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    一種生物質循環流化床氣化耦合燃煤機組發電的系統及方法技術方案

    技術編號:43987732 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-01-10 20:10
    本發明專利技術涉及生物質能利用技術領域,尤其是涉及一種生物質循環流化床氣化耦合燃煤機組發電的系統及方法,系統包括通過管道依次連接的循環流化床氣化爐、旋風分離器、旋風除塵器和燃氣冷卻器,所述循環流化床氣化爐的底部通過管道連接有氣化風機,所述燃氣冷卻器的出口通過熱煤氣風機連接于煤粉鍋爐的進口,所述煤粉鍋爐的出口通過引風機連接有煙囪。本發明專利技術采用生物質作為原料,解決了鄉村廢棄物露天焚燒問題,改善了環境,生物質替代部分燃煤發電,減少了CO<subgt;2</subgt;、SO<subgt;X</subgt;、NO<subgt;X</subgt;與煙塵排放量,降低電站鍋爐脫硫過程的運行成本,對節能減排起到積極作用;無廢水產出;經除塵后得到的生物質灰可作為有機肥被回收利用。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及生物質能利用,尤其是涉及一種生物質循環流化床氣化耦合燃煤機組發電的系統及方法


    技術介紹

    1、目前來看,能源行業實施路徑主要包括大力推動能源清潔化發展,大力推動能源高效化發展,大力推進能源消費側電能替代和大力推進自然碳匯和碳捕集。生物質能是目前世界上應用最廣泛的可再生能源之一,也是唯一可循環、可再生的炭源。利用農作物秸稈及農產品加工剩余物、林業剩余物等生物質資源,可以直接替代煤炭化石能源,并實現碳零排放。因此,充分發掘生物質替代傳統能源是一項關鍵舉措。

    2、現階段國內生物質燃煤耦合發電技術一般采用直接耦合發電。直接耦合是將生物質處理至能夠與原煤混燃的狀態后直接在爐膛內燃燒的技術。一般直燃耦合電廠其投資大,且發電能效<30%,加上對生物質消耗巨大,其經濟效益非常不穩定,隨著環保要求的提高,其投資回收將變得更加困難。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種生物質循環流化床氣化耦合燃煤機組發電的系統及方法,能夠解決上述技術問題。

    2、本專利技術提供一種生物質循環流化床氣化耦合燃煤機組發電的系統,包括通過管道依次連接的循環流化床氣化爐、旋風分離器、旋風除塵器和燃氣冷卻器,所述循環流化床氣化爐的底部通過管道連接有氣化風機,所述燃氣冷卻器的出口通過熱煤氣風機連接于煤粉鍋爐的進口,所述煤粉鍋爐的出口通過引風機連接有煙囪。

    3、優選地,所述旋風分離器的出口連接有回料器,所述回料器底部通過管道連接有流化風機,所述回料器的排料口連接于所述循環流化床氣化爐的下端,所述旋風除塵器的出口連接有灰倉。

    4、優選地,所述燃氣冷卻器采用燃氣-導熱油換熱器,所述燃氣-導熱油換熱器通過油-水換熱器對導熱油進行降溫。

    5、優選地,所述油-水換熱器中的冷卻水來自電廠凝結水,冷卻水回水接至原機組除氧器。

    6、優選地,所述循環流化床氣化爐一側設有氣化爐爐前料倉,通過螺旋給料機把生物質送入循環流化床氣化爐。

    7、優選地,所述氣化爐爐前料倉一側設有生物質料倉,通過皮帶輸送機與所述氣化爐爐前料倉連接。

    8、優選地,所述回料器上設有蒸汽入口,蒸汽的噴入,能夠降低循環灰的溫度,避免回料器內部超溫結渣,噴入的蒸汽會與回料器的生物質炭發生反應,產生可燃氣,進一步提高氣化效率。

    9、本專利技術還提供一種基于上述系統的生物質循環流化床氣化耦合燃煤機組發電的方法,包括以下步驟:

    10、步驟1:生物質原料經切斷后送入循環流化床氣化爐中,氣化介質采用空氣,氣化用空氣由氣化風機送入循環流化床氣化爐;

    11、步驟2:在循環流化床氣化爐產生燃氣,經過旋風分離器,分離下來的灰經過回料器送回循環流化床氣化爐下部繼續參加反應;

    12、步驟3:燃氣再經過旋風除塵器,分離下來的灰送入灰倉,灰倉下用罐車外運;

    13、步驟4:旋風除塵器出口處的燃氣經燃氣冷卻器降溫后經熱煤氣風機送入到煤粉鍋爐燃燒發電。

    14、優選地,所述生物質原料的粒徑小于10mm,含水量不大于30%。

    15、優選地,所述步驟2中產生的燃氣溫度為700℃,所述步驟4中旋風除塵器出口處的燃氣為680℃,經燃氣冷卻器降溫后的燃氣溫度為400-450℃。既能實現燃氣的降溫,滿足了管道、閥門等設備的技術要求;也能避免生物質燃氣降溫過度而引起焦油析出。

    16、有益效果:

    17、本專利技術采用生物質作為原料,解決了鄉村廢棄物露天焚燒問題,改善環境,也給農民帶來經濟效益;生物質替代部分燃煤發電,減少了co2、sox、nox與煙塵排放量,降低電站鍋爐脫硫過程的運行成本,對節能減排起到積極作用;無廢水產出;經除塵后得到的生物質灰可作為有機肥被回收利用;燃氣冷卻降溫解決了焦油的沉積污染問題;生物質可燃氣比煤更易燃燒,可以實現大比例摻燒,運行調整靈活,適應燃煤機組寬范圍運行。屬于間接耦合技術,借助燃煤機組的高效率,可有效降低成本,并提高生物能發電效能。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種生物質循環流化床氣化耦合燃煤機組發電的系統,其特征在于,包括通過管道依次連接的循環流化床氣化爐、旋風分離器、旋風除塵器和燃氣冷卻器,所述循環流化床氣化爐的底部通過管道連接有氣化風機,所述燃氣冷卻器的出口通過熱煤氣風機連接于煤粉鍋爐的進口,所述煤粉鍋爐的出口通過引風機連接有煙囪。

    2.根據權利要求1所述的生物質循環流化床氣化耦合燃煤機組發電的系統,其特征在于,所述旋風分離器的出口連接有回料器,所述回料器底部通過管道連接有流化風機,所述回料器的排料口連接于所述循環流化床氣化爐的下端,所述旋風除塵器的出口連接有灰倉。

    3.根據權利要求1所述的生物質循環流化床氣化耦合燃煤機組發電的系統,其特征在于,所述燃氣冷卻器采用燃氣-導熱油換熱器,所述燃氣-導熱油換熱器通過油-水換熱器對導熱油進行降溫。

    4.根據權利要求3所述的生物質循環流化床氣化耦合燃煤機組發電的系統,其特征在于,所述油-水換熱器中的冷卻水來自電廠凝結水,冷卻水回水接至原機組除氧器。

    5.根據權利要求1所述的生物質循環流化床氣化耦合燃煤機組發電的系統,其特征在于,所述循環流化床氣化爐一側設有氣化爐爐前料倉,通過螺旋給料機把生物質送入循環流化床氣化爐。

    6.根據權利要求5所述的生物質循環流化床氣化耦合燃煤機組發電的系統,其特征在于,所述氣化爐爐前料倉一側設有生物質料倉,通過皮帶輸送機與所述氣化爐爐前料倉連接。

    7.根據權利要求2所述的生物質循環流化床氣化耦合燃煤機組發電的系統,其特征在于,所述回料器上設有蒸汽入口。

    8.一種基于權利要求2所述系統的生物質循環流化床氣化耦合燃煤機組發電的方法,其特征在于,包括以下步驟:

    9.根據權利要求8所述的方法,其特征在于,所述生物質原料的粒徑小于10mm,含水量不大于30%。

    10.根據權利要求8所述的方法,其特征在于,所述步驟2中產生的燃氣溫度為700℃,所述步驟4中旋風除塵器出口處的燃氣為680℃,經燃氣冷卻器降溫后的燃氣溫度為400-450℃。

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    【技術特征摘要】

    1.一種生物質循環流化床氣化耦合燃煤機組發電的系統,其特征在于,包括通過管道依次連接的循環流化床氣化爐、旋風分離器、旋風除塵器和燃氣冷卻器,所述循環流化床氣化爐的底部通過管道連接有氣化風機,所述燃氣冷卻器的出口通過熱煤氣風機連接于煤粉鍋爐的進口,所述煤粉鍋爐的出口通過引風機連接有煙囪。

    2.根據權利要求1所述的生物質循環流化床氣化耦合燃煤機組發電的系統,其特征在于,所述旋風分離器的出口連接有回料器,所述回料器底部通過管道連接有流化風機,所述回料器的排料口連接于所述循環流化床氣化爐的下端,所述旋風除塵器的出口連接有灰倉。

    3.根據權利要求1所述的生物質循環流化床氣化耦合燃煤機組發電的系統,其特征在于,所述燃氣冷卻器采用燃氣-導熱油換熱器,所述燃氣-導熱油換熱器通過油-水換熱器對導熱油進行降溫。

    4.根據權利要求3所述的生物質循環流化床氣化耦合燃煤機組發電的系統,其特征在于,所述油-水換熱器中的冷卻水來自電廠凝結水,冷卻水回水接至原機組除氧器。<...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:胡晶馬宗虎馮冰張曉龍李劍陳冠英潘寧
    申請(專利權)人:中國華電科工集團有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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