【技術實現步驟摘要】
本技術屬于機床液壓系統領域，具體涉及一種機床的高頻動作液壓系統。
技術介紹
1、隨著國內新能源汽車的爆發式增長，越來越多的汽車零部件采用鋁合金材料。壓鑄、型材等鋁合金毛坯純切削時間短，實質上限制加工效率的為非加工時間，比如快移時間、換刀時間等。傳統的電機加絲杠的驅動方式，其快移速度在20m/min左右，而直線電機的快移速度可達120m/min，且動態性能極好，故用于加工汽車行業的鋁合金零部件的機床上，越來越多地配置直線電機。
2、直線電機機床本身具有極高的快移速度，通常加工時間又非常短，因而這種機床必然加工節拍快，動作頻率高頻。但機床的高頻動作，對機床的液壓系統提出了更高的要求，既要快速響應，又要運行平穩。一般機床液壓系統的液壓站有常開式和常閉式兩種。對于常閉式液壓站，液壓站收到液壓執行元件發出的動作指令后啟動，指令結束后，則液壓站停止，通常響應較慢，如果動作較頻繁，液壓站需頻繁啟停，而且液壓站關閉一般會做延時，可能前次動作液壓站尚未關閉，下次動作指令已到。而常開式液壓站，機床開啟后，液壓站就啟動，直線電機機床動作頻率高、流量大，必然液壓站發熱也大，應用于汽車行業的直線電機機床通常結構緊湊，因而不能通過加大液壓站油箱來解決散熱問題。
技術實現思路
1、本技術所要解決的技術問題是，針對現有技術的不足，提供一種機床的高頻動作液壓系統，其液壓站可以高低壓切換，響應迅速，減少電機泵組的高負載運行時間，減少發熱，提高能效，并且在高壓運行時，可實現系統的平穩運行。
2、
3、本技術的液壓系統，配置有高低壓閥組，高低壓閥組中配置蓄能器，同時配置有水冷器。工作時，液壓站常開，吸油過濾器從油箱吸油，供給高低壓閥組，系統高壓油要經過高低壓閥組才能到達執行元件閥組，系統回油經過回油過濾器及水冷器回到油箱。
4、本技術液壓系統的液壓站可以通過高低壓閥組進行高低壓切換，在系統處于蓄能器壓力不足的低壓狀態，系統壓力為低壓值，液壓站切換成高壓運行，給蓄能器補油，直至系統壓力恢復到高壓值；蓄能器補油至系統處于高壓狀態時，液壓站切換成低壓運行。
5、通過液壓站的高低壓切換，使機床既能響應迅速，運行平穩，又能保證液壓系統的熱平衡。
6、本技術液壓系統的控制方式靈活，可以蓄能器單獨給執行元件閥組供油，也可以蓄能器和電機泵組同時給執行元件閥組供油。如果僅以系統壓力作為液壓站高低壓切換的依據，則此時僅由蓄能器給執行元件閥組供油；如果系統壓力低時，或者某個執行元件的壓力低時，或者某個執行元件需要動作時，液壓站都可以切換成高壓運行，此時相當于蓄能器和電機泵組同時給執行元件閥組供油，能提供較大的流量，特別適合系統中僅有個別閥組需要較大流量的情況。
7、溢流閥起到安全閥的作用，在系統壓力過載時，開始溢流，保護系統安全。
8、液壓系統或蓄能器需要泄壓時，可直接打開手動截止閥進行放油。
9、作為優選，所述的液壓站還包括液位液溫開關、加油口和液位計，所述的液位液溫開關與所述的油箱的內腔相連，所述的加油口設置在所述的油箱的頂部，所述的液位計安裝在所述的油箱的內側壁。當油箱內的液位低或液溫高時，液位液溫開關報警。
10、作為優選，所述的液位計為可視液位計，所述的加油口配有空氣濾清器。
11、作為優選，所述的零泄漏通斷閥上的線圈失電時，所述的零泄漏通斷閥導通，來自所述的電機泵組的油經所述的零泄漏通斷閥流向所述的回油過濾器，液壓站低壓運行；所述的零泄漏通斷閥上的線圈得電時，所述的零泄漏通斷閥斷開，液壓油流向所述的單向閥，液壓站高壓運行。零泄漏通斷閥常位時，即其線圈失電時，電機泵組泵出的油直接經零泄漏通斷閥、回油過濾器、水冷器回油箱，回路阻力較小，沒有負載，建立不了壓力，液壓站低壓運行；零泄漏通斷閥上的線圈得電時，零泄漏通斷閥斷開，液壓油流向單向閥，并流入蓄能器及執行元件閥組，回路中有負載，液壓站高壓運行。
12、作為優選，所述的壓力開關至少有兩個報警點位。
13、與現有技術相比，本技術具有如下優點：
14、1)本技術液壓系統的液壓站可以高低壓切換，響應迅速，減少電機泵組的高負載運行時間，減少發熱，提高能效，并且在高壓運行時，可實現系統的平穩運行；
15、2)本技術液壓系統在實現液壓站高低壓切換的同時，減少了發熱，并配置有水冷器，可以使油箱設計得更小，方便機床整機設計；
16、3)本技術液壓系統的控制方式靈活，可以蓄能器單獨給執行元件閥組供油，也可以蓄能器和電機泵組同時給執行元件閥組供油，能根據不同的情況，液壓站切換成高壓運行，由蓄能器和電機泵組同時給執行元件閥組供油，從而提供較大的流量，特別適合系統中僅有個別閥組需要較大流量的情況。
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1.一種機床的高頻動作液壓系統，其特征在于，包括液壓站、高低壓閥組和執行元件閥組，所述的液壓站包括電機泵組、吸油過濾器、水冷器、回油過濾器和油箱，所述的吸油過濾器和水冷器分別與所述的油箱的內腔相連，所述的吸油過濾器、電機泵組、高低壓閥組、回油過濾器、水冷器和油箱依次連接為回路，所述的高低壓閥組包括單向閥、壓力開關、壓力表、蓄能器、手動截止閥、溢流閥和零泄漏通斷閥，所述的單向閥、壓力開關、壓力表、蓄能器和手動截止閥依次串聯，串聯后再分別與所述的溢流閥和零泄漏通斷閥并聯，所述的單向閥與所述的電機泵組串聯，所述的手動截止閥與所述的回油過濾器串聯，所述的手動截止閥的兩端分別與所述的執行元件閥組相連，所述的壓力開關用于設置液壓系統的高壓值和低壓值，所述的零泄漏通斷閥用于切換液壓站的高低壓運行動作。
2.根據權利要求1所述的一種機床的高頻動作液壓系統，其特征在于，所述的液壓站還包括液位液溫開關、加油口和液位計，所述的液位液溫開關與所述的油箱的內腔相連，所述的加油口設置在所述的油箱的頂部，所述的液位計安裝在所述的油箱的內側壁。
3.根據權利要求2所述的一種機床的高頻動作
4.根據權利要求1所述的一種機床的高頻動作液壓系統，其特征在于，所述的零泄漏通斷閥上的線圈失電時，所述的零泄漏通斷閥導通，來自所述的電機泵組的油經所述的零泄漏通斷閥流向所述的回油過濾器，液壓站低壓運行；所述的零泄漏通斷閥上的線圈得電時，所述的零泄漏通斷閥斷開，液壓油流向所述的單向閥，液壓站高壓運行。
5.根據權利要求1所述的一種機床的高頻動作液壓系統，其特征在于，所述的壓力開關至少有兩個報警點位。
...【技術特征摘要】
1.一種機床的高頻動作液壓系統，其特征在于，包括液壓站、高低壓閥組和執行元件閥組，所述的液壓站包括電機泵組、吸油過濾器、水冷器、回油過濾器和油箱，所述的吸油過濾器和水冷器分別與所述的油箱的內腔相連，所述的吸油過濾器、電機泵組、高低壓閥組、回油過濾器、水冷器和油箱依次連接為回路，所述的高低壓閥組包括單向閥、壓力開關、壓力表、蓄能器、手動截止閥、溢流閥和零泄漏通斷閥，所述的單向閥、壓力開關、壓力表、蓄能器和手動截止閥依次串聯，串聯后再分別與所述的溢流閥和零泄漏通斷閥并聯，所述的單向閥與所述的電機泵組串聯，所述的手動截止閥與所述的回油過濾器串聯，所述的手動截止閥的兩端分別與所述的執行元件閥組相連，所述的壓力開關用于設置液壓系統的高壓值和低壓值，所述的零泄漏通斷閥用于切換液壓站的高低壓運行動作。
2.根據權利要求1所述的一種機床的高頻...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙利波，張偉民，孟浩權，馬良宏，洪潭，
申請(專利權)人：寧波海天精工股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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