煩、工作效率較低以及涂覆質量較差的問題;

    26、(2)本申請中通過在涂覆組件一側邊所設置的烘干組件,使得配合烘干組件上下兩側固定臺、防塵網以及管筒、風扇組的共同作用下,能夠在被傳輸式電纜完成外表面自動化涂覆工作后,實現對其表面涂料的有效烘干作用,從而防止后續電纜外表面涂料產生滴漏或刮蹭現象下,得以進一步提高對電纜外表面涂料的涂覆質量。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種電纜涂覆裝置,包括外殼(1),其特征在于:所述外殼(1)的內壁固定安裝有隔板(2),所述隔板(2)中部的內腔貫穿式開設有第一穿孔(3),所述外殼(1)兩端的中部內腔均貫穿式開設有第二穿孔(4),而第一穿孔(3)以及兩個第二穿孔(4)處于同一線性基準軸,所述外殼(1)的兩側外表面均設置有傳輸組件(5),且外殼(1)內部的兩側分別設置有涂覆組件(6)、烘干組件(7),而涂覆組件(6)、烘干組件(7)分別位于隔板(2)的兩側邊;

    2.根據權利要求1所述的一種電纜涂覆裝置,其特征在于:所述驅動電機(610)背向聯動齒輪(609)的一側外壁固定安裝有安裝豎板,且安裝豎板的頂部與外殼(1)頂端的內壁相固定連接。

    3.根據權利要求1所述的一種電纜涂覆裝置,其特征在于:所述涂料管(611)貫穿式固定套接于外殼(1)頂端的一側位置,且涂料管(611)遠離外殼(1)的一端位置安裝有法蘭盤。

    4.根據權利要求1所述的一種電纜涂覆裝置,其特征在于:所述涂覆組件(6)的下方設有斜板(8),所述斜板(8)傾斜式固定安裝于隔板(2)與外殼(1)一側內壁的連接處,且斜板(8)底端的一側設有廢料口(9),所述廢料口(9)開設于外殼(1)底端的一側位置。

    5.根據權利要求1所述的一種電纜涂覆裝置,其特征在于:所述傳輸組件(5)包括兩個呈上下對稱式分布的傳輸輥,每個所述傳輸輥的兩端均活動安裝有耳板,且耳板固定安裝于外殼(1)的外表面,而下側一個傳輸輥通過一端耳板連接安裝有傳動電機。

    6.根據權利要求1所述的一種電纜涂覆裝置,其特征在于:所述烘干組件(7)包括烘干罩筒(701),所述烘干罩筒(701)的內側壁線性均勻且間隔式固定安裝有多個電熱管(702),多個所述電熱管(702)的外側交錯式分布有多個通孔(703),而多個通孔(703)均貫穿式開設于烘干罩筒(701)的外端。

    7.根據權利要求6所述的一種電纜涂覆裝置,其特征在于:所述烘干罩筒(701)的兩端均圓周均勻式固定連接有三個支撐桿(704),且烘干罩筒(701)的兩端分別通過支撐桿(704)與隔板(2)的側壁、外殼(1)的內壁相固定連接。

    8.根據權利要求1所述的一種電纜涂覆裝置,其特征在于:所述烘干組件(7)的下方設有固定臺(10),所述固定臺(10)貫穿式固定套接安裝于外殼(1)底端的一側,所述固定臺(10)呈四棱臺狀中空罩體結構,且固定臺(10)的四側端均嵌入式固定安裝有防塵網(1001)。

    9.根據權利要求1所述的一種電纜涂覆裝置,其特征在于:所述烘干組件(7)的上方設有管筒(11),所述管筒(11)貫穿式固定套接安裝于外殼(1)頂端的一側,且管筒(11)的內部設置有風扇組(12),所述風扇組(12)的上下兩側邊均分布有防護架,而兩個防護架分別固定安裝于管筒(11)兩端的內壁位置。

    10.一種電纜涂覆裝置的涂覆方法,其特征在于,包括以下步驟:

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    【技術特征摘要】

    1.一種電纜涂覆裝置,包括外殼(1),其特征在于:所述外殼(1)的內壁固定安裝有隔板(2),所述隔板(2)中部的內腔貫穿式開設有第一穿孔(3),所述外殼(1)兩端的中部內腔均貫穿式開設有第二穿孔(4),而第一穿孔(3)以及兩個第二穿孔(4)處于同一線性基準軸,所述外殼(1)的兩側外表面均設置有傳輸組件(5),且外殼(1)內部的兩側分別設置有涂覆組件(6)、烘干組件(7),而涂覆組件(6)、烘干組件(7)分別位于隔板(2)的兩側邊;

    2.根據權利要求1所述的一種電纜涂覆裝置,其特征在于:所述驅動電機(610)背向聯動齒輪(609)的一側外壁固定安裝有安裝豎板,且安裝豎板的頂部與外殼(1)頂端的內壁相固定連接。

    3.根據權利要求1所述的一種電纜涂覆裝置,其特征在于:所述涂料管(611)貫穿式固定套接于外殼(1)頂端的一側位置,且涂料管(611)遠離外殼(1)的一端位置安裝有法蘭盤。

    4.根據權利要求1所述的一種電纜涂覆裝置,其特征在于:所述涂覆組件(6)的下方設有斜板(8),所述斜板(8)傾斜式固定安裝于隔板(2)與外殼(1)一側內壁的連接處,且斜板(8)底端的一側設有廢料口(9),所述廢料口(9)開設于外殼(1)底端的一側位置。

    5.根據權利要求1所述的一種電纜涂覆裝置,其特征在于:所述傳輸組件(5)包括兩個呈上下對稱式分布的傳輸輥,每個所述傳輸輥的兩端均活動安裝有耳板,且耳板固定安裝于外殼(1)的...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:宛晨
    申請(專利權)人:戴天智能科技上海股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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